多功能压条机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及上胶技术领域，尤其是一种多功能压条机。


背景技术：

[0002]
防护服的生产需要利用胶条进行封边，裤管的长张缝处需要直边热封，而裤管与鞋子的连接处需要进行360度旋转封边，但是目前的防护服压条机一般只具备单臂进行压条，需要设置多台不同加工工序的设备，再通过人工将防护服在这些设备中转移加工，生产效率低。


技术实现要素：

[0003]
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种具备多种封边功能且生产效率高的压条机。
[0004]
本实用新型所采用的技术方案为：
[0005]
一种多功能压条机，包括安装架，安装架上设有上压轮机构，上压轮机构的下侧设有下压轮机构，下压轮机构包括l形摆臂、直摆臂、连杆和同步杆，直摆臂的一端与连杆呈垂直连接，另一端设有第一压轮，连杆远离直摆臂的一端连接有连接轴，连接轴连接有第一旋转臂，l形摆臂的一端连接有第二旋转臂，另一端设有第二压轮，第二旋转臂铰接于同步杆的一端，第一旋转臂铰接于同步杆的另一端，安装架上设有伸缩驱动件以及驱动第一压轮和第二压轮旋转的旋转驱动件，伸缩驱动件的输出端与第一旋转臂铰接，l形摆臂和连接轴均通过轴承连接于安装架上。
[0006]
作为优选，安装架上设有第一气缸，第一气缸的输出端与上压轮机构连接，上压轮机构包括上胶盘、第三压轮、剪切组件和驱动第三压轮旋转的电机，上胶盘与第三压轮之间连接有胶带，剪切组件设置于第三压轮的一侧，且其包括剪刀和驱动剪刀咬合的第二气缸，上压轮机构的一侧设有热风枪，第一压轮和第二压轮均设置于第三压轮的下侧。
[0007]
作为优选，第二旋转臂的两侧均设有第一限位块，第一旋转臂的下侧设有第二限位块，同步杆与第一旋转臂以及第二旋转臂的铰接处均设有避让槽。
[0008]
作为优选，第一旋转臂呈“t”形设置，同步杆与第一旋转臂的中部铰接。
[0009]
作为优选，旋转驱动件为电机，且其输出端连接有两个同步带，两个同步带分别与第一压轮和第二压轮通过带轮传动连接。
[0010]
作为优选，伸缩驱动件为气缸，且其底部与安装架铰接。
[0011]
本实用新型的有益效果在于：
[0012]
该多功能压条机通过驱动伸缩驱动件的伸缩，进而使第一旋转臂依次带动连接轴和连杆，使连杆带动直摆臂翻转到工位后侧或进入工位，同时第一旋转臂依次带动同步杆和第二旋转臂，使第二旋转臂带动l形摆臂进入工位或翻转到工位下侧，实现不同功能的切换，通过直摆臂上的第一压轮和第三压轮对防护服的裤鞋连接处进行360度旋转封边，通过l形摆臂上的第二压轮和第三压轮对裤管的长张缝处进行封边。
附图说明
[0013]
图1为本实用新型的主视图。
[0014]
图2为本实用新型的右视图。
[0015]
图3为l形摆臂的工作状态示意图。
[0016]
图4为图3中a处的放大示意图。
[0017]
图5为直摆臂的工作状态示意图。
[0018]
图中：1.安装架；2.上压轮机构；3.下压轮机构；4.l形摆臂；5.直摆臂；6.连杆；7.同步杆；8.第一压轮；9.连接轴；10.第一旋转臂；11.第二旋转臂；12.第二压轮；13.伸缩驱动件；14.旋转驱动件；15.第一气缸；16.上胶盘；17.第三压轮；18.剪切组件；19.电机；20.胶带；21.剪刀；22.第二气缸；23.热风枪；24.第一限位块；25.第二限位块；26.避让槽；27.同步带。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种多功能压条机，包括安装架1，安装架1上设有上压轮机构2，上压轮机构2的下侧设有下压轮机构3，下压轮机构3包括l形摆臂4、直摆臂5、连杆6和同步杆7，直摆臂5的一端与连杆6呈垂直连接，另一端设有第一压轮8，连杆6远离直摆臂5的一端连接有连接轴9，连接轴9连接有第一旋转臂10，l形摆臂4的一端连接有第二旋转臂11，另一端设有第二压轮12，第二旋转臂11铰接于同步杆7的一端，第一旋转臂10铰接于同步杆7的另一端，安装架1上设有伸缩驱动件13以及驱动第一压轮8和第二压轮12旋转的旋转驱动件14，伸缩驱动件13的输出端与第一旋转臂10铰接，l形摆臂4和连接轴9均通过轴承连接于安装架1上。
[0021]
为了方便提高封合效果，本实施例中，优选的，安装架1上设有第一气缸15，第一气缸15的输出端与上压轮机构2连接，上压轮机构2包括上胶盘16、第三压轮17、剪切组件18和驱动第三压轮17旋转的电机19，上胶盘16与第三压轮17之间连接有胶带20，剪切组件18设置于第三压轮17的一侧，且其包括剪刀21和驱动剪刀21咬合的第二气缸22，上压轮机构2的一侧设有热风枪23，第一压轮8和第二压轮12均设置于第三压轮17的下侧，目的是通过热风枪对胶带20加热，使防护服与胶带20的连接达到热封的效果，通过第二气缸22驱动剪刀21咬合对胶带20进行剪断。
[0022]
为了方便使结构更加稳固，防止第二旋转臂11和第一旋转臂10的摆动过位，本实施例中，优选的，第二旋转臂11的两侧均设有第一限位块24，第一旋转臂10的下侧设有第二限位块25，同步杆7与第一旋转臂10以及第二旋转臂11的铰接处均设有避让槽26，目的是方便防止卡死。
[0023]
为了方便连接，本实施例中，优选的，第一旋转臂10呈“t”形设置，同步杆7与第一旋转臂10的中部铰接。
[0024]
为了方便同时驱动第一压轮8和第二压轮12，提高工作效率，本实施例中，优选的，
旋转驱动件14为电机，且其输出端连接有两个同步带27，两个同步带27分别与第一压轮8和第二压轮12通过带轮传动连接。
[0025]
为了方便防止形成卡死，本实施例中，优选的，伸缩驱动件13为气缸，且其底部与安装架1铰接。
[0026]
本实用新型的工作原理及使用流程：通过驱动伸缩驱动件13伸出，进而使第一旋转臂10带动连接轴9旋转，进而通过连杆6带动直摆臂5向后翻转，离开工位，同时第一旋转臂10带动同步杆7，然后通过第二旋转臂11带动l形摆臂4向上摆动，进入工位，通过驱动伸缩驱动件13收缩，进而使第一旋转臂10带动连接轴9旋转，进而通过连杆6带动直摆臂5向前翻转，进入工位，同时第一旋转臂10带动同步杆7，然后通过第二旋转臂11带动l形摆臂4向下摆动，离开工位，实现不同功能的切换。
[0027]
通过电机19驱动第三压轮17旋转，进而使第三压轮17拉动捆绕在上胶盘16上的胶带20，进行出料，通过旋转驱动件14驱动同步带27转动，进而通过带轮传动带动第一压轮8和第二压轮12旋转，因为直摆臂5呈条状结构，方便裤口插入，所以通过直摆臂5上的第一压轮8和第三压轮17对防护服的裤鞋连接处进行360度旋转封边，因为l形摆臂4方便裤管放置，通过l形摆臂4上的第二压轮12和第三压轮17对裤管的长张缝处进行封边，通过热风枪对胶带20加热，使防护服与胶带20的连接达到热封的效果，通过第二气缸22驱动剪刀21咬合对胶带20进行剪断。
[0028]
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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