一种口罩卷料的放料控制机构的制作方法

[0001]
本实用新型涉及口罩自动生产设备，具体涉及一种口罩卷料的放料控制机构。


背景技术：

[0002]
口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫、病毒等物质的作用。口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用，在呼吸道传染病流行时，在粉尘等污染的环境中作业时，戴口罩具有非常好的作用。
[0003]
目前，一般的口罩本体都是由多层的pp无纺布和熔喷布叠合而成，因此，在口罩的制造过程中，通常采用卷料无纺布和熔喷布进行生产加工，卷料通过辊轴安装在机架上，主要的上料过程是：通过布料牵引机构牵引布料向前输送，布料向前输送时，卷料也会绕着辊轴转动。但是，卷料在输送的过程中，由于卷料的惯性作用下，在卷料随着惯性提高自身转动速度，从而加快了卷料的放料速度，导致输送速度不可控，影响后续工序加工精度。为了解决上述问题，虽然在辊轴上设置阻尼机构，但是，在停止卷料输送时，由于自身惯性作用下，阻尼机构虽然减小了卷料的转动速度，但是卷料还是会转动，造成自动放料，使得布料褶皱，影响生产质量。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于克服上述存在的问题，提供一种口罩卷料的放料控制机构，该放料控制机构可以防止卷料在放料输送时，不会因自身惯性，导致输送速度不可控；可以有效抵消卷料的惯性作用，从而提高后续工序的加工精度。
[0005]
本实用新型的目的通过以下技术方案实现：
[0006]
一种口罩卷料的放料控制机构，其特征在于，包括设置在卷料上方用于压紧卷料表面的压片以及设置在所述压片下端的锤体；所述压片的上端与口罩机的机架连接，下端与所述锤体连接；在所述锤体的自身重力作用下，促使所述压片抵紧在卷料的表面。
[0007]
上述口罩卷料的放料控制机构的工作原理是：
[0008]
工作时，在锤体的自身重力作用下，压片发生形变且抵紧在卷料的表面，当牵引机构向前输送布料时，卷料在自身惯性作用下，会加快放料速度，由于压片抵紧在卷料表面，卷料需要克服压片的摩擦力转动，该摩擦力可以抵消卷料因惯性产生的力，使得卷料可以平稳的输送；当牵引机构停止卷料输送时，该摩擦力同样抵消卷料因惯性产生的力，使得卷料停止运动，防止多余的布料向前输送，使得布料发生褶皱，影响生产质量。
[0009]
由于在输送布料的过程中，压片一直抵紧在卷料表面，该压片可以将布料表面刮的更加平整顺滑，可以有效提高口罩的生产质量。
[0010]
本实用新型的一个优选方案，其中，所述压片为弧形，其好处在于，这样可以增加压片与卷料的接触面积，从而提高压片与卷料之间的摩擦力，从而提高了阻尼效果，更加有效的抑制卷料因惯性产生的力。
[0011]
优选地，所述压片与所述锤体之间通过绳子连接。
[0012]
进一步地，所述压片的下端与所述锤体的下端均设有用于固定所述绳子的通孔。通过设置通孔，绳子的一端绑在压片下端的通孔上，另一端绑在锤体的下端通孔上，在锤体的自身重力作用下，绳子拉直，将压片抵紧在卷料的表面。
[0013]
优选地，所述锤体为圆柱型锤体，圆柱形锤体固定连接在所述压片的下端。采用上述结构，也可实现压片变形，抵紧在卷料的表面。
[0014]
本实用新型的一个优选方案，其中，所述压片与所述口罩机的机架之间通过连接结构连接，所述连接结构包括设置在所述口罩机的机架上的支架，设置在所支架与所述压片之间的安装杆；其中，所述安装杆的一端与所述支架的固定连接，另一端与所述压片的上端连接。通过设置连接结构，使得压片更好的安装在口罩机的机架上。
[0015]
优选地，所述连接结构还包括设置在所述安装杆与所述支架之间的固定块，所述固定块固定连接在所述支架上，该固定块上设有用于夹紧所述安装杆的夹紧机构，其中，所述夹紧机构包括设置在所述固定块上且与所述安装杆相互配合的安装孔、设置在所述安装孔的一侧且向外开口的压紧槽以及用于调节压紧槽距离的压紧螺栓。采用上述结构，通过压紧螺栓实现压紧槽的距离调节，当减小压紧槽的距离时，安装孔会对安装杆进行夹稳抱紧，以达到固定安装杆的目的，当增大压紧槽的距离时，安装孔会松开安装杆，以达到调整安装杆或拆卸安装杆的目的。
[0016]
优选地，所述压片的上端设有弯折部，所述弯折部沿着所述安装杆弯折，套设在所述安装杆上。
[0017]
进一步地，在所述弯折部末端设有将所述弯折部与所述压片进行夹紧的两个夹紧块以及驱动两个夹紧块进行夹紧的夹紧螺栓。采用上述结构，可以有效防止弯折部变形，从而避免了弯折部与安装杆分离松脱。
[0018]
优选地，所述支架与所述口罩机的机架之间通过两个相对设置的“l”型件固定连接。采用“l”型件连接，可以有效保证支架与口罩机的机架之间的稳定性。
[0019]
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：
[0020]
1、本实用新型中的放料控制机构，通过锤体的自身重力作用下，促使所述压片抵紧在卷料的表面，使得卷料与压片之间存在摩擦力，该摩擦力可以防止卷料受到自身惯性的作用，该摩擦力可以抵消卷料因惯性产生的力，使得卷料可以平稳的输送，在卷料停止输送或者加速输送的过程中，在该摩擦力的作用下，始终使得卷料不会因自身惯性发生而位移，从而保证卷料输送的稳定性，提高后续工序的加工精度。
[0021]
2、本实用新型中，由于在输送布料的过程中，压片一直抵紧在卷料表面，该压片可以将布料表面刮的更加平整顺滑，可以有效提高口罩的生产质量。
附图说明
[0022]
图1-图2为本实用新型中的一种口罩卷料的放料控制机构的第一种具体实施方式的结构示意图，其中，图1为立体图，图2为另一视角方向的立体图。
[0023]
图3为本实用新型中的一种口罩卷料的放料控制机构的处于工作状态时的立体结构示意图。
[0024]
图4为图3中a处的局部放大图。
[0025]
图5为本实用新型中的固定块以及夹紧机构的立体结构示意图。
[0026]
图6为本实用新型中的一种口罩卷料的放料控制机构的第二种具体实施方式的立体结构示意图。
具体实施方式
[0027]
为了使本领域的技术人员很好地理解本实用新型的技术方案，下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步描述，但本实用新型的实施方式不仅限于此。
[0028]
实施例1
[0029]
参见图1-图3，本实施例中的一种口罩卷料的放料控制机构，包括设置在卷料1上方用于压紧卷料1表面的弧形压片2以及设置在所述压片2下端的锤体3；所述压片2的上端与口罩机的机架连接，下端与所述锤体3连接；在所述锤体3的自身重力作用下，促使所述压片2抵紧在卷料1的表面。压片2设置为弧形，其好处在于，这样可以增加压片2与卷料1的接触面积，从而提高压片2与卷料1之间的摩擦力，从而提高了阻尼效果，更加有效的抑制卷料1因惯性产生的力。
[0030]
参见图1-图3，所述压片2与所述口罩机的机架之间设有连接结构，所述连接结构包括设置在所述口罩机的机架上的支架4，设置在所支架4与所述压片2之间的安装杆5；其中，所述安装杆5的一端与所述支架4的固定连接，另一端与所述压片2的上端连接。通过设置连接结构，使得压片2更好的安装在口罩机的机架上。
[0031]
参见图1-图5，所述连接结构还包括设置在所述安装杆5与所述支架4之间的固定块6，所述固定块6固定连接在所述支架4上，该固定块6上设有用于夹紧所述安装杆5的夹紧机构7，其中，所述夹紧机构7包括设置在所述固定块6上且与所述安装杆5相互配合的安装孔7-1、设置在所述安装孔7-1的一侧且向外开口的压紧槽7-2以及用于调节压紧槽7-2距离的压紧螺栓7-3。采用上述结构，通过压紧螺栓7-3实现压紧槽7-2的距离调节，当减小压紧槽7-2的距离时，安装孔7-1会对安装杆5进行夹稳抱紧，以达到固定安装杆5的目的，当增大压紧槽7-2的距离时，安装孔7-1会松开安装杆5，以达到调整安装杆5或拆卸安装杆5的目的。
[0032]
参见图1-图3，所述压片2与所述锤体3之间通过绳子(图中未示出)连接。
[0033]
进一步地，所述压片2的下端与所述锤体3的下端均设有用于固定所述绳子的通孔8。通过设置通孔8，绳子的一端绑在压片2下端的通孔8上，另一端绑在锤体3的下端通孔8上，在锤体3的自身重力作用下，绳子拉直，将压片2抵紧在卷料1的表面。
[0034]
参见图1-图4，所述压片2的上端设有弯折部2-1，所述弯折部2-1沿着所述安装杆5弯折，套设在所述安装杆5上。
[0035]
参见图1-图4，在所述弯折部2-1末端设有将所述弯折部2-1与所述压片2进行夹紧的两个夹紧块9以及驱动两个夹紧块9进行夹紧的夹紧螺栓10。采用上述结构，可以有效防止弯折部2-1变形，从而避免了弯折部2-1与安装杆5分离松脱。
[0036]
参见图1-图3，所述支架4与所述口罩机的机架之间通过两个相对设置的”l”型件11固定连接。采用”l”型件11连接，可以有效保证支架4与口罩机的机架之间的稳定性。
[0037]
参见图1-图3，上述口罩卷料的放料控制机构的工作原理是：
[0038]
工作时，在锤体3的自身重力作用下，压片2发生形变且抵紧在卷料1的表面，当牵引机构向前输送布料时，卷料1在自身惯性作用下，会加快放料速度，由于压片2抵紧在卷料
1表面，卷料1需要克服压片2的摩擦力转动，该摩擦力可以抵消卷料1因惯性产生的力，使得卷料1可以平稳的输送；当牵引机构停止卷料1输送时，该摩擦力同样抵消卷料1因惯性产生的力，使得卷料1停止运动，防止多余的布料向前输送，使得布料发生褶皱，影响生产质量。
[0039]
由于在输送布料的过程中，压片2一直抵紧在卷料1表面，该压片2可以将布料表面刮的更加平整顺滑，可以有效提高口罩的生产质量。
[0040]
实施例2
[0041]
参见图6，本实施例的其它结构与实施例1相同，不同之处在于：所述锤体3为圆柱型锤体3，圆柱形锤体3固定连接在所述压片2的下端。采用上述结构，也可实现压片2变形，抵紧在卷料1的表面。
[0042]
上述为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述内容的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所做的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

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