一种应用于垃圾库中的垃圾压缩装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及垃圾压缩技术领域，尤其涉及一种应用于垃圾库中的垃圾压缩装置。


背景技术：

[0002]
垃圾压缩机是实现垃圾压缩减容的主要设备之一，亦是垃圾转运站或垃圾库中的主要处理设备，垃圾压缩机是垃圾中转站的主要设备，是一种由液压系统控制的将收集来的垃圾进行压缩，以减少垃圾体积的机械。
[0003]
垃圾压缩机主要通过外界压力的作用，使垃圾中各种物质间的间隙变小，从而减小垃圾中各种物质的存在空间，提高了垃圾的密度，在将垃圾进行压缩的过程中，若继续将垃圾投入至投料斗中，多余的垃圾会掉入后箱，造成后箱的垃圾堆积，无法对后箱的垃圾进行压缩，为此还需将后箱的垃圾清出，费时费力，降低了实用性。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型提供了一种应用于垃圾库中的垃圾压缩装置，具备使用方便的优点，解决了在将垃圾进行压缩的过程中，若继续将垃圾投入至投料斗中，多余的垃圾会掉入后箱，造成后箱的垃圾堆积，无法对后箱的垃圾进行压缩，为此还需将后箱的垃圾清出，费时费力，降低了实用性的问题。
[0005]
为实现上述技术问题，本实用新型提供了这样一种应用于垃圾库中的垃圾压缩装置，包括箱体、投料斗、推板、挡板、拉簧、第一磁铁、第二磁铁和限位块，所述投料斗固定连通在箱体的顶部，所述推板活动连接在箱体的内部，所述挡板滑动连接在箱体的内顶壁，所述拉簧固定连接在挡板的一侧，所述第一磁铁固定连接在拉簧的一端，所述第二磁铁固定连接在推板侧面中部的顶部，所述第二磁铁与第一磁铁位于同一直线上，且第二磁铁与第一磁铁相对面的磁性相反，所述限位块固定连接在箱体内顶壁的一侧。
[0006]
进一步地，所述箱体内顶壁的前后两端均开设有滑槽，且两个滑槽位于投料斗的前后两侧，所述挡板顶部的两端均固定连接有滑块，所述滑块的外侧壁与滑槽的内侧壁滑动连接。
[0007]
进一步地，所述推板顶部的中部开设有通槽，所述通槽的大小大于限位块的大小，且通槽与限位块的位置相对应。
[0008]
进一步地，所述箱体一侧的中部通过支撑架固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的一端贯穿并延伸至箱体的内部。
[0009]
进一步地，所述液压伸缩杆的一端固定连接有固定块，所述固定块一侧的中部固定连接有推杆，所述推杆的一端固定连接在推板侧面的中部。
[0010]
进一步地，所述固定块一侧的上下两端均固定连接有加固杆，所述加固杆的一端固定连接在推板侧面的上下两端。
[0011]
进一步地，所述箱体远离液压缸的一侧通过合页铰接有盖板，所述盖板的外侧固
定连接有拉块，所述拉块位于盖板远离合页一侧的中部。
[0012]
进一步地，所述箱体底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述箱体正面的中部镶嵌有观测窗。
[0013]
借由上述技术方案，本实用新型提供了一种应用于垃圾库中的垃圾压缩装置，至少具备以下有益效果：
[0014]
1、该应用于垃圾库中的垃圾压缩装置，通过箱体、投料斗、推板、挡板、拉簧、第一磁铁和第二磁铁的配合使用，在推板对垃圾进行压缩时，推板会在箱体的内部向左侧移动，由于第一磁铁和第二磁铁相对面的磁性相反，根据磁铁同性相斥异性相吸的原理，第二磁铁会对第一磁铁进行吸附，通过拉簧对挡板进行拉动，挡板可以将投料斗的底部进行密封，进而避免在垃圾压缩时，造成投入至投料斗中的多余的垃圾会掉入后箱中，省时省力，提高了实用性。
[0015]
2、该应用于垃圾库中的垃圾压缩装置，通过限位块的设置，限位块对挡板前行的位置进行限定，使得挡板完全阻挡在投料斗的底部，防止投料斗中的垃圾掉落，提高了实用性和可靠性。
[0016]
3、该应用于垃圾库中的垃圾压缩装置，通过拉簧的设置，拉簧对挡板具有一定的拉动力，便于挡板的移动，同时，还可以将拉簧从挡板的侧面取下，将第一磁铁安装在挡板的侧面，防止投料斗内部的垃圾泄漏。
附图说明
[0017]
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分：
[0018]
图1为本实用新型结构示意图；
[0019]
图2为本实用新型结构剖视图；
[0020]
图3为本实用新型图2的a处局部放大图；
[0021]
图4为本实用新型推板结构示意图。
[0022]
图中：1、箱体；2、投料斗；3、推板；4、挡板；5、滑槽；6、滑块；7、拉簧；8、第一磁铁；9、第二磁铁；10、限位块；11、通槽；12、液压缸； 13、液压伸缩杆；14、固定块；15、加固杆；16、盖板；17、拉块；18、支撑腿；19、观测窗。
具体实施方式
[0023]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种应用于垃圾库中的垃圾压缩装置，包括箱体1、投料斗2、推板3、挡板4、拉簧7、第一磁铁8、第二磁铁9和限位块10，投料斗2固定连通在箱体1的顶部，推板3活动连接在箱体1的内部，箱体1内顶壁的前后两端均开设有滑槽5，且两个滑槽5 位于投料斗2的前后两侧，挡板4顶部的两端均固定连接有滑块6，滑块6的外侧壁与滑槽5的内侧壁滑动连接，挡板4滑动连接在箱体1的内顶壁，拉簧7固定连接在挡板4的一侧，拉簧7非必要结构，可选择不安装，通过拉簧7的设置，拉簧7对挡板4具有一定的拉动力，便于挡板4的移动，同时，还可以将拉簧7从挡板4的侧面取下，将第一磁铁8安
装在挡板4的侧面，防止投料斗2内部的垃圾泄漏，第一磁铁8固定连接在拉簧7的一端，第二磁铁9固定连接在推板3侧面中部的顶部，第二磁铁9与第一磁铁8位于同一直线上，且第二磁铁9与第一磁铁8相对面的磁性相反，限位块10固定连接在箱体1内顶壁的一侧，通过箱体1、投料斗2、推板3、挡板4、拉簧7、第一磁铁8和第二磁铁9的配合使用，在推板3对垃圾进行压缩时，推板3 会在箱体1的内部向左侧移动，由于第一磁铁8和第二磁铁9相对面的磁性相反，根据磁铁同性相斥异性相吸的原理，第二磁铁9会对第一磁铁8进行吸附，通过拉簧7对挡板4进行拉动，挡板4可以将投料斗2的底部进行密封，进而避免在垃圾压缩时，造成投入至投料斗2中的多余的垃圾会掉入后箱中，省时省力，提高了实用性。
[0025]
推板3顶部的中部开设有通槽11，通槽11的大小大于限位块10的大小，且通槽11与限位块10的位置相对应，通过限位块10的设置，限位块10对挡板4前行的位置进行限定，使得挡板4完全阻挡在投料斗2的底部，防止投料斗2中的垃圾掉落，提高了实用性和可靠性，箱体1一侧的中部通过支撑架固定连接有液压缸12，液压缸12的输出端固定连接有液压伸缩杆13，液压伸缩杆13的一端贯穿并延伸至箱体1的内部，液压伸缩杆13的一端固定连接有固定块14，固定块14一侧的中部固定连接有推杆，推杆的一端固定连接在推板3侧面的中部，固定块14一侧的上下两端均固定连接有加固杆15，加固杆15的一端固定连接在推板3侧面的上下两端，箱体1远离液压缸12 的一侧通过合页铰接有盖板16，盖板16的外侧固定连接有拉块17，拉块17 位于盖板16远离合页一侧的中部，箱体1底部的两侧均固定连接有支撑腿18，箱体1正面的中部镶嵌有观测窗19。
[0026]
在使用时，液压缸12工作运行对液压伸缩杆13进行驱动，液压伸缩杆 13推动推板3对垃圾进行压缩，推板3会在箱体1的内部向左侧移动，由于第一磁铁8和第二磁铁9相对面的磁性相反，根据磁铁同性相斥异性相吸的原理，第二磁铁9会对第一磁铁8进行吸附，第一磁铁8对挡板4进行拉动，挡板4可以将投料斗2的底部进行密封，在挡板4与限位块10接触时，限位块10对挡板4前行的位置进行限定，使得第一磁铁8和第二磁铁9分离，挡板4可以完全阻挡在投料斗2的底部，防止投料斗2中的垃圾掉落，进而避免在垃圾压缩时，造成投入至投料斗2中的多余的垃圾会掉入后箱中。
[0027]
以上对本实用新型所提供的应用于垃圾库中的垃圾压缩装置进行了详细介绍。本实用新型应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

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