一种溢流染色机导布辊检修机构的制作方法

[0001]
本申请涉及溢流染色机的技术领域，尤其是涉及一种溢流染色机导布辊检修机构。


背景技术：

[0002]
溢流染色机，主要用于各类纯棉、纯涤、涤棉、氨纶等针织坯布的前后处理及染色，特别对高附加值的新合纤及超细纤维染色尤为适宜，同时也可作为织物的煮炼、漂白、预缩、碱减量等加工。
[0003]
目前，公告号为cn205954297u的专利公开了一种高温高压溢流染色机，包括机体、延伸出机体的固定架以及设置在固定架上出布辊，所述固定架上沿布料的输出方向设有平行于出布辊用于阻挡水滴的挡板，所述挡板设置在出布辊远离机体的一侧，所述挡板下方设有用于收集水滴的集水槽。
[0004]
针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：出布辊所处的高度较高，当出布辊需要检修或者更换时，工作人员往往使用三角梯攀爬，但由于三角梯工作范围小，会给工作人员检修工作带来不便，存在一定的安全隐患。


技术实现要素：

[0005]
为了便于工作人员检修，本申请提供一种溢流染色机导布辊检修机构。
[0006]
本申请提供的一种溢流染色机导布辊检修机构，采用如下的技术方案：
[0007]
一种溢流染色机导布辊检修机构，包括检修平台，所述检修平台上设置有爬梯，所述爬梯包括外梯和至少一节内梯，所述外梯底端与地面抵接，且所述内梯活动设置在所述外梯内，且所述内梯顶端与所述检修平台抵接，且所述内梯上设置有固定组件。
[0008]
通过采用上述技术方案，利用内梯活动连接在外梯内的结构，将爬梯的长度调节至与检修平台的高度相适应，将爬梯搭置在检修平台上，因此工作人员即可从爬梯上攀爬至检修平台上进行导布辊检修工作，并且检修平台大大提高了工作人员的活动范围，便于工作人员的检修工作，提高了安全性。
[0009]
优选的，所述内梯两侧具有侧板，且所述侧板内设置有安装腔，所述固定组件包括：
[0010]
定位柱，所述安装腔内对称设置有两根定位柱，且所述定位柱水平滑移设置于所述安装腔内，所述安装腔上开设有供所述定位柱穿出的通孔，所述定位柱与所述外梯内壁滑移连接，且所述外梯上设置有供所述定位柱穿出的定位孔；以及
[0011]
回复弹簧，所述回复弹簧设置于所述安装腔内，且位于两所述定位柱之间，所述回复弹簧两端分别与两所述定位柱相抵接。
[0012]
通过采用上述技术方案，将内梯从外梯内滑出时，当定位柱运动到定位孔时，回复弹簧会同时将两个定位柱从定位孔中推出，从而将定位柱卡在定位孔上，从而实现内梯的固定。
[0013]
优选的，所述定位柱相对一侧均设置有连接柱，且所述回复弹簧的两端分别套设在两所述连接柱上。
[0014]
通过采用上述技术方案，连接柱的设置使得回复弹簧能更好地被挤压，减少回复弹簧跳脱的可能。
[0015]
优选的，所述定位柱相对一侧均设置有呈环形的嵌槽，且所述回复弹簧两端部可分别限位在两所述嵌槽内。
[0016]
通过采用上述技术方案，当定位柱挤压回复弹簧时，回复弹簧端部会逐渐地嵌入嵌槽中，从而减少回复突然受力变形的可能，延长了回复弹簧的使用寿命。
[0017]
优选的，所述外梯上设置有便于挤压定位柱的开关组件，且所述开关组件包括：
[0018]
安装块，所述安装块固定于所述外梯上，且位于定位孔的外侧；以及
[0019]
挤压柱，所述挤压柱滑移设置于所述安装块内，所述挤压柱一端穿出所述安装块远离定位孔的一侧，且所述安装块靠近所述定位孔一侧设置有供所述挤压柱穿出的开口。
[0020]
通过采用上述技术方案，按压挤压柱，挤压柱端头会挤压定位柱，当定位柱被顶出定位孔后，即可重新滑动内梯，减少了直接按压定位柱而伤到手指的情况，提高了安全性。
[0021]
优选的，所述检修平台底面设置有支撑架，所述支撑架沿所述检修平台宽度方向设置有两组，且每组支撑架包括两根支撑杆，且两所述支撑杆沿所述检修平台长度方向间隔设置，所述支撑杆包括内杆和外杆，所述外杆设置于所述检修平台的底面，且所述外杆内设置有滑移腔，所述内杆一端滑移设置于所述滑移腔内，且所述检修平台上设置有用于调节所述内杆滑移长度的调节装置。
[0022]
通过采用上述技术方案，调节装置调节支撑杆的高度，从而改变检修平台的高度，以适应不同高度的油罐，提高了适用性。
[0023]
优选的，所述支撑柱顶端设置有滑座，所述滑座水平滑移设置于所述检修平台底面，所述调节装置包括：
[0024]
伸缩杆，所述伸缩杆设置于所述内杆伸出滑移腔的一端上，且所述伸缩杆的两端分别固定于同一组的两根内杆上；
[0025]
连杆，同一组支撑杆上设置有两根连杆，所述连杆一端铰接在所述滑座上，另一端铰接在所述内杆上；以及
[0026]
驱动组件，所述驱动组件设置于所述检修平台，且用于带动同一组的两个滑座朝相反方向滑移。
[0027]
通过采用上述技术方案，驱动组件带动同一组滑座朝相反的方向运动，从而带动连杆发生转动，同时伸缩杆会同步发生伸缩，连杆会拉动内杆竖向运动，从而调节内杆的滑动长度，从而调整支撑杆的高度，从而调节了检修平台的高度。
[0028]
优选的，所述驱动组件包括：
[0029]
双向螺杆，所述双向螺杆转动设置于所述检修平台，所述双向螺杆上设置有两个方向相反的螺纹段，所述双向螺杆穿过两所述滑座，所述双向螺杆与所述滑座螺纹连接，且两所述滑座分别位于两个螺纹段上；以及
[0030]
驱动电机，所述驱动电机设置于所述检修平台上，且所述驱动电机的输出轴与所述双向螺杆的一端键连接
[0031]
通过采用上述技术方案，启动驱动电机，带动双向螺杆转动，从而带动两个滑块朝
相反的方向运动，具有结构简单，操作方便的优点。
[0032]
优选的，每一根内杆底端均设置有底座，所述底座内开设有限位滑槽，且所述内杆底端滑移设置于所述限位滑槽内。
[0033]
通过采用上述技术方案，底座提高了整个检修架的稳固性，且限位滑槽能限制支撑杆水平滑移。
[0034]
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0035]
1.利用内梯活动连接在外梯内的结构，将爬梯的长度调节至与检修平台的高度相适应，将爬梯搭置在检修平台上，因此工作人员即可从爬梯上攀爬至检修平台上进行导布辊检修工作，并且检修平台大大提高了工作人员的活动范围，便于工作人员的检修工作，提高了安全性；
[0036]
2.将内梯从外梯内滑出时，当定位柱运动到定位孔时，回复弹簧会同时将两个定位柱从定位孔中推出，从而将定位柱卡在定位孔上，从而实现内梯的固定；
[0037]
3.按压挤压柱，挤压柱端头会挤压定位柱，当定位柱被顶出定位孔后，即可重新滑动内梯，减少了直接按压定位柱而伤到手指的情况，提高了安全性；
[0038]
4.驱动组件带动同一组滑座朝相反的方向运动，从而带动连杆发生转动，同时伸缩杆会同步发生伸缩，连杆会拉动内杆竖向运动，从而调节内杆的滑动长度，从而调整支撑杆的高度，从而调节了检修平台的高度。
附图说明
[0039]
图1是本申请的整体结构示意图；
[0040]
图2是本申请的外梯和第一内梯连接的结构示意图，还示出了固定组件的剖面示意图；
[0041]
图3是本申请的固定组件的剖面示意图。
[0042]
附图标记：1、检修平台；12、滑轨；21、支撑杆；211、内杆；212、外杆；3、滑座；41、伸缩杆；411、第一连接杆；412、第二连接杆；42、连杆；431、双向螺杆；432、驱动电机；5、底座；51、限位滑槽；61、外梯；611、防滑座；612、第一滑动槽；71、第一内梯；72、第二内梯；8、安装腔；81、定位柱；811、连接柱；812、嵌槽；82、回复弹簧；91、安装块；911、滑动腔；9111、开口；92、挤压柱。
具体实施方式
[0043]
以下结合附图对1-3对本申请作进一步详细说明。
[0044]
本申请实施例公开一种溢流染色机导布辊检修机构，参照图1，包括检修平台1，检修平台1底面设置有支撑架，支撑架沿检修平台1宽度方向设置有两组，且每组支撑架包括两根支撑杆21。支撑杆21均呈竖直设置，且两根支撑杆21沿检修平台1长度方向间隔设置。
[0045]
支撑杆21包括内杆211和外杆212，外杆212顶端固定有滑座3，且外杆212通过滑座3水平滑移设置在检修平台1的底面。检修平台1底面固定有滑轨12，且滑轨12长度方向与检修平台1的长度方向平行，滑座3滑移设置于滑轨12中。外杆212内开设有呈竖直的滑移腔，内杆211一端竖向滑移设置于滑移腔内，并且内杆211的另一端伸出滑移腔。
[0046]
检修平台1底面还设置有用于调节内杆211滑移长度的调节装置，调节装置包括伸
缩杆41、连杆42以及驱动组件。其中，伸缩杆41设置在内杆211伸出滑移腔的一端，伸缩杆41还包括第一连接杆411和第二连接杆412。第一连接杆411内开设有长度方向与检修平台1长度方向一致的滑槽，第二连接杆412一端滑移设置于滑槽内。第一连接杆411和第二连接杆412相互远离的一端分别与同一组的两根内杆211固定连接。同一组支撑杆21上设置有两根连杆42，两根连杆42呈“x”形分布。
[0047]
驱动组件设置于检修平台1的底面且用于带动同一组的两个滑座3朝相反方向与运动，并且驱动组件包括双向螺杆431以及驱动电机432。其中，双向螺杆431转动设置于滑轨12内，且双向螺杆431的长度方向与滑轨12的长度方向平行，并且双向螺杆431一端穿出滑轨12。双向螺杆431上具有两个方向相反的螺纹段，且双向螺纹杆沿其长度方向依次穿过两个滑座3，双向螺杆431与滑座3螺纹连接，并且两个滑座3分别位于两个螺纹段上。驱动电机432固定在检修平台1地面，且驱动电机432的输出轴与双向螺杆431穿出滑轨12的一端键连接。
[0048]
每一根内杆211的底端均设置有底座5，底座5顶端开设有限位滑槽51，且限位滑槽51的长度方向与检修平台1长度方向一致。内杆211底端滑移设置于限位滑槽51内，因此在两滑座3朝相反的方向运动时，内杆211也会在限位滑槽51内水平滑移，保证了检修平台1的稳固性。此外，底座5的底面固定有防滑垫。
[0049]
参照图1和图 2，检修平台1远离染色机机体的一侧设置有爬梯，爬梯包括外梯61和至少一节内梯，本实施设置有两节，包括第一内梯71和第二内梯72，但不仅局限于两节。外梯61底端固定有防滑座611，且防滑座611底面固定有若干条纹以增大摩擦力。外梯61和内梯的两侧均具有侧板，外梯61的两个侧板内开设有竖直的第一滑动槽612，且第一内梯71滑动设置在第一滑动槽612内。第一内梯71的两个侧板内开设有竖直的第二滑动槽，且第二内梯72滑动设置在第二滑动槽内。此外，外梯61和内梯的踏板上均固定有防滑垫。
[0050]
参照图1和图3，第二内梯72顶端与检修平台1相抵接，第一内梯71和第二内梯72的侧板内均开设有呈水平的安装腔8，安装腔8内设置有固定组件。固定组件包括定位柱81以及回复弹簧82。定位柱81整体呈子弹型，且安装腔8左右对称设置有两根定位柱81，定位柱81水平滑移设置于安装腔8内，并且安装腔8两端开设有供定位柱81穿出的通孔。定位柱81端部从通孔中穿出后还与第一滑动槽612的内壁滑移连接，且外梯61的两侧开设有供定位柱81穿出的定位孔。
[0051]
参照图2和图3，回复弹簧82设置在安装腔8中部位置，且位于两根定位柱81之间。两根定位柱81相对一侧均固定有连接柱811，回复弹簧82的两端分别套设在两个连接柱811上。两根定位柱81的相对一侧还开设有呈环形的嵌槽812，当两根定位柱81相向运动时，回复弹簧82的两端端部在受挤压时会分别嵌在两嵌槽812内，以减少变形的概率。
[0052]
外梯61上还设置有便于挤压定位柱81的开关组件，且开关组件包括安装块91以及挤压柱92。其中，安装块91固定在外梯61上，且位于定位孔所在的位置。安装块91内开设有呈水平的滑动腔911，挤压柱92滑移设置于滑动腔911内，且挤压柱92远离定位孔的一端穿出滑动腔911，并且安装块91靠近定位孔的一侧开设有供挤压柱92穿出的开口9111，并且开口9111与定位孔相通。
[0053]
本申请实施例的工作原理为：
[0054]
根据导布辊所在的高度，启动驱动电机432，带动双向螺杆431转动，从而带动两个
滑座3朝相反的方向运动，从而带动连杆42运动，使连杆42能够带动内杆211伸缩，从而调整支撑杆21的长度，从而调节检修平台1的高度。之后，将第一内梯71从外梯61内抽出，定位柱81通过与定位孔固定，从而实现第一内梯71的固定，然后再将第二内梯72从第一内梯71内抽出，同样方式固定住第二内梯72后，将组装好的爬梯放置检修平台1上，从而便于工作人员从爬梯爬上检修平台1进行检修工作。当要收起爬梯时，通过挤压柱92将定位柱81挤出定位孔，从而又可以重新滑动第一内梯71和第二内梯72，实现爬梯的收放。
[0055]
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

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