一种鞋帮皮革片料剥离装置的制作方法

本发明涉及制鞋机械技术领域，具体涉及一种鞋帮皮革片料剥离装置。

背景技术：

皮鞋的鞋帮片料一般由冲切完成，且冲切时将若干层皮革材料层叠在一起进行一次冲切，一次冲切可得到若干层叠状的鞋帮片料。然后工作人员再将鞋帮片料制成皮鞋，但相邻两块鞋帮片料之间粘接在一起，工作人员很难分离，且分离效率低下，从而影响制鞋效率。

技术实现要素：

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种鞋帮皮革片料剥离装置，它可以自动将鞋帮片料的端部与相邻的下一片鞋帮片料进行剥离，方便工作人员提取鞋帮片料，从而有效提高制鞋效率。

本发明解决所述技术问题的方案是：

一种鞋帮皮革片料剥离装置，包括固定在机架上的工作台和支撑板，支撑板位于工作台的正上方；所述支撑板上固定有竖直设置的伸缩缸，伸缩缸的活塞杆端部固定有升降基座，升降基座上固定有两个左右设置的支撑压台，两个支撑压台的右侧设有剥离辊，剥离辊固定在转轴的中部，转轴的两端铰接在升降基座的右端，所述升降基座上设有驱使转轴转动的驱动机构。

所述支撑压台包括固定在升降基座上的上大下小设置的柱体和圆压台，圆压台的中部成型有凸起，凸起内成型有截面呈“工”字型的台阶孔；所述台阶孔的上端孔内套接有弹簧，弹簧夹持在台阶孔的上端孔的底面与柱体的台阶面之间；所述台阶孔的下端孔内套接有挡板，挡板通过螺钉固定在柱体的底部。

所述弹簧为多个对叠设置的碟型弹簧。

所述圆压台的下端外缘和台阶孔的下端孔口处成型有圆角。

所述剥离辊的外壁上固定有橡胶套。

所述驱动机构包括固定在转轴一端的大带轮，大带轮通过皮带连接有小带轮，小带轮固定在电机的电机轴上，电机固定在机架上。

所述剥离辊顺时针转动。

本发明的突出效果是：与现有技术相比，其可以自动将鞋帮片料的端部与相邻的下一片鞋帮片料进行剥离，方便工作人员提取鞋帮片料，从而有效提高制鞋效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1关于A的局部放大图；

图3为本发明的部分右视图。

具体实施方式

实施例，见如图1至图3所示，一种鞋帮皮革片料剥离装置，包括固定在机架上的工作台1和支撑板2，支撑板2位于工作台1的正上方；所述支撑板2上固定有竖直设置的伸缩缸3，伸缩缸3的活塞杆端部固定有升降基座4，升降基座4上固定有两个左右设置的支撑压台5，两个支撑压台5的右侧设有剥离辊61，剥离辊61固定在转轴62的中部，转轴62的两端铰接在升降基座4的右端，所述升降基座4上设有驱使转轴62转动的驱动机构7。

更进一步的说，所述支撑压台5包括固定在升降基座4上的上大下小设置的柱体51和圆压台52，圆压台52的中部成型有凸起521，凸起521内成型有截面呈“工”字型的台阶孔522；所述台阶孔522的上端孔内套接有弹簧53，弹簧53夹持在台阶孔522的上端孔的底面与柱体51的台阶面之间；所述台阶孔522的下端孔内套接有挡板54，挡板54通过螺钉55固定在柱体51的底部。

更进一步的说，所述弹簧52为多个对叠设置的碟型弹簧。

更进一步的说，所述圆压台52的下端外缘和台阶孔522的下端孔口处成型有圆角。

更进一步的说，所述剥离辊61的外壁上固定有橡胶套63。

更进一步的说，所述驱动机构7包括固定在转轴62一端的大带轮71，大带轮71通过皮带72连接有小带轮73，小带轮73固定在电机74的电机轴上，电机74固定在机架4上。

更进一步的说，所述剥离辊61顺时针转动。

工作原理：电机74带动小带轮73转动，小带轮73通过皮带72带动大带轮71转动，大带轮71通过转轴62带动剥离辊61顺时针转动(前视方向观看)；

伸缩缸3的活塞杆伸展带动升降基座4下移，升降基座4下移带动两个支撑压台5和剥离辊61下移，两个支撑压台5先于剥离辊61与最上侧的鞋帮片料9接触，然后升降基座4继续下移，弹簧52被压缩，从而将鞋帮片料9的中部压紧，此时剥离辊61与鞋帮片料接触，剥离辊61通过与鞋帮片料9之间的摩擦力对最上侧的鞋帮片料9提供一个向左的力，最上侧的鞋帮片料9的右端向左移动，从而将最上侧的鞋帮片料9的右端与其相邻的下一片鞋帮片料剥离；然后伸缩缸3带动升降基座4上移复位，工作人员可轻松拿去鞋帮片料9的右端，从而取下最上侧的斜板片料；

剥离辊61外的橡胶套63可增加与鞋帮片料之间的摩擦力，方便鞋帮片料的剥离工作。

最后，以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。

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