双层理料机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及卫生用品生产加工技术领域。更具体地说，本实用新型涉及一种双层理料机。


背景技术：

[0002]
卷纸是日常生活必不可少的卫生用品。现有的卷纸通常是装袋或装箱成多层包装售卖，如何提高包装效率和包装效果是厂家亟需解决的问题。现有的生产线主要有两种，一种是只有一条生产输送皮带输送卷纸，最后包装时单侧依次顶推码放，重复两次，存在包装效率低的缺陷，另外一种是两条独立的生产输送皮带输送卷纸，最后包装时双侧同时向中间顶推码放，可能会使卷纸相向碰撞摩擦，存在包装效果差的缺陷。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。
[0004]
本实用新型还有一个目的是提供一种双层理料机，其能够同时提高包装效率和包装效果，自动化程度高，降低生产成本，提高生产效益。
[0005]
为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种双层理料机，包括：
[0006]
机架；
[0007]
一对横向输送机构，其安装于所述机架，一对横向输送机构高低毗邻设置，所述横向输送机构包括横向输送组件、计数器，所述横向输送组件包括横向上传送带、横向下传送带、横向加速传送带，所述横向上传送带、横向下传送带高低相对设置形成对物料的上下面触压，所述横向加速传送带设置于所述横向下传送带下游处以承接物料，所述横向上传送带、横向下传送带的转速相同且小于所述横向加速传送带的转速，所述计数器沿物料输送方向设置于所述横向加速传送带一侧；
[0008]
一对纵向输送机构，其安装于所述机架，一对纵向输送机构位于一对横向加速传送带下游，一对纵向输送机构高低相对设置，所述纵向输送机构包括纵向输送组件、纵向拦截伸缩杆，所述纵向输送组件包括纵向传送带，所述纵向传送带临接所述横向加速传送带以承接物料，所述纵向传送带改变物料的输送方向，所述纵向拦截伸缩杆设置于所述纵向传送带一侧，所述纵向拦截伸缩杆的伸缩方向垂直于物料输送方向；
[0009]
横向顶推机构，其安装于所述机架，所述横向顶推机构位于所述纵向拦截伸缩杆下游，所述横向顶推机构包括沿物料输送方向依次设置的一对限行部、横向动力部、一对横向顶推部，一对限行部高低相对设置，所述限行部垂直于物料输送方向延伸以限制物料纵向行程，一对横向顶推部高低相对设置，一个横向顶推部位于一个纵向传送带一侧、且具有一定纵向长度的顶推面，所述横向动力部周期性顶推一对横向顶推部使双层物料沿横向同步脱离所述纵向传送带；
[0010]
纵向顶推机构，其安装于所述机架，所述纵向顶推机构位于所述横向顶推机构对侧，所述纵向顶推机构包括打包台、纵向动力部、至少一个纵向顶推部，所述打包台毗邻所
述纵向传送带承接码好的双层物料，所述打包台上方设有升降触压板以触压双层物料，所述纵向动力部驱动所述纵向顶推部沿纵向导轨移动使双层物料沿纵向同步脱离所述打包台至袋体或箱体。
[0011]
优选的是，所述横向输送组件还包括横向护板，其设置于所述横向下传送带、横向加速传送带双侧，所述纵向输送组件还包括纵向护板，其设置于所述纵向传送带位于所述横向顶推机构上游部分的双侧，所述纵向护板开设有供所述纵向拦截伸缩杆穿过的贯通孔。
[0012]
优选的是，还包括：
[0013]
一对吸附机构，其安装于所述机架，一对吸附机构位于一对纵向传送带的始端、且位于横向加速传送带的对侧，一对吸附机构高低前后设置，所述吸附机构包括依次连通的封板、真空风管、真空风机，所述封板下方设置有带风孔吸附带，其位于所述纵向护板的上游部分，所述封板与所述吸附带形成一风箱。
[0014]
优选的是，所述横向输送组件还包括底部导板，其位于所述横向加速传送带与所述横向下传送带之间。
[0015]
优选的是，所述横向顶推机构还包括一对检测器，其高低相对设置，一个检测器检测一个横向顶推部的横向行程。
[0016]
优选的是，横向动力部为电机或气缸。
[0017]
本实用新型至少包括以下有益效果：
[0018]
第一、本实用新型通过一对横向输送机构高低毗邻输送物料，其次通过一对纵向输送机构调整物料的输送方向，高低相对输送物料，然后通过横向顶推机构横向同步顶推双层物料，最后通过纵向顶推机构纵向顶推码放好的双层物料，同时提高包装效率和包装效果，自动化程度高，降低生产成本，提高生产效益；
[0019]
第二、一对横向输送结构一高一低一前一后设置，便于预留空间设置各自的横向输送组件，横向上传送带、横向下传送带同时提供输送动力驱动物料行进，同时挤压物料形状，横向加速传送带通过突然加速拉开物料间距，计数器精确计数。横向上传送带、横向下传送带通过电机驱动可以是连续运转输送也可以是间歇运转输送，实现物料的分组，使每层阈值数量的物料成为一组进入下一工位，一对纵向输送机构一高一低相对设置，承接横向加速传送带的物料，双层纵向传送带中，其中一层略长于另一层，纵向拦截伸缩杆拦截或放行，使双层物料同步进入下一工位；
[0020]
第三、横向顶推机构通过限行部拦截进入顶推工位的物料，限行部可以为杆体、板体，通过横向动力部、横向顶推部实现双层同步顶推，横向顶推部包括连杆与面板，面板的长度略大于阈值数量的物料的纵向长度，便于接触面积覆盖阈值数量的物料纵向长度，原本不接触的双层物料被横向顶推至打包台接触码放成堆，纵向顶推机构通过纵向动力部、纵向顶推部实现双层同步顶推，纵向顶推机构为现有技术，本实用新型仅做简述，升降触压板为电机驱动顶角，具有缝隙供纵向顶推部穿过，纵向动力部可以为电机、气缸等，纵向顶推部的数量通常为2个，配合2个独立导轨，纵向顶推部包括纵向悬架、摇臂与面板，面板的长度等于码好的物料的横向长度、高度略小于双层物料的高度，便于接触面积覆盖码放好的双层物料的侧面，同步顶推至下一工位；
[0021]
第四、通过设置横向护板避免物料在横向传输过程偏离横向输送组件，横向护板
的间距略大于物料的宽度，通过设置纵向护板避免物料在纵向传输过程偏离纵向传送带，纵向护板的间距略大于物料的长度；吸附机构的设置使进入纵向传送带的物料迅速对齐贴附于该侧的纵向护板，便于物料码放整齐；横向下传送带与横向加速传送带间设置有底部导板，形成横向下传送带与横向加速传送带的间隔，物料在横向下传送带惯性作用力下在底部导板上移动并快速输送至横向加速传送带，形成加速度；检测器的设置确保各部件的配合精确，辅助提高包装效率；横向动力部可以为电机、气缸，容易组装、操作、控制。
[0022]
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0023]
图1为本实用新型的一种技术方案的结构示意图；
[0024]
图2为本实用新型的一种技术方案的俯视图；
[0025]
图3为本实用新型的一种技术方案的左视图；
[0026]
图4为本实用新型的一种技术方案的右视图。
具体实施方式
[0027]
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0028]
应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
[0029]
需要说明的是，下述实施方案中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得；在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0030]
如图1-4所示，本实用新型提供一种双层理料机，包括：
[0031]
机架1；
[0032]
一对横向输送机构，其安装于所述机架1，一对横向输送机构高低毗邻设置，所述横向输送机构包括横向输送组件、计数器5，所述横向输送组件包括横向上传送带2、横向下传送带3、横向加速传送带4，所述横向上传送带2、横向下传送带3高低相对设置形成对物料的上下面触压，所述横向加速传送带4设置于所述横向下传送带3下游处以承接物料，所述横向上传送带2、横向下传送带3的转速相同且小于所述横向加速传送带4的转速，所述计数器5沿物料输送方向设置于所述横向加速传送带4一侧；
[0033]
一对纵向输送机构，其安装于所述机架1，一对纵向输送机构位于一对横向加速传送带4下游，一对纵向输送机构高低相对设置，所述纵向输送机构包括纵向输送组件、纵向
拦截伸缩杆，所述纵向输送组件包括纵向传送带6，所述纵向传送带6临接所述横向加速传送带4以承接物料，所述纵向传送带6改变物料的输送方向，所述纵向拦截伸缩杆设置于所述纵向传送带6一侧，所述纵向拦截伸缩杆的伸缩方向垂直于物料输送方向；
[0034]
横向顶推机构，其安装于所述机架1，所述横向顶推机构位于所述纵向拦截伸缩杆下游，所述横向顶推机构包括沿物料输送方向依次设置的一对限行部7、横向动力部8、一对横向顶推部9，一对限行部7高低相对设置，所述限行部7垂直于物料输送方向延伸以限制物料纵向行程，一对横向顶推部9高低相对设置，一个横向顶推部9位于一个纵向传送带6一侧、且具有一定纵向长度的顶推面，所述横向动力部8周期性顶推一对横向顶推部9使双层物料沿横向同步脱离所述纵向传送带6；
[0035]
纵向顶推机构，其安装于所述机架1，所述纵向顶推机构位于所述横向顶推机构对侧，所述纵向顶推机构包括打包台10、纵向动力部、至少一个纵向顶推部，所述打包台10毗邻所述纵向传送带6承接码好的双层物料，所述打包台10上方设有升降触压板11以触压双层物料，所述纵向动力部驱动所述纵向顶推部沿纵向导轨移动使双层物料沿纵向同步脱离所述打包台10至袋体或箱体。
[0036]
在上述技术方案中，通过一对横向输送机构高低毗邻输送物料，其次通过一对纵向输送机构调整物料的输送方向，高低相对输送物料，然后通过横向顶推机构横向同步顶推双层物料，最后通过纵向顶推机构纵向顶推码放好的双层物料，同时提高包装效率和包装效果，自动化程度高，降低生产成本，提高生产效益。
[0037]
一对横向输送结构一高一低一前一后设置，便于预留空间设置各自的横向输送组件，横向上传送带2、横向下传送带3同时提供输送动力驱动物料行进，同时挤压物料形状，横向加速传送带4通过突然加速拉开物料间距，计数器5精确计数。横向上传送带2、横向下传送带3通过电机驱动可以是连续运转输送也可以是间歇运转输送放行，实现物料的分组，使每层阈值数量的物料成为一组进入下一工位，一对纵向输送机构一高一低相对设置，承接横向加速传送带4的物料，双层纵向传送带6中，其中一层略长于另一层，纵向拦截伸缩杆拦截或放行，使双层物料同步进入下一工位。
[0038]
横向顶推机构通过限行部7拦截进入顶推工位的物料，限行部7可以为杆体、板体，通过横向动力部8、横向顶推部9实现双层同步顶推，横向动力部8可以为电机、气缸等，横向顶推部9包括连杆与面板，面板的长度略大于阈值数量的物料的纵向长度，便于接触面积覆盖阈值数量的物料纵向长度，原本不接触的双层物料被横向顶推至打包台10接触码放成堆，纵向顶推机构通过纵向动力部、纵向顶推部实现双层同步顶推，纵向顶推机构为现有技术，本实用新型仅做简述，升降触压板11为电机驱动顶角，具有缝隙供纵向顶推部穿过，纵向动力部可以为电机、气缸等，纵向顶推部的数量通常为2个，配合2个独立导轨，纵向顶推部包括纵向悬架、摇臂与面板，面板的长度等于码放好的物料的横向长度、高度略小于双层物料的高度，便于接触面积覆盖码放好的双层物料的侧面，同步顶推至下一工位。
[0039]
在另一种技术方案中，所述横向输送组件还包括横向护板12，其设置于所述横向下传送带3、横向加速传送带4双侧，所述纵向输送组件还包括纵向护板13，其设置与所述纵向传送带6位于所述横向顶推机构上游部分的双侧，所述纵向护板13开设有供所述纵向拦截伸缩杆穿过的贯通孔。通过设置横向护板12避免物料在横向传输过程偏离横向输送组件，横向护板12的间距略大于物料的宽度，通过设置纵向护板13避免物料在纵向传输过程
偏离纵向传送带6，纵向护板13的间距略大于物料的长度。
[0040]
在另一种技术方案中，还包括：
[0041]
一对吸附机构，其安装于所述机架1，一对吸附机构位于一对纵向传送带6的始端、且位于横向加速传送带4的对侧，一对吸附机构高低前后设置，所述吸附机构包括依次连通的封板16、真空风管15、真空风机14，所述封板16下方设置有带风孔吸附带，其位于所述纵向护板13的上游部分，所述封板16与所述吸附带形成一风箱。
[0042]
在上述技术方案中，吸附机构的设置使进入纵向传送带6的物料迅速对齐贴附于该侧的纵向护板13，便于物料码放整齐。
[0043]
在另一种技术方案中，所述横向输送组件还包括底部导板，其位于所述横向加速传送带4与所述横向下传送带3之间，形成横向下传送带3与横向加速传送带4的间隔，物料在横向下传送带3惯性作用力下在导辊上移动并快速输送至横向加速传送带4，形成加速度。
[0044]
在另一种技术方案中，所述横向顶推机构还包括一对检测器，其高低相对设置，一个检测器检测一个横向顶推部9的横向行程。检测器的设置确保各部件的配合精确，辅助提高包装效率。
[0045]
在另一种技术方案中，横向动力部为电机或气缸，容易组装、操作、控制。
[0046]
双层理料机的应用方法，包括：
[0047]
步骤一、对于任一横向输送机构，所述横向输送组件沿横向输送物料，响应于一信号， plc系统控制所述横向上传送带2、横向下传送带3的电机连续运转放行物料，计数器5 统计通过所述横向加速传送带4的物料达到阈值数量时，plc系统控制所述横向上传送带2、横向下传送带3的电机停止运转，以限制后续物料的行进，同时，通过所述横向加速传送带4的阈值数量的物料行进至所述纵向输送组件；
[0048]
步骤二、对于任一纵向输送机构，所述纵向输送组件沿纵向输送物料，(若有，所述真空风机14通过所述风管15依次吸附物料至单侧对齐)，plc系统控制一对纵向拦截伸缩杆同步伸长，以限制每层通过所述横向加速传送带4的阈值数量的物料的行进，同时，双层通过所述纵向拦截伸缩杆的阈值数量的物料同步被所述限行部7止挡；
[0049]
步骤三、对于所述横向顶推机构、所述纵向顶推机构，所述横向动力部8顶推一对横向顶推部9使双层物料沿横向同步脱离一对纵向传送带6至打包台10，所述横向动力部8、一对横向顶推部9复位，同时，所述升降触压板11下降至触压码好的双层物料，所述纵向动力部驱动所述纵向顶推部沿纵向导轨移动使双层物料沿纵向同步脱离所述打包台10 至袋体或箱体，所述升降触压板11、所述纵向顶推部各自复位，同时，plc系统控制一对纵向拦截伸缩杆同步收缩放行，阈值数量的物料通过所述纵向拦截伸缩杆后，所述纵向拦截伸缩杆发出所述信号。
[0050]
在上述技术方案中，使用时，横向加速传送带4、纵向传送带6在物料输送及包装过程中时刻保持输送状态，横向上传送带2、横向下传送带3在物料输送及包装过程中可以是连续运转输送也可以是间歇运转输送，纵向拦截伸缩杆为现有的电气化部件，实现拦截分组，使传送带上不同位置的物料分成多组，依次行进进入下一工位，plc系统控制横向上传送带2、横向下传送带3的电机连续或间歇运转，使计数器5统计阈值数量的物料经过所述横向加速输送带4后行进至纵向传送带6，吸附机构的设置使进入纵向传送带6的物料迅速对
齐贴附于该侧的纵向护板13，便于物料码放整齐，物料被纵向拦截伸缩杆拦截，待纵向顶推部完成物料转运，纵向拦截伸缩杆收缩，双层物料同步行进至预定位置，同时，上游的横向上传送带2、横向下传送带3放行下一批次的物料，整个应用方法采用 plc电脑编程控制，采用现有技术，逻辑简单，执行性好，自动化程度高，人力干涉少，码放整齐，生产效率高。
[0051]
一对检测器高低相对设置，一个检测器检测一个横向顶推部9的横向行程，步骤三中，响应于一对检测器检测一对横向顶推部9的横向顶推行程到位，plc系统控制所述升降触压板11下降，所述纵向动力部驱动所述纵向顶推部沿纵向导轨移动。检测器的设置确保各部件的配合精确，辅助提高包装效率。
[0052]
这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本实用新型的说明的。对本实用新型的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。
[0053]
尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

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