一种用于口罩机出料端口的拉送装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及口罩机拉送装置技术领域，具体为一种用于口罩机出料端口的拉送装置。


背景技术：

[0002]
口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫进出佩戴者口鼻的用具，以纱布或纸等制成，口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用，在呼吸道传染病流行时，在粉尘等污染的环境中作业时，戴口罩具有非常好的作用。
[0003]
随着科技的进步，口罩的生产越来越倾向于大规模、大批量的生产，在目前的生产中需要使用到口罩机，口罩机是将多层无纺布通过热压、折叠成型，超声波焊接，废料切除，耳带鼻梁条焊接等工序制造成口罩的设备，口罩设备不是单台的机器，它需要多台机器的配合完成各种不同的工序，现有的口罩机出料口不能将口罩片本体有序的送出，需要先集中处理在进行其他设备的后续加工，比较麻烦。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种用于口罩机出料端口的拉送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
[0006]
一种用于口罩机出料端口的拉送装置，包括支撑柱、支撑板、支撑架和下料滑坡，所述支撑架的前端固定连接有控制器，所述支撑架的顶端内侧转动连接有第二转动轴，所述第二转动轴的外侧固定连接有外板，所述支撑板的顶端内侧固定连接有第二电机，所述第二电机的主轴末端固定连接有螺杆，所述螺杆的另一端与支撑板的顶端内侧转动连接，所述支撑板的顶端内侧中央位置处滑动连接有限位杆，所述限位杆的底端固定连接有升降板。
[0007]
优选的，所述支撑柱的顶端内侧转动连接有第一转动轴，所述第一转动轴的外侧贴合有传送皮带，所述支撑柱的一侧固定连接有连接板，所述连接板的顶端和传送皮带的顶端内侧滑动连接。
[0008]
优选的，所述外板均匀的设置在第二转动轴的外侧，所述外板的内侧滑动连接有转移板，所述外板的内侧设置有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与转移板的一端和外板的底端内侧固定连接。
[0009]
优选的，所述螺杆的外侧螺旋连接有限位板，所述限位板与支撑板的顶端内侧滑动连接，所述限位板的底端固定连接有楔形块，所述楔形块的顶端与支撑板的顶端内侧滑动连接。
[0010]
优选的，所述限位杆的外侧设置有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与支撑板的定端内侧和升降板的顶端固定连接，所述升降板的顶端左右两侧均通过转轴转动连接有
滚筒。
[0011]
优选的，所述升降板的底端动过转轴转动连接有第一电机，所述第一电机的主轴末端固定连接有切割轮，所述切割轮设置在传送皮带的上侧。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0013]
1、本实用新型中，通过设置的第二转动轴、外板、第一弹簧和转移板等构件，可以实现对口罩原料的有序传动，便于口罩原料的后续加工，第二转动轴带动外侧的外板和转移板转动，在外板和转移板的转动过程中，转移板会将口罩原料推到传送皮带的顶端右侧的，转移板可以在外板的内侧滑动，并在第二弹簧的作用下保持一个向外侧运动的力，这种设置一方面使得转移板在接触到下料滑坡后可以进行收缩，保证转动的进行，一方面可以延长对口罩原料的推动距离，保证口罩原料可以顺利的运动到传送皮带的顶端右侧，具有很好的实用性。
[0014]
2、本实用新型中，通过设置的第一电机、第二电机、支撑板和升降板等构件，可以实现对口罩原料的精确切割，且操作简单快捷，第一电机带动外侧的切割轮转动，第二电机通过螺杆带动两侧的限位板向内侧进行靠拢，在靠拢的过程中，楔形块压迫升降板向下运动，升降板带动切割轮向下运动，切割轮通过转动实现对口罩原料的切割，这种切割方式可以通过精确的控制切割轮上下运动的距离，使得口罩原料切割的距离和厚度可以得到较为精确的控制，具有很好的实用性。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型的整体结构示意图；
[0016]
图2为本实用新型图1的a处结构示意图；
[0017]
图3为本实用新型图1的b处结构示意图。
[0018]
图中：1-支撑柱、2-支撑板、3-传送皮带、4-第一转动轴、5-控制器、6-下料滑坡、7-转移板、8-支撑架、9-外板、10-切割轮、11-第一电机、12-连接板、13-楔形块、14-限位板、15-螺杆、16-第二电机、17-限位杆、18-第一弹簧、19-第二弹簧、20-第二转动轴、21-升降板、22-滚筒。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
[0021]
一种用于口罩机出料端口的拉送装置，包括支撑柱1、支撑板2、支撑架8和下料滑坡6，支撑架8的前端固定连接有控制器5，支撑架8的顶端内侧转动连接有第二转动轴20，通过控制器5控制第二转动轴20转动，第二转动轴20带动外侧的外板9和转移板7转动，在外板9和转移板7的转动过程中，转移板7会将口罩原料推到传送皮带3的顶端右侧，第二转动轴20的外侧固定连接有外板9，转移板7可以在外板9的内侧滑动，并在第二弹簧19的作用下保持一个向外侧运动的力，这种设置一方面使得转移板7在接触到下料滑坡6后可以进行收
缩，保证转动的进行，一方面可以延长对口罩原料的推动距离，保证口罩原料可以顺利的运动到传送皮带3的顶端右侧，支撑板2的顶端内侧固定连接有第二电机16，第二电机16的主轴末端固定连接有螺杆15，螺杆15的另一端与支撑板2的顶端内侧转动连接，第二电机16转动，第二电机16通过螺杆15带动两侧的限位板14向内侧进行靠拢，在靠拢的过程中，楔形块13压迫升降板21向下运动，升降板21带动切割轮10向下运动，切割轮10通过转动实现对口罩原料的切割，支撑板2的顶端内侧中央位置处滑动连接有限位杆17，限位杆17和第一弹簧18的设置一方面起到限制升降板21运动方向的作用，一方面起到使升降板21有一个保持向上的力，这种切割方式可以通过精确的控制切割轮10上下运动的距离，使得口罩原料切割的距离和厚度可以得到较为精确的控制，具有很好的实用性，限位杆17的底端固定连接有升降板21。
[0022]
支撑柱1的顶端内侧转动连接有第一转动轴4，第一转动轴4的外侧贴合有传送皮带3，支撑柱1的一侧固定连接有连接板12，连接板12的顶端和传送皮带3的顶端内侧滑动连接，外板9均匀的设置在第二转动轴20的外侧，外板9的内侧滑动连接有转移板7，外板9的内侧设置有第二弹簧19，第二弹簧19的两端分别与转移板7的一端和外板9的底端内侧固定连接，螺杆15的外侧螺旋连接有限位板14，限位板14与支撑板2的顶端内侧滑动连接，限位板14的底端固定连接有楔形块13，楔形块13的顶端与支撑板2的顶端内侧滑动连接，限位杆17的外侧设置有第一弹簧18，第一弹簧18的两端分别与支撑板2的定端内侧和升降板21的顶端固定连接，升降板21的顶端左右两侧均通过转轴转动连接有滚筒22，滚筒22的设置可以减小楔形块13的运动阻力，具有很好的实用性，升降板21的底端动过转轴转动连接有第一电机11，第一电机11的主轴末端固定连接有切割轮10，切割轮10设置在传送皮带3的上侧。
[0023]
工作流程：本实用新型使用时通过外接电源进行供电，本实用新型使用时通过控制器4进行控制，本实用新型中的连接板12起到支撑传送皮带3的作用，本实用新型的第一转动轴4和第二转动轴20均与外接的电机的输出轴固定连接，并可以通过控制器5进行控制，为现有技术，再此不做多余阐述，口罩原料在完成上一道工序后由下料滑坡6滑下，此时，通过控制器5控制第二转动轴20转动，第二转动轴20带动外侧的外板9和转移板7转动，在外板9和转移板7的转动过程中，转移板7会将口罩原料推到传送皮带3的顶端右侧，其中，转移板7可以在外板9的内侧滑动，并在第二弹簧19的作用下保持一个向外侧运动的力，这种设置一方面使得转移板7在接触到下料滑坡6后可以进行收缩，保证转动的进行，一方面可以延长对口罩原料的推动距离，保证口罩原料可以顺利的运动到传送皮带3的顶端右侧，当口罩原料在传送皮带3的上侧滑动时，可以通过控制器5控制第一电机11转动，第一电机11带动外侧的切割轮10转动，第二电机16转动，第二电机16通过螺杆15带动两侧的限位板14向内侧进行靠拢，在靠拢的过程中，楔形块13压迫升降板21向下运动，升降板21带动切割轮10向下运动，切割轮10通过转动实现对口罩原料的切割，其中，限位杆17和第一弹簧18的设置一方面起到限制升降板21运动方向的作用，一方面起到使升降板21有一个保持向上的力，这种切割方式可以通过精确的控制切割轮10上下运动的距离，使得口罩原料切割的距离和厚度可以得到较为精确的控制，具有很好的实用性，其中，滚筒22的设置可以减小楔形块13的运动阻力。
[0024]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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