一种盘式制动器通用的转运料架结构的制作方法

[0001]
本实用新型属于制动器运输领域，尤其涉及一种盘式制动器通用的转运料架结构。


背景技术：

[0002]
传统生产模式，盘式制动器总成生产完成后下生产线，需要人工将其搬到小型料架上，盘式制动器总成的一般料架是以小推车的形式进行转运，需要人工进行搬运，并且一次运送盘式制动器总成较少。小推车的堆放运输也无法对盘式制动器总成进行有效固定，容易出现产品磕碰的现象，导致产品表面质量受损。在产品下线时，由于是无规则摆放，也不利于按顺序摆放。盘式制动器总成的重量较重，尺寸较大，并且产品为不规则形状。这样在运输和搬运过程中出现很多问题，第一是形状不规则，体积大，重量重，不方便搬运。第二是在运输过程中，无法对每个盘式制动器进行有效固定，导致产品颠簸相互磕碰，影响表面质量。第三是针对生产完成的盘式制动器，有不同的产品型号，产品的尺寸大小也不同。产品需多次更换不同的转运料架，物料转运效率下降，增加生产时间成本。


技术实现要素：

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本实用新型的目的在于提供一种盘式制动器通用的转运料架结构，可同时放置多个盘式制动器，且可以通用使用，能放置不同型号的产品，转运料架的设计布局有助于产品的位置摆放，方便摆放，充分利用转运料架的空间位置，能最大限度摆放较多产品，结构简单，成本低，能够方便快捷实现产品转运，在转运过程中保证产品不会颠簸或滑落，从而有效确保产品的转运安全，提高产品的转运效率。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
[0005]
一种盘式制动器通用的转运料架结构，其包括：支腿、站脚、底板托盘和活动销，所述支腿为矩形柱体结构，所述支腿的顶端安装有固定销，所述固定销为圆柱体结构，所述支腿的底端安装有站脚，所述站脚为喇叭形结构，所述站脚的底端中间开设有固定孔，所述固定孔为圆柱形孔，所述固定孔与固定销大小相互匹配，四个所述支腿的一侧安装有底板托盘，所述底板托盘为矩形结构，所述底板托盘上等距的活动连接有多个活动销。
[0006]
作为本实用新型所述的盘式制动器通用的转运料架结构的一种优选方案，其中：所述站脚的底端安装有防滑垫，所述防滑垫为橡胶材料制成。
[0007]
作为本实用新型所述的盘式制动器通用的转运料架结构的一种优选方案，其中：多个所述活动销的顶端和底端均安装有限位块。
[0008]
作为本实用新型所述的盘式制动器通用的转运料架结构的一种优选方案，其中：多个所述活动销的外侧均安装有防撞层，所述防撞层为海绵材料制成。
[0009]
作为本实用新型所述的盘式制动器通用的转运料架结构的一种优选方案，其中：四个所述支腿的两侧均安装有加强块，多个所述加强块的底端均连接有底板托盘。
[0010]
本实用新型的有益效果：此转运料架为金属焊接而成，以底板托盘为载体，四个支
腿底端焊接有四个站脚，起到支撑作用，并使底板托盘离地有一定高度，方便叉车插入后进行运输，站脚喇叭型设计可以增加转运料架与地面的接触面积，在摆放过程中更加平稳。同时喇叭型设计也有利于转运料架的摆放，可以通过固定销和固定孔的连接，方便向上多层叠放，节省车间空间，活动销插在底板托盘上，用于固定放置在料架上的盘式制动器产品，在放置小型号的盘式制动器时，活动销向上突出到底板托盘上方，活动销的距离较小，用于放置小型号盘式制动器，在放置大型号的盘式制动器时，活动销向下突出到底板托盘下方，活动销的距离较大，用于放置大型号盘式制动器，并且能对产品起到固定作用，放置的产品在运输过程中晃动而产生相互磕碰，此转运料架可以运输不同型号盘式制动器，并且可以一次性有规律的放置运输多个产品，该盘式制动器通用的转运料架结构，可同时放置多个盘式制动器，且可以通用使用，能放置不同型号的产品，转运料架的设计布局有助于产品的位置摆放，方便摆放，充分利用转运料架的空间位置，能最大限度摆放较多产品，结构简单，成本低，能够方便快捷实现产品转运，在转运过程中保证产品不会颠簸或滑落，从而有效确保产品的转运安全，提高产品的转运效率。
附图说明
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图1为本实用新型的正视图；
[0012]
图2为本实用新型底端的俯视图；
[0013]
图3为本实用新型底板托盘的剖视图。
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其中：100支腿、110固定销、200站脚、210固定孔、220防滑垫、300 底板托盘、400活动销、410限位块、420防撞层、500加强块。
具体实施方式
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以下结合附图对本实用新型进行进一步说明：
[0016]
本实用新型提供一种盘式制动器通用的转运料架结构，可同时放置多个盘式制动器，且可以通用使用，能放置不同型号的产品，转运料架的设计布局有助于产品的位置摆放，方便摆放，充分利用转运料架的空间位置，能最大限度摆放较多产品，结构简单，成本低，能够方便快捷实现产品转运，在转运过程中保证产品不会颠簸或滑落，从而有效确保产品的转运安全，提高产品的转运效率。请参阅图1和图2，包括：支腿100、站脚200、底板托盘300和活动销400；
[0017]
请再次参阅图1、图2和图3，所述支腿100为矩形柱体结构，所述支腿 100的顶端安装有固定销110，所述固定销110为圆柱体结构，所述支腿100 的底端安装有站脚200，所述站脚200为喇叭形结构，所述站脚200的底端中间开设有固定孔210，所述固定孔210为圆柱形孔，所述固定孔210与固定销 110大小相互匹配，四个所述支腿100的一侧安装有底板托盘300，所述底板托盘300为矩形结构，所述底板托盘300上等距的活动连接有五十个活动销 400，具体的，所述支腿100为矩形柱体结构，所述支腿100的顶端焊接有固定销110，所述固定销110为圆柱体结构，所述支腿100的底端焊接有站脚 200，所述站脚200为喇叭形结构，所述站脚200的底端中间开设有固定孔 210，所述固定孔210为圆柱形孔，所述固定孔210与固定销110大小相互匹配，四个所述支腿100的一侧焊接有底板托盘300，所述底板托盘300为矩形结构，所述底板托盘300上等距的滑动连接有五十个活动销400，支腿100用于支撑并
固定上方的装置，固定销110用于插入固定孔210中，从而连接支腿 100和另一转运料架的站脚200，站脚200用于稳定装置，固定孔210用于连接支腿100和另一转运料架的站脚200，底板托盘300用于放置上方的装置，活动销400用于固定盘式制动器，防止盘式制动器晃动；
[0018]
在具体的使用时，此转运料架为金属焊接而成，以底板托盘300为载体，四个支腿100底端焊接有四个站脚200，起到支撑作用，并使底板托盘300离地有一定高度，方便叉车插入后进行运输，站脚200喇叭型设计可以增加转运料架与地面的接触面积，在摆放过程中更加平稳。同时喇叭型设计也有利于转运料架的摆放，可以通过固定销110和固定孔210的连接，方便向上多层叠放，节省车间空间，活动销400插在底板托盘300上，用于固定放置在料架上的盘式制动器产品，在放置小型号的盘式制动器时，活动销400向上突出到底板托盘300上方，活动销400的距离较小，用于放置小型号盘式制动器，在放置大型号的盘式制动器时，活动销400向下突出到底板托盘300下方，活动销400的距离较大，用于放置大型号盘式制动器，并且能对产品起到固定作用，放置的产品在运输过程中晃动而产生相互磕碰，此转运料架可以运输不同型号盘式制动器，并且可以一次性有规律的放置运输多个产品。
[0019]
请再次参阅图1，所述站脚200的底端安装有防滑垫220，所述防滑垫220 为橡胶材料制成，具体的，所述站脚200的底端粘合连接有防滑垫220，所述防滑垫220为橡胶材料制成，防滑垫220用于防止站脚200滑动。
[0020]
请再次参阅图1和图3，五十个所述活动销400的顶端和底端均安装有限位块410，具体的，五十个所述活动销400的顶端和底端均焊接有限位块 410，限位块410用于防止活动销400脱离底板托盘300。
[0021]
请再次参阅图2，五十个所述活动销400的外侧均安装有防撞层420，所述防撞层420为海绵材料制成，具体的，五十个所述活动销400的外侧均粘合连接有防撞层420，所述防撞层420为海绵材料制成，防撞层420用于防止盘式制动器碰撞到活动销400损坏。
[0022]
请再次参阅图1和图2，四个所述支腿100的两侧均安装有加强块500，八个所述加强块500的底端均连接有底板托盘300，具体的，四个所述支腿 100的两侧均焊接有加强块500，八个所述加强块500的底端均焊接有底板托盘300，加强块500用于增强支腿100和底板托盘300的连接强度。

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