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一种金属板条定位装置的制作方法

2021-02-17 16:02:06|243|起点商标网
一种金属板条定位装置的制作方法

本发明五金件加工设备,尤其涉及一种金属板条定位装置。



背景技术:

在一种五金件的加工过程中,其采用的坯料为金属板条,加工时需要使用定位装置对其进行定位,为提升工作效率,这种定位装置一般与输送设备协同工作,使金属板条在输送过程中可随时定位进行加工,常用的定位装置结构较为复杂,并且操作不便,容易发生故障。因此,有必要对这种定位装置进行结构优化,以克服上述缺陷。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种金属板条定位装置,以便于对金属板条进行定位。

本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是:

一种金属板条定位装置,包括:

支承装配组件,该支承装配组件安装于机架中,其位置与金属板条的输送路径适配,支承装配组件中具有横向导向结构及纵向导向结构;

纵向传动组件,该纵向传动组件安装于支承装配组件中,并与支承装配组件的纵向导向结构配合,使纵向传动组件可在支承装配组件中沿纵向移动;

横向夹合组件,该横向夹合组件安装于纵向传动组件中,可随纵向传动组件一同沿纵向移动,横向夹合组件还与支承装配组件的横向导向结构配合,使横向夹合组件可在纵向组件中沿横向移动,由横向夹合组件对金属板条进行夹合定位;

驱动复位组件,该驱动复位组件安装于支承装配组件中,并与纵向传动组件配合,由驱动复位组件带动纵向传动组件移动。

具体地,支承装配组件包括:

支承座板,该支承座板中开设有纵向滑槽,纵向滑槽贯穿支承座板两侧,支承座板中还开设有横向滑槽,横向滑槽设有一对,并分列于纵向滑槽两侧,其延伸方向向斜下方偏斜;

装配支座,该装配制作设有一对,并分别固定于支承座板两端,装配支座通过连接件固定于机架中。

进一步,纵向传动组件包括:

传动座块,该传动座块位于装配支座之间,传动座块底部具有配接滑块,配接滑块伸入纵向滑槽内,使传动座块可沿纵向滑槽移动,传动座块中还开设有避位通口,该避位通口与金属板条的输送路径适配,使金属板条可从避位通口中穿过,传动座块中还开设有传动滑槽,该传动滑槽设有一对,各传动滑槽沿横向延伸,并分列于避位通口两侧,横向夹合组件安装于传动滑槽内。

进一步,横向夹合组件包括:

夹合块体,该夹合块体设有一对,各夹合块体分别置于传动滑槽内,可沿传动滑槽移动;

配接导杆,该配接导杆固定于夹合块体中,并从传动滑槽中伸出,其末端与横向滑槽配合,传动座块移动时,夹合块体在随传动座块移动的同时相互靠近或远离,由夹合块体对从避位通口中穿过的金属板条进行夹合定位。

进一步,驱动复位组件包括:

驱动气缸,该驱动气缸的缸体固定于装配支座上,其活塞杆末端抵住传动座块,由驱动气缸带动传动座块移动;

复位弹簧,该复位弹簧位于装配支座与传动座块之间,并与驱动气缸分列于传动座块两侧,由复位弹簧带动传动座块复位。

本发明的优点在于:

该定位装置在支承装配组件上设置纵向传动组件,并在纵向传动组件上设置横向夹合组件,横向夹合组件还与支承装配组件的横向导向结构配合,使横向夹合组件可在纵向组件中沿横向移动,由横向夹合组件对金属板条进行夹合定位,便于在金属板条的输送过程中对其进行定位,以配合加工设备进行加工,操作便捷,不易发生故障,有利于提升工作效率,延长使用寿命。

附图说明

图1是本发明提出的金属板条定位装置的结构示意图;

图2是该定位装置的侧视图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合图示与具体实施例,进一步阐述本发明。

如图1、图2所示,本发明提出的金属板条定位装置包括支承装配组件、纵向传动组件、横向夹合组件及驱动复位组件,支承装配组件安装于机架中,其位置与金属板条的输送路径适配,支承装配组件中具有横向导向结构及纵向导向结构,纵向传动组件安装于支承装配组件中,并与支承装配组件的纵向导向结构配合,使纵向传动组件可在支承装配组件中沿纵向移动,横向夹合组件安装于纵向传动组件中,可随纵向传动组件一同沿纵向移动,横向夹合组件还与支承装配组件的横向导向结构配合,使横向夹合组件可在纵向组件中沿横向移动,由横向夹合组件对金属板条进行夹合定位,驱动复位组件安装于支承装配组件中,并与纵向传动组件配合,由驱动复位组件带动纵向传动组件移动。在本实施例中,支承装配组件包括支承座板110及装配支座120,支承座板中开设有纵向滑槽111,纵向滑槽贯穿支承座板两侧,支承座板中还开设有横向滑槽112,横向滑槽设有一对,并分列于纵向滑槽两侧,其延伸方向向斜下方偏斜,装配制作设有一对,并分别固定于支承座板两端,装配支座通过连接件固定于机架中。纵向传动组件包括传动座块210,传动座块位于装配支座之间,传动座块底部具有配接滑块211,配接滑块伸入纵向滑槽内,使传动座块可沿纵向滑槽移动,传动座块中还开设有避位通口212,该避位通口与金属板条的输送路径适配,使金属板条可从避位通口中穿过,传动座块中还开设有传动滑槽213,该传动滑槽设有一对,各传动滑槽沿横向延伸,并分列于避位通口两侧,横向夹合组件安装于传动滑槽内。横向夹合组件包括夹合块体310及配接导杆320,夹合块体设有一对,各夹合块体分别置于传动滑槽内,可沿传动滑槽移动,配接导杆固定于夹合块体中,并从传动滑槽中伸出,其末端与横向滑槽配合,传动座块移动时,夹合块体在随传动座块移动的同时相互靠近或远离,由夹合块体对从避位通口中穿过的金属板条进行夹合定位。驱动复位组件包括驱动气缸410及复位弹簧420,驱动气缸的缸体固定于装配支座上,其活塞杆末端抵住传动座块,由驱动气缸带动传动座块移动,复位弹簧位于装配支座与传动座块之间,并与驱动气缸分列于传动座块两侧,由复位弹簧带动传动座块复位。该定位装置在支承装配组件上设置纵向传动组件,并在纵向传动组件上设置横向夹合组件,横向夹合组件还与支承装配组件的横向导向结构配合,使横向夹合组件可在纵向组件中沿横向移动,由横向夹合组件对金属板条进行夹合定位,便于在金属板条的输送过程中对其进行定位,以配合加工设备进行加工,操作便捷,不易发生故障,有利于提升工作效率,延长使用寿命。

以上实施方式只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让本领域的技术人员了解本发明的内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围,凡根据本发明精神实质所做的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。

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