不停机双柱双工位换网器的制作方法

[0001]
本实用新型涉及双工位换网器技术领域，具体为不停机双柱双工位换网器。


背景技术：

[0002]
换网器是一个包括一个或多个滤网的手动或自动切换装置，用于在塑化材料流过滤网时把外来颗粒和杂质过滤掉，过滤网由一个合金多孔板支承，多孔板安装在板式或柱式的载体上，载体可以被移动从而在一个系统的工作位置和离线非工作位置之间切换，换网器可安装到任何新的或现有的挤出机、熔体泵、反应器或其它挤出生产线上，它可以用来过滤任何类型的聚合物，橡胶或陶瓷熔体。
[0003]
目前现有的不停机双柱双工位换网器，不便于更换过滤装置，会影响换网器的使用效果，无法满足使用者的需求，拆装步骤复杂，会造成换网器损坏，缩短了换网器的使用寿命。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供不停机双柱双工位换网器，具备便于更换过滤装置的优点，解决了现有的不停机双柱双工位换网器不便于更换过滤装置，会影响换网器的使用效果，无法满足使用者的需求，拆装步骤复杂，会造成换网器损坏，缩短了换网器使用寿命的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：不停机双柱双工位换网器，包括换网器主体，所述换网器主体左侧的顶部和底部均开设有腔体，所述腔体的内腔设置有过滤网，所述过滤网的背面开设有固定槽，所述换网器主体右侧的顶部和底部均设置有滑柱，所述滑柱表面的右侧通过滑套滑动连接有推板，所述推板右侧的顶部和底部均设置有微型气缸，所述换网器主体背面的顶部和底部均开设有安装槽，所述安装槽的内腔设置有固定组件，所述固定组件包括固定板，所述固定板的正面固定连接有固定柱，所述固定柱的正面贯穿至固定槽的内腔并固定连接有固定块。
[0006]
优选的，所述固定块的正面固定连接有橡胶垫，且橡胶垫的正面与固定槽内腔的正面接触。
[0007]
优选的，所述固定板的背面固定连接有拉杆，所述拉杆的表面套设有弹簧，所述弹簧的正面与固定板的背面固定连接，所述弹簧的背面与安装槽内腔的背面固定连接。
[0008]
优选的，所述拉杆的背面贯穿至安装槽的背面并固定连接有拉板，所述拉板的背面固定连接有拉环，所述拉板的两侧均设置有螺栓，且螺栓的正面贯穿至拉板的正面并与换网器主体的背面螺纹连接。
[0009]
优选的，所述安装槽内腔的顶部和底部均开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的内侧与过滤网的顶部和底部固定连接。
[0010]
优选的，所述微型气缸的左侧通过活塞杆贯穿至推板的左侧并固定连接有推柱，且推柱的左侧贯穿至腔体的内腔并与过滤网的右侧固定连接。
[0011]
优选的，所述换网器主体正面的顶部和底部均开设有圆孔，且圆孔的数量为十个。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
[0013]
1、本实用新型通过换网器主体、腔体、过滤网、固定槽、滑柱、推板、微型气缸、安装槽、固定组件、拉杆、弹簧、拉板、滑槽和滑块的设置，达到了便于更换过滤装置的优点，解决了现有的不停机双柱双工位换网器不便于更换过滤装置，会影响换网器的使用效果，无法满足使用者的需求，拆装步骤复杂，会造成换网器损坏，缩短了换网器使用寿命的问题。
[0014]
2、本实用新型通过设置滑块和滑槽，使过滤网在安装槽的内部滑动的更加顺畅，减少了过滤网在安装槽之间的摩擦，延长了过滤网在安装槽的使用寿命，同时滑块和滑槽，对过滤网也起到限位的作用，避免过滤网在移动的过程中出现倾斜的现象，通过设置弹簧，避免了固定板与安装槽的内壁出现直接碰撞的现象，对固定板与安装槽起到保护的作用，通过设置固定槽和固定块，对过滤网起到了便于装配的作用，方便过滤网在安装时可以快速定位，增加了过滤网在安装时的稳定性。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型结构示意图；
[0016]
图2为本实用新型换网器主体结构右侧剖视图；
[0017]
图3为本实用新型换网器主体结构俯视图。
[0018]
图中：1、换网器主体；2、腔体；3、过滤网；4、固定槽；5、滑柱；6、推板；7、微型气缸；8、安装槽；9、固定组件；91、固定板；92、固定柱；93、固定块；10、拉杆；11、弹簧；12、拉板；13、滑槽；14、滑块。
具体实施方式
[0019]
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
[0020]
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0021]
需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]
此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
[0023]
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介
间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0024]
请参阅图1-3，不停机双柱双工位换网器，包括换网器主体1，换网器主体1左侧的顶部和底部均开设有腔体2，腔体2的内腔设置有过滤网3，过滤网3的背面开设有固定槽4，换网器主体1右侧的顶部和底部均设置有滑柱5，滑柱5表面的右侧通过滑套滑动连接有推板6，推板6右侧的顶部和底部均设置有微型气缸7，换网器主体1背面的顶部和底部均开设有安装槽8，安装槽8的内腔设置有固定组件9，固定组件9包括固定板91，固定板91的正面固定连接有固定柱92，固定柱92的正面贯穿至固定槽4的内腔并固定连接有固定块93；
[0025]
固定块93的正面固定连接有橡胶垫，且橡胶垫的正面与固定槽4内腔的正面接触，通过设置固定槽4和固定块93，对过滤网3起到了便于装配的作用，方便过滤网3在安装时可以快速定位，增加了过滤网3在安装时的稳定性；
[0026]
固定板91的背面固定连接有拉杆10，拉杆10的表面套设有弹簧11，弹簧11的正面与固定板91的背面固定连接，弹簧11的背面与安装槽8内腔的背面固定连接，通过设置弹簧11，避免了固定板91与安装槽8的内壁出现直接碰撞的现象，对固定板91与安装槽8起到保护的作用；
[0027]
拉杆10的背面贯穿至安装槽8的背面并固定连接有拉板12，拉板12的背面固定连接有拉环，拉板12的两侧均设置有螺栓，且螺栓的正面贯穿至拉板12的正面并与换网器主体1的背面螺纹连接；
[0028]
安装槽8内腔的顶部和底部均开设有滑槽13，滑槽13的内腔滑动连接有滑块14，滑块14的内侧与过滤网3的顶部和底部固定连接，通过设置滑块14和滑槽13，使过滤网3在安装槽8的内部滑动的更加顺畅，减少了过滤网3在安装槽8之间的摩擦，延长了过滤网3在安装槽8的使用寿命，同时滑块14和滑槽13，对过滤网3也起到限位的作用，避免过滤网3在移动的过程中出现倾斜的现象；
[0029]
微型气缸7的左侧通过活塞杆贯穿至推板6的左侧并固定连接有推柱，且推柱的左侧贯穿至腔体2的内腔并与过滤网3的右侧固定连接；
[0030]
换网器主体1正面的顶部和底部均开设有圆孔，且圆孔的数量为十个，通过换网器主体1、腔体2、过滤网3、固定槽4、滑柱5、推板6、微型气缸7、安装槽8、固定组件9、拉杆10、弹簧11、拉板12、滑槽13和滑块14的设置，达到了便于更换过滤装置的优点，解决了现有的不停机双柱双工位换网器不便于更换过滤装置，会影响换网器的使用效果，无法满足使用者的需求，拆装步骤复杂，会造成换网器损坏，缩短了换网器使用寿命的问题。
[0031]
使用时，使用者需要对过滤网3进行拆卸时，首先通过外置器械松动螺栓，然后通过拉环带动拉板12移动，拉板12通过拉杆10和弹簧11带动固定板91移动，固定板91通过固定柱92带动固定块93和橡胶垫移出固定槽4的内腔，使用者带动过滤网3进行移动，过滤网3通过滑块14和滑槽13的辅助使其移出安装槽8的内腔，使用者对过滤网3进行拆卸或更换，操作简单，不会影响过滤网3的使用。
[0032]
本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知
常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接，且说明书中提到的外设控制器可为本文提到的电器元件起到控制作用，而且该外设控制器为常规的已知设备。
[0033]
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0034]
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

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