一种电力工程用线缆高效均匀的收卷装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及电力设施技术领域，具体为一种电力工程用线缆高效均匀的收卷装置。


背景技术：

[0002]
现有的线缆进行卷线筒收卷，一般需要调节两个夹持转轴，使得卷线筒处于两个夹持转轴之间，然后移动其中一个夹持转轴，从而使得卷线筒夹持在两个夹持转轴中，且两个夹持转轴之间需要进行移动，这种夹持转轴的移动方式，不易对线缆收卷进行控制，常常导致线缆收卷不均匀。
[0003]
中国专利公告号cn208199986u提出了一种线缆收卷装置，包括底座，底座上一端通过若干个支撑杆连接有横板，横板上设有电机和减速器，底座上另一端通过两个支撑座转动连接有一个卷线筒，卷线筒两端均固定连接有挡盘，卷线筒上一端与挡盘连接处设有一个开合盖，开合盖与卷线筒卡扣连接、开合盖与卷线筒平齐布置，开合盖与挡盘连接处设有一个夹持孔，电机通过减速器传动连接卷线筒，位于卷线筒斜下方设有一个线缆导向装置，通过线缆随导线孔的往复直线运动被均匀的缠绕在卷线筒上，大大提高了线缆绕线的均匀性，但是这种线缆收卷装置不便于使得导线孔的移动速度和卷线桶的转动速度相适配，进而使得缠绕过程中仍可能会造成线缆的不均匀。


技术实现要素：

[0004]
(一)解决的技术问题
[0005]
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电力工程用线缆高效均匀的收卷装置，解决了线缆收卷装置不便于使得导线孔的移动速度和卷线桶的转动速度相适配，进而使得缠绕过程中仍可能会造成线缆的不均匀的问题。
[0006]
(二)技术方案
[0007]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电力工程用线缆高效均匀的收卷装置，包括基座，所述基座后侧内部的左端与电机的后侧螺接，所述电机的输出端与转轴的后端固定连接，所述转轴的外表面分别与两组主动锥齿轮的中部卡接，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮相互啮合，两组所述从动锥齿轮中位于前侧的从动锥齿轮中部与丝杠的左端卡接，所述丝杠的右端与基座的右侧内壁转动连接，所述丝杠的外表面与丝座的中部螺接，所述丝座的前侧与引导槽滑动连接，所述引导槽开设于导轨后侧的中部，所述导轨的右侧与基座的右侧内壁固定连接，所述导轨位于丝杠的前侧，所述丝座的后侧与导线座的前侧固定连接，所述导线座的顶部开设有贯穿导线座的过线孔，两组所述从动锥齿轮中位于后侧的从动锥齿轮中部与连接轴的左端卡接，所述连接轴的右端与基座的右侧内壁转动连接，所述连接轴外表面的中部卡接有缠绕管，所述缠绕管外表面的左侧和右侧均固定连接有挡板，两组所述挡板中位于左侧的挡板右侧设置有卡槽，所述卡槽开设于缠绕管的外表面，所述卡槽内卡接有套圈，所述基座后侧内壁的右端开设有出线孔。
[0008]
优选的，所述引导槽的长度与缠绕管的长度相适配，且引导槽的左侧内壁与缠绕管的左端面位于同一竖直平面。
[0009]
优选的，所述缠绕管的外表面设置有防滑层，所述挡板的内径等于缠绕管的外径，且挡板的外径大于缠绕管的外径。
[0010]
优选的，所述过线孔的直径与卡槽的直径相适配，所述套圈为弹性橡胶圈，且套圈的内径小于过线孔的直径。
[0011]
优选的，所述基座背面的左侧均匀开设有多组散热孔，散热孔位于电机的正后方。
[0012]
优选的，所述导轨的底部与支撑架的顶部固定连接，支撑架的底部与基座的底部内壁固定连接。
[0013]
(三)有益效果
[0014]
与现有技术相比，本实用新型提供了一种电力工程用线缆高效均匀的收卷装置，具备以下有益效果：
[0015]
1、该电力工程用线缆高效均匀的收卷装置，通过电机、主动锥齿轮和从动锥齿轮的配合，以及丝杠、丝座、导轨和缠绕管的配合，使得收卷装置较易于将线缆均匀缠绕在缠绕管外表面，且使得线缆的缠绕较为方便，通过引导槽与缠绕管的配合，方便限制线缆缠绕的区域，避免了丝座的移动距离过大。
[0016]
2、该电力工程用线缆高效均匀的收卷装置，通过过线孔、卡槽和套圈的配合，使得收卷装置较易于将线缆的一端固定在缠绕管上，避免了线缆在缠绕过程中产生松动，通过导轨的底部与支撑架的顶部固定连接，支撑架的底部与基座的底部内壁固定连接，使得导轨的支撑固定较为稳定。
附图说明
[0017]
图1、图2为本实用新型结构示意图；
[0018]
图3为本实用新型连接轴处结构剖视图。
[0019]
图中：1、基座；2、电机；3、转轴；4、主动锥齿轮；5、从动锥齿轮；6、丝杠；7、丝座；8、导轨；9、引导槽；10、导线座；11、过线孔；12、连接轴；13、缠绕管；14、挡板；15、卡槽；16、套圈；17、出线孔。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种电力工程用线缆高效均匀的收卷装置，包括基座1，基座1后侧内部的左端与电机2的后侧螺接，电机2的输出端与转轴3的后端固定连接，转轴3的外表面分别与两组主动锥齿轮4的中部卡接，主动锥齿轮4与从动锥齿轮5相互啮合，两组从动锥齿轮5中位于前侧的从动锥齿轮5中部与丝杠6的左端卡接，丝杠6的右端与基座1的右侧内壁转动连接，丝杠6的外表面与丝座7的中部螺接，丝座7的前侧与引导槽9滑动连接，引导槽9开设于导轨8后侧的中部，导轨8的右侧与基座1的右侧内壁固
定连接，导轨8位于丝杠6的前侧，丝座7的后侧与导线座10的前侧固定连接，导线座10的顶部开设有贯穿导线座10的过线孔11，两组从动锥齿轮5中位于后侧的从动锥齿轮5中部与连接轴12的左端卡接，连接轴12的右端与基座1的右侧内壁转动连接，连接轴12外表面的中部卡接有缠绕管13，缠绕管13外表面的左侧和右侧均固定连接有挡板14，通过电机2、主动锥齿轮4和从动锥齿轮5的配合，以及丝杠6、丝座7、导轨8和缠绕管13的配合，使得收卷装置较易于将线缆均匀缠绕在缠绕管13外表面，且使得线缆的缠绕较为方便，两组挡板14中位于左侧的挡板14右侧设置有卡槽15，卡槽开设于缠绕管13的外表面，卡槽15内卡接有套圈16，基座1后侧内壁的右端开设有出线孔17。
[0022]
具体的，为了方便限制线缆缠绕的区域，引导槽9的长度与缠绕管13的长度相适配，且引导槽9的左侧内壁与缠绕管13的左端面位于同一竖直平面，避免了丝座7的移动距离过大。
[0023]
具体的，为了减少线缆与缠绕管13之间的相对滑动，缠绕管13的外表面设置有防滑层，增大了缠绕管13外表面的摩擦阻力，挡板14的内径等于缠绕管13的外径，且挡板14的外径大于缠绕管13的外径，防止线缆从缠绕管13的两端脱落。
[0024]
具体的，为了避免线缆在缠绕过程中产生松动，过线孔11的直径与卡槽15的直径相适配，套圈16为弹性橡胶圈，且套圈16的内径小于过线孔11的直径，使得收卷装置较易于将线缆的一端固定在缠绕管13上，线缆的一端从导线座10底部向上穿过过线孔11，然后将该端线缆头伸入套圈16内，接着将套圈16插入到卡槽15内将该端线缆固定。
[0025]
具体的，为了提高电机2的散热速度，基座1背面的左侧均匀开设有多组散热孔，散热孔位于电机2的正后方。
[0026]
具体的，为了提高导轨8安装固定的稳定性，导轨8的底部与支撑架的顶部固定连接，支撑架的底部与基座1的底部内壁固定连接。
[0027]
工作原理：将线缆的一端从导线座10底部向上穿过过线孔11，然后将该端线缆头伸入套圈16内，接着将套圈16插入到卡槽15内将该端线缆固定，接着启动电机2，电机2的输出端带动转轴3转动，转轴3的转动带动两组主动锥齿轮4转动，通过主动锥齿轮4与从动锥齿轮5的相互啮合，进而使得两组从动锥齿轮5转动，两组从动锥齿轮5中位于前侧的从动锥齿轮5带动丝杠6转动，通过丝杠6与丝座7的螺纹配合，以及导轨8后侧的引导槽9对丝座7的导向作用，使得丝座7沿丝杠6的轴向向右移动，同时两组从动锥齿轮5中位于后侧的从动锥齿轮5带动连接轴12转动，连接轴12带动缠绕管13转动并将线缆缠绕在缠绕管13上，通过使得丝杠6外表面的螺距与线缆的直径相适配，进而使得线缆能够均匀缠绕在缠绕管13外表面。
[0028]
综上所述，该电力工程用线缆高效均匀的收卷装置，通过电机2、主动锥齿轮4和从动锥齿轮5的配合，以及丝杠6、丝座7、导轨8和缠绕管13的配合，使得收卷装置较易于将线缆均匀缠绕在缠绕管13外表面，且使得线缆的缠绕较为方便，通过引导槽9与缠绕管13的配合，方便限制线缆缠绕的区域，避免了丝座7的移动距离过大，通过过线孔11、卡槽15和套圈16的配合，使得收卷装置较易于将线缆的一端固定在缠绕管13上，避免了线缆在缠绕过程中产生松动，通过导轨8的底部与支撑架的顶部固定连接，支撑架的底部与基座1的底部内壁固定连接，使得导轨8的支撑固定较为稳定。
[0029]
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计
算机等起到控制的常规已知设备。
[0030]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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