一种预压打包机取样管限位及安全保护装置的制作方法

本实用新型涉及打叶复烤预压打包技术领域，具体涉及一种预压打包机取样管限位及安全保护装置。

背景技术：

预压打包机取样管在取样结束后，需要用推样压头将管内的物料推出。由于取样管定位不准及限位不良，推样过程压头与取样管不同轴，压头会压到取样管，造成取样管变形或晃动产生安全隐患。

在推样结束压头上升过程中，由于取样管内部附着烟油，使得取样管跟随压头上升而上升，无法分离，到达顶部机架时会顶到油液密封圈，而且冲击压力很大，加之取样管使用频率高，经常将油液密封圈损坏。

技术实现要素：

针对背景技术中存在的问题，本实用新型提出了一种预压打包机取样管限位及安全保护装置，能够对取样管上升高度进行限制，让取样管与压头及时分离，避免取样管过度上升而损坏密封圈。并且能对取样管进行精确定位及固定，防止因取样管产生晃动而造成安全事故。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：所述预压打包机取样管限位及安全保护装置包括支架、限位结构、安全保护结构，支架安装在取样机构的机架上，限位结构整体呈u型结构，顶部通过螺栓安装在支架上，中部开有通孔，通孔大小与推样压头相匹配，限位结构下方设置安全保护结构，安全保护结构安装在支架上，安全保护结构上设置定位凸台，定位凸台上设置大小与取样管相匹配沉头孔，沉头孔与通孔同轴。

作为优选，限位结构和安全保护结构均通过螺栓安装在支架上。

作为优选，定位凸台上开设有开口。

本实用新型的有益效果：

本实用新型能够对取样管上升高度进行限制，让取样管与压头及时分离，避免取样管过度上升而损坏密封圈。并且能对取样管进行精确定位及固定，防止因取样管产生晃动而造成安全事故。

附图说明

图1为本实用新型的布置示意图。

图2为本实用新型的限位结构和安全保护结构示意图。

图中：1-支架、2-限位结构、3-安全保护结构、4-定位凸台、5-通孔、6-开口、7-沉头孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。

如图1和图2所示，所述预压打包机取样管限位及安全保护装置包括支架1、限位结构2、安全保护结构3，支架1安装在取样机构的机架上，限位结构2整体呈u型结构，顶部通过螺栓安装在支架1上，中部开有通孔5，通孔5大小与推样压头相匹配，限位结构2下方设置安全保护结构3，安全保护结构3安装在支架1上，安全保护结构3上设置定位凸台4，定位凸台4上设置大小与取样管相匹配沉头孔7。通孔5为推样压头提供下压通道，且能够对推样压头形成水平方向上的限位，避免推样压头下压时晃动，定位凸台4和沉头孔7用于安装取样管，安装后能够对取样管的水平方向和垂直方向形成定位，避免取样管取样时发生倾斜偏移，沉头孔7与通孔5同轴设置，使得推样压头和取样管相互同轴，确保推样压头推样过程顺畅，不会压到取样管管口。

特别地，限位结构2和安全保护结构3均通过螺栓安装在支架1上，便于装置的拆卸和维护。定位凸台4上开设有开口6，便于取样管的快速安装及拆除。

当取样管取样结束后，将取样管通过开口6快速摆放并定位到定位凸台4上的沉头孔7中，然后操作推样压头准确下压将物料压出。物料推出后，推样压头在上升过程中会带动取样管一同上升，在限位结构2的限位作用下，取样管从推样压头上脱离分离，完成推样工作。

本实用新型能够对取样管上升高度进行限制，让取样管与压头及时分离，避免取样管过度上升而损坏密封圈。并且能对取样管进行精确定位及固定，防止因取样管产生晃动而造成安全事故。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。

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