一种热塑性材料加工用吹塑机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及吹塑机领域，特别涉及一种热塑性材料加工用吹塑机。


背景技术：

[0002]
玩耍玩具是一种寓教于乐的教育方式，深受广大儿童们的喜爱，玩具的需求量非常大，随着社会的发展，不可再生能源的流失，用人造材料来生产和制造玩具变得越来越普及，比如最常用的塑料玩具。制造塑料玩具，通常采用吹塑工艺。吹塑是一种发展迅速的热塑性材料加工工艺，热塑性材料经加热挤出或注射成型得到的管状瓶坯，再加热到软化状态，置于对开模中，闭模后立即在型坯内注入足量气体，使热塑瓶胚吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。
[0003]
现有吹塑机，大多针对单一产品，模具拆卸不便，对于模具体型小范围内的变化，无法很好的适用，无法很好适应玩具多样化的零件吹塑。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种热塑性材料加工用吹塑机，以解决上述背景技术中提出的模具拆卸不便，对于模具体型小范围内的变化无法很好适用的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热塑性材料加工用吹塑机，包括底座，所述底座顶端的一侧固定连接三个模具支撑装置，三个所述模具支撑装置的顶端均对称设有一对模具安装壳，所述底座顶端的另一侧固定连接加热箱，所述加热箱的上方固定连接加热通道，所述加热箱的一侧开设上料口，所述加热通道的一端固定连接吹塑通道，所述吹塑通道的一侧固定连接气泵机。
[0006]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吹塑通道内部的底端设有传送带，所述传送带的顶端等距设有多个固定圆盘，所述吹塑通道内部的中间设有三个吹塑器，三个所述吹塑器与固定圆盘活动连接，三个所述吹塑器的顶端固定连接输气管道，三个所述输气管道均与气泵机的出气端固定连接。
[0007]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定圆盘的底端固定连接瓶胚安装口，所述瓶胚安装口的底端固定安装瓶胚。
[0008]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加热箱的内侧设有两排加热管，所述加热管与外接电源电性连接。
[0009]
作为本实用新型的一种优选技术方案，三对所述模具安装壳的底部设有自动伸缩杆，一对所述模具安装壳底端的一侧固定连接模具安装壳固定座，所述模具支撑装置的顶端固定安装模具安装壳固定座。
[0010]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述模具安装壳内部的顶端插接吹塑模具。
[0011]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吹塑通道的一端固定连接出料口。
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与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0013]
1、通过模具支撑装置和模具安装壳装置，可以实现多种高度形体不同的模具的安装和调节，达到对多种不同模具进行吹塑生产的效果。
[0014]
2、通过三个模具安装装置，可以实现同时加工三个模具，或同时加工不同模具的功能，达到生产过程多样性与高效性的效果。
[0015]
3、整体结构较为简单，经济实用，同时拆卸安装方便，对生产效率有一定提高。
附图说明
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图1为本实用新型整体结构示意图；
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图2为本实用新型内部透视图；
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图3为本实用新型加热箱截面图；
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图4为本实用新型模具安装壳透视图；
[0020]
图5为本实用新型模具结构示意图。
[0021]
图中：1、底座；2、模具支撑装置；3、模具安装壳；4、加热箱；5、加热通道；6、上料口；7、吹塑通道；8、气泵机；9、吹塑器；10、固定圆盘；11、瓶胚安装口；12、输气管道；13、传送带；14、瓶胚；15、加热管；16、自动伸缩杆；17、模具安装壳固定座；18、吹塑模具；19、出料口。
具体实施方式
[0022]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术
[0023]
方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0024]
请参阅图1-5，本实用新型提供了一种热塑性材料加工用吹塑机的技术方案：
[0025]
根据图1所示，包括底座1，底座1顶端的一侧固定连接三个模具支撑装置2，三个模具支撑装置2的上方设有一对模具安装壳3，底座1顶端的另一侧固定连接加热箱4，加热箱4的上方固定连接加热通道5，加热箱4的一侧设有上料口6，加热通道5一侧固定连接吹塑通道7，吹塑通道7的一侧固定连接气泵机8，所述吹塑通道7的一端固定连接出料口19。
[0026]
根据图1和图2所示，吹塑通道7内部的底端设有传送带13，传送带13上方等距设有多个固定圆盘10，吹塑通道7内部的中间设有三个吹塑器9，吹塑器9与固定圆盘10活动连接，三个吹塑器9的顶端固定连接输气管道12，输气管道12与气泵机8固定连接，所述固定圆盘10的下方固定连接瓶胚安装口11。
[0027]
根据图2和图3所示，瓶胚安装口11的下端固定安装瓶胚14，加热箱4的内侧设有两排加热管15。
[0028]
根据图4和图5所示，一对模具安装壳3底部设有自动伸缩杆16，一对模具安装壳3下端的一侧固定连接模具安装壳固定座17，模具支撑装置2的顶端固定安装模具安装壳固定座17，所述模具安装壳3内部上方插接吹塑模具18。
[0029]
具体使用时，在上料口6处将瓶胚14安装在传送带13下方的瓶胚安装口11处，瓶胚14经过加热箱4，两侧的加热管15将其加热至软化状态，随后传送带13由加热通道5进入吹塑通道7，当瓶胚14与进入对开吹塑模具18之间时，自动伸缩杆16带动模具安装壳3，使对开吹塑模具18闭合，吹塑器9连接固定圆盘10，将吹塑口插入瓶胚14，气泵机8工作，将压缩气
体经输气管道12注入软化的瓶胚14中，使热塑瓶胚14吹胀而紧贴在吹塑模具18内壁上，经冷却后自动伸缩杆16控制模具安装壳3打开吹塑模具18，使吹胀成型后的瓶胚14脱模，传送带13开始运动，将成型瓶胚14经出料口19送出，同时将另一批瓶胚14带入吹塑区域。需要注意，在吹塑模具18安装时，要通过模具支撑装置2，调节至合适的高度，即吹塑模具18上端与瓶胚安装口11下端平齐，然后再过模具支撑装置2调节角度，使吹塑模具18对开中线与传送带13平行。
[0030]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0031]
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0032]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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