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一种拆装设备用吊装工具的制作方法

2021-02-19 03:02:42|235|起点商标网
一种拆装设备用吊装工具的制作方法

[0001]
本实用新型属于建筑施工技术领域,特别涉及一种拆装设备用吊装工具。


背景技术:

[0002]
在石油化工建设中,多层及高层厂房框架结构层间安装、拆除设备时,常碰到以下问题:一是楼板设计时,为考虑吊车等大型机械产生动荷载,吊车无法通过专用通道上楼层,且楼层不能承受其质量,故吊装机械无法使用,二是向上一层楼板建筑结构无承重梁等设计,向上一层楼板无法设置吊点,导致吊车、运输车等机械无法进入厂房框架内。因此,需要设计一种多层和高层厂房内拆装设备用吊装工具,解决了在这种施工条件下设备安装、拆除的难题,完成框架楼层内设备安装、拆除工作。


技术实现要素:

[0003]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的上述问题,提供一种结构合理、操作简单、拆装方便的拆装设备用吊装工具。
[0004]
基于上述目的,本实用新型采取如下技术方案:
[0005]
一种拆装设备用吊装工具,包括底板,底板上表面对应固定有两个夹套,夹套的中间部分为圆弧形,两个夹套内穿插有一旋转杆,旋转杆可在夹套内旋转,旋转杆的正中间位置处垂直固定有承重杆,承重杆可随旋转杆旋转,承重杆的自由端通过第一吊耳连接有倒链,倒链的另一端吊装有设备,所述承重杆的自由端还通过第二吊耳连接有缆绳,第二吊耳位于第一吊耳的上方,所述缆绳与倒链分别位于承重杆的两侧。
[0006]
进一步地,所述底板为钢板。
[0007]
进一步地,所述夹套为扁钢钢套。
[0008]
进一步地,所述旋转杆、承重杆均为钢管,旋转杆与承重杆通过焊接固定。
[0009]
进一步地,所述夹套与底板通过螺栓固定。
[0010]
进一步地,所述第二吊耳为板式吊耳。
[0011]
进一步地,所述缆绳为钢丝绳。
[0012]
进一步地,所述缆绳为2-4条。
[0013]
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
[0014]
本实用新型提供的拆装设备用吊装工具,底板为钢板,方便固定夹套、旋转杆,增大楼板地面承载力;夹套为扁钢钢套,能够限制旋转杆的移位,在使用时,可以在扁钢钢套内抹黄油,减小扁钢钢套与旋转杆的摩擦系数,方便旋转杆转动;旋转杆为钢管,能带动承重杆旋转,使承重杆在承重状态下变幅,以旋转杆为中心增大吊装范围;承重杆为钢管,可以通过倒链吊装起设备,承受设备重量;夹套与底板通过螺栓固定,方便拆卸夹套;缆绳为2-4条钢丝绳,利用板式吊耳与设备形成平面力系,通过收放使承重杆在承重状态下变幅,以旋转杆为中心增大吊装范围;第一吊耳是方便固定倒链,第二吊耳是为了挂缆绳。
[0015]
本实用新型提供的拆装设备用吊装工具,采用立式杆件受力结构,承重杆、设备和
缆绳拉力形成平面平衡力系,力量传递清晰,运行平稳,安全性能高。本实用新型结构合理,操作简单,整体结构强度大,灵活机动,移动方便,能够很好在多层和高层厂房内进行设备的拆装,完成框架楼层内设备安装、拆除工作。
附图说明
[0016]
图1为本实用新型的结构示意图;
[0017]
图2为本实用新型的使用示意图;
[0018]
图3为旋转杆与承重杆的位置关系图。
[0019]
图中:1、底板;2、夹套;3、旋转杆;4、承重杆;5、第一吊耳;6、倒链;7、设备;8、第二吊耳;9、缆绳;10、固定平台。
具体实施方式
[0020]
如图1-3所示,本实用新型公开了一种拆装设备用吊装工具,包括底板1,底板1为钢板,底板1长度为1500mm、宽度为1000mm、厚度为10mm,底板1上表面通过夹紧螺栓对应固定有两个夹套2,夹紧螺栓直径为20mm、长度为60mm,夹紧螺栓数量为12个,夹套2为扁钢钢套,夹套2的中间部分为半圆形,夹套2的中间部分直径为220mm,夹套2的厚度为10mm。两个夹套2内穿插有一旋转杆3,旋转杆3为钢管,旋转杆3直径为219mm、壁厚为6mm、长度为1000mm,旋转杆3可在夹套2内旋转,旋转杆3的正中间位置处通过焊接垂直固定有承重杆4,承重杆4为钢管,承重杆4直径为108mm、壁厚为6mm、长度为2500mm,承重杆4可随旋转杆3旋转。承重杆4的自由端通过第一吊耳5连接有倒链6,倒链6起重量为2吨,倒链6的另一端吊装有设备7,承重杆4的自由端还通过第二吊耳8连接有缆绳9,第二吊耳8为板式吊耳,第二吊耳8位于第一吊耳的上方,缆绳9为2条钢丝绳,缆绳9直径为20mm、长度为20m,缆绳9与倒链6分别位于承重杆4的两侧。
[0021]
在使用时,设备7安装时,将设备7移动至需要安装设备的固定平台10附近,本吊装工具组装完成后移动至设备7附近,利用倒链6绑定设备7,慢慢收紧缆绳9,承重杆4、设备7和缆绳9拉力形成平面平衡力系,提升倒链6,设备7将离地提起。设备7离地后,缓慢展放缆绳9,旋转杆3带动承重杆4旋转,将设备7吊装至固定平台10上方。设备7放置至固定平台10上方后,解除倒链6绑定,设备7就位,可进行下一步设备7安装。设备7拆除时,先使倒链6靠近设备7,利用倒链6绑定设备7,通过慢慢收紧和展放缆绳9,设备将从固定平台10上方移动至地面。

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