一种餐具组合叠放装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及餐具包装技术领域，尤其涉及一种餐具组合叠放装置。


背景技术：

[0002]
餐具指用餐时直接接触食物的非可食性工具，用于辅助食物分发或摄取食物的器皿和用具例如盘、碗、杯等，为了方便饮食，一次性塑料餐具也广泛使用，从卫生角度，通常会用膜将盘、碗、杯等包覆起来，在包覆前会先将盘、碗、杯组合叠加放置，因此，有必要设计一种餐具组合叠放装置以使盘、碗、杯逐个掉落并组合叠加。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于公开一种餐具组合叠放装置，通过驱动机构驱动刀片前后往复移动，带动刀片刀口插入相邻料件间，使最底部的料件位于刀片下方并掉落在输送带上，从而使塑料盘、塑料碗、塑料杯依次纵向叠加，实现了餐具自动组合，提高了工作效率。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供了一种餐具组合叠放装置，包括机架，输送带，三个间隔安装在机架上的落料组件；所述落料组件包括两个间隔布置的导轨，在导轨上滑动的滑轨，连接在滑轨上的支架，安装在支架上的连接板，连接在连接板后端的刀片，连接在连接板前端的托持片，若干个叠加的料件，驱动滑轨前后移动的驱动机构；所述料件边缘搭持在托持片上，所述刀片高于托持片，所述驱动机构驱动刀片前后移动以分离料件；所述落料组件位于输送带上方，一端至另一端的落料组件的料件依次为塑料盘、塑料碗、塑料杯。
[0005]
在一些实施方式中，所述驱动机构包括连接在滑轨上的横板，转动盘，一端铰接在转动盘上的连杆；所述横板上开设有横向开口，所述连杆另一端连接有在横向开口中自由滑动的滑杆，所述滑杆两端设有紧固环。
[0006]
在一些实施方式中，还包括驱动位于中间部位的转动盘转动的第一竖向转轴，驱动第一竖向转轴转动的第一横向转轴，连接在第一横向转轴上的齿轮，驱动位于两侧部位的转动盘转动的第二竖向转轴，驱动第二竖向转轴的第二横向转轴；所述第一竖向转轴驱动第二横向转轴转动。
[0007]
在一些实施方式中，还包括连接在机架上的壳体，所述导轨安装在壳体内，所述壳体底部开设有供料件下落的落料口，所述落料口位于输送带上方。
[0008]
在一些实施方式中，还包括若干个连接在壳体上的限位杆，所述限位杆环布在料件边缘。
[0009]
在一些实施方式中，所述连接板通过螺丝连接在支架上。
[0010]
在一些实施方式中，所述刀片的刀口呈斜状或者竖直状。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的餐具组合叠放装置，通过驱动机构驱动刀片前后往复移动，带动刀片刀口插入相邻料件间，使最底部的料件位于刀片下方并掉落在输送带上，从而使塑料盘、塑料碗、塑料杯依次纵向叠加，实现了餐
具自动组合，提高了工作效率。
附图说明
[0012]
图1为本实用新型所示的一种餐具组合叠放装置的结构示意图；
[0013]
图2为图1的侧视图；
[0014]
图3为图1的俯视图；
[0015]
图4为图1中所示的一种落料组件的结构示意图；
[0016]
图5为图1中所示的一种落料组件的结构示意图；
[0017]
图6为图5中所示的局部结构示意图；
[0018]
图7为图6中所示的刀片的结构示意图；
[0019]
图8为图6中所示的刀片的结构示意图。
具体实施方式
[0020]
下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本实用新型的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本实用新型的保护范围之内。
[0021]
如图1-3所示的一种餐具组合叠放装置，包括机架7，输送带71，三个间隔安装在机架7上的落料组件6。
[0022]
如图4-8所示的落料组件6包括两个间隔布置的导轨2，在导轨2上滑动的滑轨21。
[0023]
还包括若干个纵向依次叠加的料件5。还包括连接在机架7上的壳体1，所述导轨2安装在壳体1内，所述壳体1底部开设有供料件5下落的落料口，所述落料口位于输送带71上方。还包括若干个连接在壳体1上的限位杆11，所述限位杆11环布在料件5边缘，起到限制料件5的作用。
[0024]
还包括连接在滑轨21上的支架22，安装在支架22上的连接板3，连接在连接板3后端的刀片31，连接在连接板3前端的托持片32。所述连接板3通过螺丝连接在支架22上。位于最底部的料件5边缘搭持在托持片32上。
[0025]
所述刀片31高于托持片32，从而形成一定高度差，使刀片31的刀口能够插入相邻料件5间，从而将位于最底部的料件5依次剥离下来，并从落料口落下。刀片31和托持片32的高度差大小需要根据料件5边缘厚度进行设计。
[0026]
还包括驱动机构，所述驱动机构包括连接在滑轨21上的横板43，转动盘4，一端铰接在转动盘4上的连杆41。所述横板43上开设有横向开口430，所述连杆41另一端连接有在横向开口430中自由滑动的滑杆42，所述滑杆42两端设有紧固环。转动盘4转动，带动连杆41一端作圆周运动，滑杆42在横向开口430中滑动，从而带动横板43前后移动，带动滑轨21、支架22、连接板3同步前后移动。
[0027]
位于最底部的料件5边缘搭持在托持片32上，驱动机构驱动连接板3向前移动，刀片31向前移动，刀片31的刀口插入相邻料件5间，从而使最底部的料件5位于刀片31下方，从而自动剥落下来，其余料件5边缘搭持在刀片31上，驱动机构驱动连接板3向后移动，其余料件5边缘再次搭持在托持片32上，从而完成一个工作循环。
[0028]
所述刀片31的刀口31a呈斜状，所述刀片31的刀口31b呈竖直状。根据料件5的种类
选用不同刀口形状，塑料盘选用斜状刀口31a，塑料碗和塑料杯选用竖直状刀口31b。
[0029]
还包括驱动位于中间部位的转动盘4转动的第一竖向转轴81，驱动第一竖向转轴81转动的第一横向转轴91，连接在第一横向转轴91上的齿轮9，驱动位于两侧部位的转动盘4转动的第二竖向转轴82，驱动第二竖向转轴82的第二横向转轴92。所述第一竖向转轴81驱动第二横向转轴92转动，电机(未视出)驱动齿轮9转动，从而带动转动盘4转动。
[0030]
所述第一竖向转轴81和第一横向转轴91通过斜齿轮8啮合连接，第二竖向转轴82和第二横向转轴92通过斜齿轮8啮合连接，第一竖向转轴81和第二横向转轴92通过斜齿轮8啮合连接。
[0031]
所述落料组件6位于输送带71上方，一端至另一端的落料组件6的料件5依次为塑料盘、塑料碗、塑料杯。塑料盘、塑料碗、塑料杯分别从落料口落下至输送带71上，从而使塑料盘、塑料碗、塑料杯依次叠放，其中塑料盘在最底部、塑料碗位于中部、塑料杯位于最顶部。
[0032]
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。
[0033]
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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