一种自动包片机送片装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及自动传送技术领域，特别涉及一种自动包片机送片装置。


背景技术：

[0002]
自动包片机，作为一种将电池的阳极板包片后与阴极板按一定数量重叠装配在一起的机器，被广泛的运用于蓄电池的生产中，包片机在完成这一操作时不仅避免了人工作业时，铅等化学品对人体的伤害，同时也提高了加工效率，但现有技术中，所有极板送片全采用无杆气缸作为直线传动执行机构，每一台机器平均有八只通道采用无杆气缸，使用无杆气缸不仅需要消化大量的压缩空气做功，而且会受季节影响运行很不稳定，经常出现故障，基本上每天都有机器因故障要停机更换无杆气缸配件，极大的影响机器的正常运行，因此，有必要对现有技术改进以解决上述技术问题。


技术实现要素：

[0003]
针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种自动包片机送片装置，克服现有技术中的缺陷，解决背景技术中的问题，保证运行稳定和精准定位。
[0004]
一种自动包片机送片装置，该装置包括机架，以及设置在其上的传料机构，送片机构，所述传料机构与所述机架平行设置，所述传料机构包括第一带轮和第二带轮，所述第一带轮与所述第二带轮之间通过传送带转动连接，所述送片机构固定在所述传料机构的传送带上，且所述送片机构中的底座与所述机架滑动连接。
[0005]
本实用新型的进一步改进方案是，所述传料机构还包括步进电机，所述步进电机固定在所述机架上，且所述第一带轮固定在所述步进电机的输出轴端部。
[0006]
本实用新型的进一步改进方案是，所述送片机构还包括送片横板，所述送片横板通过螺栓固定在所述底座上；所述送片横版上端设有顶块，与所述顶块相对应，设有顶板，所述顶块和所述顶板的一侧侧面均贴在所述传送带上，所述顶块与所述顶板之间通过螺栓固定连接。
[0007]
本实用新型的进一步改进方案是，所述送片横板上设有送片槽；所述送片装置送片时，所述送片槽与所述包片机的极板推头相配合。
[0008]
本实用新型的进一步改进方案是，所述底座上设有滑槽，所述机架上设有滑轨，所述滑槽嵌在所述滑轨中，所述底座的底面与所述机架相贴合。
[0009]
本实用新型的进一步改进方案是，沿所述机架长度方向的一侧还设有防尘保护罩。
[0010]
本实用新型与现有技术相比，具有以下明显优点：
[0011]
1.本实用新型提供的一种自动包片机送片装置，传料机构包括第一带轮和第二带轮，第一带轮与第二带轮之间通过传送带转动连接，步进电机固定在机架上，且第一带轮固定在步进电机的输出轴端部，送片机构固定在传料机构的传送带上，带传动具有传动平稳、缓冲吸震，使用维护方便，并具有良好的挠性和弹性，可传递较大的动力，相比之前的无杆
气缸通过克服压缩空气做工，可提高送片装置的稳定性。
[0012]
2.本实用新型提供的一种自动包片机送片装置，机架上设有滑轨，送片机构中的底座下端设有滑槽，滑槽嵌合在滑轨中，滑动时，便能保证送片机构的运动方向，沿机架的直线长度方向水平传动，实现精准定位。
[0013]
3.本实用新型提供的一种自动包片机送片装置，沿机架长度方向的一侧设有防尘保护罩，因在运送过程中，机架外沿不断的会有飞灰涌入，落入到机架上的滑轨上，从而导致传递过程中的不平稳性，防尘保护罩便能极大程度的降低此问题的产生。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型的一种自动包片机送片装置整体结构示意图
[0015]
图2为本实用新型的一种自动包片机送片装置部分结构示意图
[0016]
1-机架，2-步进电机，3-传送带，4-底座，5-送片横板，6-顶板，7-顶块，8-第二带轮，9-滑轨，10-防尘保护罩，11-送片槽。
具体实施方式
[0017]
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0018]
实施例1
[0019]
如图1-2所示，本实用新型公布了一种自动包片机送片装置，该装置包括机架1，以及设置在其上的传料机构、送片机构，该传料机构与机架1平行设置，传料机构包括第一带轮和第二带轮8，以及固定在机架1上的步进电机2（优选型号为雷赛步进电机86cm45），第一带轮的转轴固定在步进电机2的输出轴端部，第一带轮与第二带轮8之间通过传送带3转动连接，送片机构固定在传料机构的传送带3上。
[0020]
送片机构包括底座4，该底座4与机架1滑动连接，送片机构还包括送片横板5，该送片横板5通过螺栓固定在底座4上，送片横板5上端设有顶块7，与该顶块7相对应的部分，设有顶板6，该顶块7与顶板6的一侧侧面均贴合在传送带3上，且该顶块7与顶板6之间均通过螺栓固定连接。
[0021]
送片横板5上设有送片槽11，该送片装置送片时，该送片槽11与包片机极板推头相配合。
[0022]
该底座4上设有滑槽，该机架上设有滑轨，该滑槽嵌在滑轨9中，且底座4的底面与机架1相贴合，沿机架1长度方向的一侧还设有防尘保护罩10。
[0023]
工作时，极板放置在送片横板5的送片槽11中，接着步进电机2开始动作，步进电机2正转，带动着第一带轮开始旋转，第一带轮与第二带轮8之间的传送带3也开始旋转，传送带3便带动着固定在其上的送片机构开始动作，送片机构中的底座4与机架1滑动连接，送片机构中的送片横板5便能被带动着水平移动，运送到包片机的叠片处，步进电机2反转，便能将送片横板5运送回原加工位，传递动力平稳。
[0024]
送片机构固定在传料机构的传送带3上，带传动具有传动平稳、缓冲吸震，使用维护方便，并具有良好的挠性和弹性，可传递较大的动力，相比之前的无杆气缸通过克服压缩空气做工，可提高送片装置的稳定性。
[0025]
机架1上设有滑轨9，送片机构中的底座4下端设有滑槽，滑槽嵌合在滑轨9中，滑动
时，便能保证送片机构的运动方向，沿机架1的直线长度方向水平传动，实现精准定位。
[0026]
沿机架1长度方向的一侧设有防尘保护罩，因在运送过程中，机架1外沿不断的会有飞灰涌入，落入到机架1上的滑轨9上，从而导致传递过程中的不平稳性，防尘保护罩10便能极大程度的降低此问题的产生。
[0027]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除