一种船用防爆灯安装结构的制作方法
本实用新型涉及防爆灯安装技术领域,具体是指一种船用防爆灯安装结构。
背景技术:
现有的船用防爆灯的安装基本都是直接安装于船舱板的侧壁上,高度一定,无法进行调节;且现有的船用防爆灯的安装较为麻烦,需要将固定螺栓一个个的拧入至螺纹孔,从而对防爆灯进行安装,不便于对防爆灯的检修和更换。
技术实现要素:
本实用新型为了解决上述的各种问题,提供了一种结构简单、可调节高度、便于防爆灯拆装的船用防爆灯安装结构。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种船用防爆灯安装结构,包括船舱板,所述船舱板的正面上焊接设有u形板,所述u形板相对侧面上均设有滑槽,所述滑槽内滑动设有板件一,所述u形板正面靠近两侧边处且从上至下均匀设有若干个通孔一,所述板件一靠近两侧边中间处均设有与其中一个所述通孔一相对应的通孔二,穿过所述通孔一并插入所述通孔二设有插杆,所述板件一正面上与所述板件一一体成型设有悬吊块,所述悬吊块下面设有插接固定结构,所述插接固定结构内插接设有防爆灯,所述插接固定结构包括焊接设于所述悬吊块下面且开后朝前的u形板二,所述u形板二的相对侧面上均设有滑槽二,所述防爆灯滑动设于所述滑槽二之间,所述u形板二相对两侧边的两端处均螺纹连接设有紧固螺栓,所述紧固螺栓伸入所述滑槽二内的一端上均焊接设有用于压紧所述防爆灯边缘的压紧板。
作为改进,所述防爆灯包括滑动设于所述滑槽二之间的底板座,所述底板座下面中间处通过螺栓固定设有灯座,所述灯座下端螺纹连接设有灯泡,所述底板座上通过螺栓固定设有罩住所述灯座和灯泡的灯罩。
作为改进,所述悬吊块正面上侧边处铰接设有挡板,所述挡板与所述悬吊块上侧边铰接处设有双向弹簧,所述挡板的材质为铸铁,所述u形板二的正端面上均通过螺栓固定设有磁铁块,所述挡板被所述磁铁块吸附。
作为改进,所述悬吊块下面且位于所述滑槽二之间粘接设有橡胶层一,所述底板座下面粘接设有橡胶层二。
本实用新型与现有技术相比的优点在于:本实用新型在使用时,u形板、板件一、滑槽、通孔一、通孔二和插杆的设置可便于悬吊块和防爆灯整体的上下移动,从而可便于对防爆灯高度的调节;u形板二、底板座的设置可便于防爆灯整体的插入,即便于防爆灯的拆装,方便维修的进行;紧固螺栓和压紧板的设置可便于对底板座进行压紧固定,从而可稳固防爆灯的插入位置,不会晃动;挡板、双向弹簧和磁铁块的设置可对底板座插入端处进行阻挡,进一步对底板座进行稳固;橡胶层一的设置可在底板座被压紧的同时,使橡胶层一发生形变,从而将导线伸入孔处堵死;橡胶层二的设置可对灯罩内部与外部之间进行一定的密封。
附图说明
图1为本实用新型一种船用防爆灯安装结构的正视结构示意图。
图2为本实用新型一种船用防爆灯安装结构的左视结构示意图。
图3为本实用新型一种船用防爆灯安装结构的a处局部放大结构示意图。
如图所示:1、船舱板;2、u形板;3、滑槽;4、板件一;5、通孔一;6、插杆;7、悬吊块;8、防爆灯;9、u形板二;10、滑槽二;11、紧固螺栓;12、压紧板;13、底板座;14、灯座;15、灯泡;16、灯罩;17、挡板;18、磁铁块;19、橡胶层一;20、橡胶层二。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
结合附图1、附图2和附图3,一种船用防爆灯安装结构,包括船舱板1,所述船舱板1的正面上焊接设有u形板2,所述u形板2相对侧面上均设有滑槽3,所述滑槽3内滑动设有板件一4,所述u形板2正面靠近两侧边处且从上至下均匀设有若干个通孔一5,所述板件一4靠近两侧边中间处均设有与其中一个所述通孔一5相对应的通孔二,穿过所述通孔一5并插入所述通孔二设有插杆6,所述板件一4正面上与所述板件一4一体成型设有悬吊块7,所述悬吊块7下面设有插接固定结构,所述插接固定结构内插接设有防爆灯8,所述插接固定结构包括焊接设于所述悬吊块7下面且开后朝前的u形板二9,所述u形板二9的相对侧面上均设有滑槽二10,所述防爆灯8滑动设于所述滑槽二10之间,所述u形板二9相对两侧边的两端处均螺纹连接设有紧固螺栓11,所述紧固螺栓11伸入所述滑槽二10内的一端上均焊接设有用于压紧所述防爆灯8边缘的压紧板12。
所述防爆灯8包括滑动设于所述滑槽二10之间的底板座13,所述底板座13下面中间处通过螺栓固定设有灯座14,所述灯座14下端螺纹连接设有灯泡15,所述底板座13上通过螺栓固定设有罩住所述灯座14和灯泡15的灯罩16。
所述悬吊块7正面上侧边处铰接设有挡板17,所述挡板17与所述悬吊块7上侧边铰接处设有双向弹簧,所述挡板17的材质为铸铁,所述u形板二9的正端面上均通过螺栓固定设有磁铁块18,所述挡板17被所述磁铁块18吸附。
所述悬吊块7下面且位于所述滑槽二10之间粘接设有橡胶层一19,所述底板座13下面粘接设有橡胶层二20。
本实用新型的具体实施方式:本实用新型在使用时,可首先将板件一4和悬吊块7整体插入至滑槽3内,然后通过插杆6穿过通孔一5并插入至通孔二,从而将板件一4和悬吊块7整体固定在一个固定的高度,随后可将挡板17掀起,随后将安装上防爆灯8的底板座13插入至滑槽二10内,然后将挡板17放下,使磁铁块18吸附住挡板17,随后可拧动紧固螺栓11,从而使压紧板12对底板座13的边缘进行压紧即可。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
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