一种汽车方向盘骨架装置的制作方法

本实用新型是一种汽车方向盘骨架装置，属于汽车方向盘技术领域。

背景技术：

方向盘一般是通过花键与转向轴相连，其功能是将驾驶员作用到转向盘边缘上的力转变为转矩后传递给转向轴。汽车方向盘的零件包括骨架和发泡，生产时骨架固定在发泡机中，骨架和发泡组合起来就是最简单的方向盘。传统的汽车方向盘骨架结构单一，抗形变能力有所欠缺，在日常使用时非常容易变形，而现有的汽车方向盘骨架没有相对应加固结构，一旦方向盘受到外力就会损坏，实用性有待提高，现在急需一种汽车方向盘骨架装置来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种汽车方向盘骨架装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，有效对方向盘骨架进行加固，提高了方向盘骨架刚性。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种汽车方向盘骨架装置，包括圆形骨架、加固机构以及中心盘，所述圆形骨架内侧设置有加固机构，所述圆形骨架内侧中间位置安装有中心盘，所述加固机构包括限位环、定位销、加固斜块、支撑板、合金块、贯穿孔、紧固铆钉以及卡头，所述圆形骨架后端面焊接有支撑板，所述支撑板左端面焊接有加固斜块，所述加固斜块内部中间位置开设有贯穿孔，所述贯穿孔内部穿插有限位环，所述限位环前端面下侧安装有定位销，所述支撑板右端面中间位置安装有紧固铆钉，所述支撑板前端面焊接有卡头，所述支撑板内部后侧嵌入有合金块。

进一步地，所述中心盘前端面左右两侧对称开设有预留孔，所述中小盘前端面中间位置开设有通孔。

进一步地，所述支撑板与圆形骨架之间通过焊接方式连接固定，所述支撑板和中心盘通过焊接方式连接固定。

进一步地，所述限位环安装有四组，且四组限位环规格相同。

进一步地，所述加固斜块通过紧固铆钉和支撑板之间进行安装固定。

进一步地，所述支撑板安装有四组，且四组支撑板均为倾斜状。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种汽车方向盘骨架装置，因本实用新型添加了限位环、定位销、加固斜块、支撑板、合金块、贯穿孔、紧固铆钉以及卡头，该设计使方向盘骨架刚性更高，解决了原有方向盘骨架没有相应加固结构，导致刚性较低的问题，提高了本实用新型的加固效果。

因中心盘前端面左右两侧对称开设有预留孔，中小盘前端面中间位置开设有通孔，方便对中心盘进行安装固定，因支撑板与圆形骨架之间通过焊接方式连接固定，支撑板和中心盘通过焊接方式连接固定，该设计提高了支撑板与圆形骨架和中心盘之间连接固定性，因限位环安装有四组，且四组限位环规格相同，限位环有效对加固斜块进行加固，本实用新型结构合理，有效对方向盘骨架进行加固，提高了方向盘骨架刚性。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种汽车方向盘骨架装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种汽车方向盘骨架装置中加固机构的正视剖面图；

图3为本实用新型一种汽车方向盘骨架装置中加固机构的仰视剖面图；

图中：1-圆形骨架、2-加固机构、3-中心盘、21-限位环、22-定位销、23-加固斜块、24-支撑板、25-合金块、26-贯穿孔、27-紧固铆钉、28-卡头、31-预留孔、32-通孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种汽车方向盘骨架装置，包括圆形骨架1、加固机构2以及中心盘3，圆形骨架1内侧设置有加固机构2，圆形骨架1内侧中间位置安装有中心盘3。

加固机构2包括限位环21、定位销22、加固斜块23、支撑板24、合金块25、贯穿孔26、紧固铆钉27以及卡头28，圆形骨架1后端面焊接有支撑板24，支撑板24左端面焊接有加固斜块23，加固斜块23内部中间位置开设有贯穿孔26，贯穿孔26内部穿插有限位环21，限位环21前端面下侧安装有定位销22，支撑板24右端面中间位置安装有紧固铆钉27，支撑板24前端面焊接有卡头28，支撑板24内部后侧嵌入有合金块25，该设计解决了原有方向盘骨架没有相应加固结构，导致刚性较低的问题。

中心盘3前端面左右两侧对称开设有预留孔31，中小盘前端面中间位置开设有通孔32，方便对中心盘3进行安装固定，支撑板24与圆形骨架1之间通过焊接方式连接固定，支撑板24和中心盘3通过焊接方式连接固定，该设计提高了支撑板24与圆形骨架1和中心盘3之间连接固定性，限位环21安装有四组，且四组限位环21规格相同，限位环21有效对加固斜块23进行加固，加固斜块23通过紧固铆钉27和支撑板24之间进行安装固定，方便对加固斜块23进行安装固定，支撑板24安装有四组，且四组支撑板24均为倾斜状，该设计提高了支撑板24加固能力。

作为本实用新型的一个实施例：在对圆形骨架1进行安装时，首先将卡头28卡装在圆形骨架1后端面指定位置，再将支撑板24另一端卡装在中心盘3内部指定位置，然后通过焊接方式将支撑板24与圆形骨架1和中心盘3之间进行固定，进而对圆形骨架1和中心盘3进行连接固定，由于支撑板24内部后侧嵌入有合金块25，使支撑板24刚性更强，此时通过紧固螺钉将加固斜块23安装在支撑板24左端面指定位置，对支撑板24进行二次加固，而后将限位环21穿过贯穿孔26，通过定位销22将四组限位环21依次进行安装固定，进而对加固斜块23进行限位加固，通过上述操作即可使圆形骨架1与中心盘3之间连接固定性更好。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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