一种便于整理移动的铸件放置箱的制作方法
本实用新型属于铸件生产技术领域,具体涉及一种便于整理移动的铸件放置箱。
背景技术:
铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件,即把冶炼好的液态金属,用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中,冷却后经打磨等后续加工手段后,所得到的具有一定形状,尺寸和性能的物件。各类铸件中,以机械用的铸件品种最多,形状最复杂,用量也最大,约占铸件总产量的60%;其次是冶金用的钢锭模和工程用的管道、以及生活中的一些工具。
在工厂内生产出铸件后,需要使用铸件放置箱暂时存放铸件,并将铸件迅速移动至下一加工设备上。但此类铸件放置箱在输出铸件时,很容易使铸件滑落至设备的外部。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种便于整理移动的铸件放置箱,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于整理移动的铸件放置箱,包括支撑座和主体,所述主体的底壁与支撑座的顶壁焊接固定,所述主体的内腔中设有外框架和位于外框架内腔底部的金属格栅,所述金属格栅的外壁分别与外框架内腔的四侧焊接固定,所述主体内腔的两侧均开有移动槽,每组所述移动槽内均容纳有步进电机、丝杠和滑块;
所述主体外侧壁的两边均水平安装有多组均匀排列的通风管,每组所述通风管内均安装有风机,所述主体的其中一侧固定连接有两组相互平行的手推杆,所述主体远离两组手推杆一侧的开口处设有铰链和封闭板,且主体通过铰链与封闭板转动连接。
优选的,所述支撑座通过四组安装在其底壁四角的转轴分别与四组支架转动连接,四组所述支架内侧均设有滚轮和一组横轴,且横轴的两侧分别与支架内侧壁的两边转动连接。
优选的,所述步进电机与移动槽内腔的侧壁和底壁粘接固定,所述丝杠穿过滑块的两侧面,且丝杠的两侧分别与移动槽的内侧壁和步进电机传动连接。
优选的,所述主体内水平设置有与两组滑块的侧壁焊接固定的中间杆,且中间杆的侧壁与外框架的外侧壁焊接固定。
优选的,所述封闭板的侧壁固定粘接有插块,所述主体位于封闭板所在一侧开有与插块插接安装的衔接槽,所述主体顶壁上和插块上均开有通孔,且两组通孔内插接安装有定位棒。
优选的,每组所述通风管内腔远离外框架的一侧均安装有防尘网,且通风管上安装有控制其开合的阀门。
本实用新型的技术效果和优点:该便于整理移动的铸件放置箱,通过设置了步进电机、丝杠、滑块和中间杆,驱动两组步进电机同时工作带动中间杆移动,即可将外框架从主体中逐渐输出,从而使铸件被输出时不会轻易滑落至下一加工设备的外部;通过设置了通风管、风机和金属格栅,多组通风管内的风机工作并将外界空气不断送入主体内腔中,空气穿过金属格栅而给铸件迅速降温,使铸件在移动过程中降温,避免铸件中残留的热量对后续的生产或加工造成不利影响。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的主体的水平剖面图;
图3为本实用新型的图1沿着a-a方向的竖直剖面图。
图中:1支撑座、2主体、3转轴、4支架、5滚轮、6手推杆、7外框架、8金属格栅、9铰链、10封闭板、11插块、12衔接槽、13定位棒、14步进电机、15丝杠、16滑块、17中间杆、18通风管、19风机、20防尘网、21移动槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种便于整理移动的铸件放置箱,包括支撑座1和主体2,所述主体2的底壁与支撑座1的顶壁焊接固定,所述主体2的内腔中设有外框架7和位于外框架7内腔底部的金属格栅8,所述金属格栅8的外壁分别与外框架7内腔的四侧焊接固定,所述主体2内腔的两侧均开有移动槽21,每组所述移动槽21内均容纳有步进电机14、丝杠15和滑块16;
所述主体2外侧壁的两边均水平安装有多组均匀排列的通风管18,每组所述通风管18内均安装有风机19,风机19与外置的电源电性连接,使其可正常工作,该电源可安装在主体2的外侧壁上(或其它合适位置),所述主体2的其中一侧固定连接有两组相互平行的手推杆6,所述主体2远离两组手推杆6一侧的开口处设有铰链9和封闭板10,且主体2通过铰链9与封闭板10转动连接。
具体的,所述支撑座1通过四组安装在其底壁四角的转轴3分别与四组支架4转动连接,四组所述支架4内侧均设有滚轮5和一组横轴,且横轴的两侧分别与支架4内侧壁的两边转动连接,横轴沿着滚轮5的水平中心线穿过其两侧并与滚轮5粘接固定。
具体的,所述步进电机14与移动槽21内腔的侧壁和底壁粘接固定,所述丝杠15穿过滑块16的两侧面,且丝杠15的两侧分别与移动槽21的内侧壁和步进电机14传动连接,两组步进电机14需要同时工作。
具体的,所述主体2内水平设置有与两组滑块16的侧壁焊接固定的中间杆17,且中间杆17的侧壁与外框架7的外侧壁焊接固定,中间杆17用于使滑块16和外框架7同步移动,从而使外框架7顺利移动。
具体的,所述封闭板10的侧壁固定粘接有插块11,所述主体2位于封闭板10所在一侧开有与插块11插接安装的衔接槽12,所述主体2顶壁上和插块11上均开有通孔,且两组通孔内插接安装有定位棒13,定位棒13沿着竖直方向穿过主体2顶壁上的通孔后,再穿入插块11上的通孔,这样即可将插块11固定在主体2上,使封闭板10被固定。
具体的,每组所述通风管18内腔远离外框架7的一侧均安装有防尘网20,防尘网20的外壁与通风管18的内侧壁粘接固定,且通风管18上安装有控制其开合的阀门。
使用方法:该便于整理移动的铸件放置箱,在使用时,首先将需要被移动的铸件全部放在金属格栅8顶壁上,(此时金属格栅8处于图1中所示的位置)人员使封闭板10沿着铰链9旋转并带动插块11置于衔接槽12内腔中,使用定位棒13插入主体2顶壁上的通孔,再使定位棒13穿过插块11上的通孔,这样即可使封闭板10被固定而封闭主体2内腔,同时使铸件稳定地处于金属格栅8顶壁上,人员手握两组手推杆6并推动主体2,即可使支撑座1沿着四组滚轮5的滚动而移动,在支撑座1和主体2移动过程中,打开多组通风管18上的阀门,驱动多组风机19工作而将外界的空气送入主体2内腔的底部,之后空气会穿过金属格栅8而上浮,带动铸件上残留的热量迅速排出主体2内腔,当支撑座1移动至指定位置后,取出定位棒13,使封闭板10移动至图1所示位置,驱动两组步进电机14工作并带动两组丝杠15运行,并使中间杆17和两组滑块16移动,使外框架7和金属格栅8逐渐从支撑座1侧部的开口输出,使人员方便地取出铸件。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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