一种催化剂转运车的制作方法

本实用新型涉及转运车，具体涉及一种催化剂转运车。

背景技术：

由于催化剂载体均为陶瓷制品,转运过程中容易破损,形成残次品；而且在催化剂生产过程中需要多次涂覆、烘干，中间过程需要冷却，密集堆放散热较慢，影响生产效率，若冷却不均匀还会造成质量问题。针对上述提出的问题，本方案提出了一种催化剂转运车。

技术实现要素：

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种催化剂转运车。

根据本申请实施例提供的技术方案，一种催化剂转运车，包括转运架、转运层、调节槽、调节齿a、放置横梁、调节轴、调节齿b、间隔显示带和防护挡板；在所述转运架上从上至下设有两层所述转运层，在所述转运层的左、右两侧边架的内部开设有所述调节槽，沿所述调节槽的上、下内壁上设有所述调节齿a；在所述放置横梁的两端设有所述调节轴，在所述调节轴的轴体外壁上设有与所述调节齿a相啮合的所述调节齿b，所述放置横梁两端的所述调节轴分别插入所述转运层两侧的所述调节槽的内部；沿所述转运层两侧边架的表面设有所述间隔显示带；沿所述转运层的四周焊接固定有所述防护挡板；在所述转运架的底部安装有万向轮。

本实用新型中，所述调节槽的槽内为方形，所述调节轴的轴体形状及高度与所述调节槽的槽内形状及高度相匹配。

本实用新型中，所述放置横梁为圆柱状。

本实用新型中，在所述转运架的外壁的上方焊接有推手。

本实用新型中，所述放置横梁与转运层的左、右两侧边架之间呈垂直状。

本实用新型中，所述转运架的四周顶角处的边缘为弧形。

本实用新型中，所述转运架的高度为1m。

综上所述，本申请的有益效果：

1.采用无棱角设计，不会对载体进行损坏，产品破损率明显降低。由投入使用前破损率0.3％，降低到0.01％；

2.由堆积放置改为均匀间隔放置，散热效果明显，投入使用后生产效率提高50％；

3.放置横梁之间的距离可进行任意快捷的调节，可适用于多种不同直径的载体，非常的使用。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为图1中a-a的放大结构示意图；

图3为本实用新型的俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的俯视结构示意图；

图5为本实用新型中放置横梁的结构示意图。

图中标号：1.转运架、2.转运层、3.调节槽、4.调节齿a、5.放置横梁、6.调节轴、7.调节齿b、8.间隔显示带、9.防护挡板、10.万向轮、11.推手。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

如图1、图2和图3所示，一种催化剂转运车，包括转运架1、转运层2、调节槽3、调节齿a4、放置横梁5、调节轴6、调节齿b7、间隔显示带8和防护挡板9；在所述转运架1上从上至下设有两层所述转运层2，在所述转运层2的左、右两侧边架的内部开设有所述调节槽3，沿所述调节槽3的上、下内壁上设有所述调节齿a4；如图5所示，在所述放置横梁5的两端设有所述调节轴6，在所述调节轴6的轴体外壁上设有与所述调节齿a4相啮合的所述调节齿b7，所述放置横梁5两端的所述调节轴6分别插入所述转运层2两侧的所述调节槽3的内部；

如图4所示，沿所述转运层2两侧边架的表面设有所述间隔显示带8，间隔显示带8用于在调节各放置横梁5之间的距离时可以直观的看出间隔距离；沿所述转运层2的四周焊接固定有所述防护挡板9，防护挡板9用于对放置在放置横梁5上的催化剂载体进行防护；

如图1所示，在所述转运架1的底部安装有万向轮10，用于对转运架1整体进行移动。

本转运车上，所述调节槽3的槽内为方形，所述调节轴6的轴体形状及高度与所述调节槽3的槽内形状及高度相匹配，调节轴6的轴体插入调节槽3的内部，调节轴6上的调节齿b7和调节槽3内壁上的调节齿a4相啮合，放置横梁5通过调节轴6可以沿调节槽3进行前后移动。

本转运车中所述放置横梁5为圆柱状，无棱角，不会对载体产生尖锐接触损坏载体。

如图3所示，如图在所述转运架1的外壁的上方焊接有推手11，便于对转运车进行移动。

如图3所示，所述放置横梁5与转运层2的左、右两侧边架之间呈垂直状。

本转运车中，所述转运架1的四周顶角处的边缘为弧形。

本转运车中，所述转运架1的高度为1m，上、下转运车之间隔开充足的高度，便于散热。

实施例：本转运车中，将放置横梁5两端的调节轴6的轴体插入调节槽3的内部，调节轴6上的调节齿b7和调节槽3内壁上的调节齿a4相啮合，放置横梁5通过调节轴6可以沿调节槽3进行前后移动，这样可以对放置横梁5之间的距离进行任意快速的调节，这样可以适用于放置多种不同直径的产品，非常的实用；将载体均匀放置在不同放置横梁5之间进行转运即可，在运输的过程中也会进行散热。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理等方案的说明。同时，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

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