一种用于塑料包装盒生产中原材料的预处理装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及塑料包装盒生产用原材料预处理技术领域，具体为一种用于塑料包装盒生产中原材料的预处理装置。


背景技术：

[0002]
塑料包装盒是根据不同的用途采用不同的成分的塑料颗粒经过成型装置的成型加工而生产出来的，由于其使用便利性和成本低廉，在生活中的各个领域中均得到广泛的应用。
[0003]
为了提高塑料包装盒的性能，如耐热性、硬度和无毒性等，一种塑料包装盒往往由多种不同成分的塑料颗粒作为原料而生产出来，由于原料包含多种塑料颗粒，所以在成型前，需要对配比好的塑料颗粒进行预混合处理，以保证成型后的塑料包装盒成分均匀，并达到设计的性能，而现在的塑料颗粒预混合装置多存在混合效果差，上下料较为麻烦的问题。


技术实现要素：

[0004]
(一)解决的技术问题
[0005]
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于塑料包装盒生产中原材料的预处理装置，解决了现在的塑料颗粒预混合装置多存在混合效果差，上下料较为麻烦的问题。
[0006]
(二)技术方案
[0007]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于塑料包装盒生产中原材料的预处理装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑块，所述底座的顶部铰接有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端铰接有工作箱，所述工作箱的底部固定连接有连接板，所述连接板的底部与支撑块的顶部相铰接；
[0008]
所述底座的顶部固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸的输出端固定连接有支撑板，所述底座的顶部放置有接料筐；
[0009]
所述工作箱的左侧面通过托板固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的右端贯穿工作箱的左侧面并与工作箱的右侧内壁转动连接，所述转轴的外圆面固定套接有两个搅拌杆；
[0010]
所述转轴的外圆面转动连接有转板，所述转板的顶部和底部对称固定连接有两个竖板，两个所述竖板相远离的侧面均固定连接有弧形板，所述转板的顶部和底部均固定连接有挡板，所述转板的顶部和底部均固定连接有斜导板。
[0011]
优选的，所述工作箱的右侧面铰接有箱门。
[0012]
优选的，所述支撑板为半圆形，且支撑板的顶部与工作箱的底部相抵触。
[0013]
优选的，所述转板和斜导板均是镂空的。
[0014]
优选的，所述弧形板远离转轴的侧面为斜面形。
[0015]
优选的，两个所述挡板均是朝着远离竖板的方向倾斜。
[0016]
(三)有益效果
[0017]
与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于塑料包装盒生产中原材料的预处理装置，具备以下有益效果：
[0018]
1、本实用新型通过设置的电机，电机通过转轴带动竖板、转板、挡板、斜导板和弧形板转动，能够对工作箱内部的塑料颗粒进行不断的拨动混合，且转板和斜导板均是镂空的，所以在将原料拨动至转轴上方时，原料会透过斜导板和转板均匀的落至工作箱的内底壁上，从而使得原料处于不停的运动状态，进而有效的增强了混合的力度和效果，提高了混合的效率。
[0019]
2、本实用新型通过设置的斜导板，由于斜导板为朝搅拌杆方向倾斜的，所以在原料被拨动至转轴上方时，斜导板上方的部分原料会沿着斜导板流向搅拌杆处，从而被搅拌杆进行搅拌混合，进一步增强了原料的混合效果，极大的提高了原料的混合均匀度。
[0020]
3、本实用新型通过设置的第一液压缸、支撑块和连接板，第一液压缸带动工作箱间隙性的逆时针向下转动，从而使得工作箱内沿着斜导板流至工作箱右侧的原料向左流动，从而配合斜导板完成了原料的流动，从而使得原料均能得到搅拌杆和弧形板的充分搅拌拨动，从而极大提高了搅拌混合的效果和质量。
[0021]
4、本实用新型通过设置的第一液压缸配合支撑块和连接板带动工作箱逆时针向下转动，能够便于工作人员向工作箱内部倒入待混合的原料，第一液压缸伸长带动工作箱顺时针向上转动，能够将混合好的原料从箱门处倒入接料筐中，从而使得上下料操作变得简单便捷，极大的提高了预混合加工的效率，而且有效的降低了工作人员的劳动强度。
附图说明
[0022]
图1为本实用新型一种用于塑料包装盒生产中原材料的预处理装置的正视图；
[0023]
图2为本实用新型工作箱的正视剖视图；
[0024]
图3为本实用新型工作箱的右视图；
[0025]
图4为本实用新型工作箱的右视剖视图。
[0026]
图中：1底座、2支撑块、3第一液压缸、4工作箱、5连接板、6第二液压缸、7支撑板、8接料筐、9电机、10转轴、11搅拌杆、12转板、13竖板、14弧形板、15挡板、16斜导板。
具体实施方式
[0027]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0028]
如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于塑料包装盒生产中原材料的预处理装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有支撑块2，底座1的顶部铰接有第一液压缸3，第一液压缸3的输出端铰接有工作箱4，工作箱4的右侧面铰接有箱门，便于工作人员上下料，工作箱4的底部固定连接有连接板5，连接板5的底部与支撑块2的顶部相铰接；
[0029]
底座1的顶部固定连接有第二液压缸6，第二液压缸6的输出端固定连接有支撑板7，支撑板7为半圆形，且支撑板7的顶部与工作箱4的底部相抵触，使得支撑板7能够可靠的支撑住工作箱4，底座1的顶部放置有接料筐8；
[0030]
工作箱4的左侧面通过托板固定连接有电机9，电机9的输出端固定连接有转轴10，转轴10的右端贯穿工作箱4的左侧面并与工作箱4的右侧内壁转动连接，转轴10的外圆面固定套接有两个搅拌杆11；
[0031]
转轴10的外圆面转动连接有转板12，转板12和斜导板16均是镂空的，使得在拨动原料时，有原料能够通过转板12和斜导板16向工作箱4内底壁坠落，从而有效的增加工作箱4内原料的流动性，从而增强混合的效果和效率，转板12的顶部和底部对称固定连接有两个竖板13，两个竖板13相远离的侧面均固定连接有弧形板14，弧形板14远离转轴10的侧面为斜面形，使得弧形板14能够顺利的将工作箱4内底壁上的原料向上拨动，转板12的顶部和底部均固定连接有挡板15，两个挡板15均是朝着远离竖板13的方向倾斜，便于原料顺着挡板15向工作箱4内底壁上滑落，从而增强原料的流动性，进而增强混合的效果，转板12的顶部和底部均固定连接有斜导板16。
[0032]
工作原理：工作时，启动第二液压缸6带动支撑板7向下移动至最低点，然后启动第一液压缸3收缩并配合支撑块2和连接板5带动工作箱4逆时针向下转动至工作箱4倾斜，然后打开工作箱4右侧面的箱门并向工作箱4内部倒入待预混合的原料，关闭箱门，并启动液压缸3伸长并推动工作箱4顺时针转动至水平状态。
[0033]
然后启动电机9带动转轴10转动，转轴10带动搅拌杆11转动，同时转轴10带动竖板13、转板12、弧形板14、挡板15和斜导板16转动，从而不断的对工作箱4内的原料进行拨动。
[0034]
同时当原料被拨动至转轴10上方时，斜导板16顶部的部分原料会透过斜导板16和转板12向工作箱4内底壁上落去，另一部分原料会顺着斜导板16向右滑动至搅拌杆11处，被搅拌杆11进行搅拌混合，同时启动第一液压缸3间歇性带动工作箱4逆时针向下转动至倾斜，再顺时针转动至水平，如此循环往复，以将沿着斜导板16滑至工作箱4右侧的原料再次送至左侧，从而使得原料在工作箱4内不停的移动和翻滚，以增强混合效果。
[0035]
混合结束后，关闭电机9，启动第一液压缸3推动工作箱4顺时针向上转动至倾斜，然后打开工作箱4右侧面的箱门，使得原料落入接料筐8内，预混合加工完成。
[0036]
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
[0037]
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0038]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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