一种整体裙边结构支架的制作方法

本实用新型涉及汽车尾气后处理技术领域，尤其是涉及一种整体裙边结构支架。

背景技术：

随着国家对汽车尾气排放要求的不断提高，与国六排放法规的严格实施，市场竞争愈加激烈，导致各大主机厂对成本控制很严，复杂的汽车尾气后处理需要在结构紧凑的车型上布置，尾气后处理封装结构需要足够的强度和合理的设计方案保证其通过各种试验验证，从而达到排放法规和市场要求；现有技术的结构支架强度不够，支架断裂事件常有发生，并且由于底盘结构复杂，安装空间有限，加上尾气后处理封装结构自身加工误差，导致工人安装支架困难，甚至出现支架与底盘干涉现象。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种整体裙边结构支架，提高排气后处理产品强度，降低支架断裂风险。本实用新型采用的技术方案是：

一种整体裙边结构支架，包括支架本体，其中：所述支架本体包括安装台面、连接在所述安装台面上边的上裙边；连接在所述上裙边两侧的侧裙边；所述侧裙边分别向两侧延伸形成延展部。

优选的是，所述的整体裙边结构支架，其中：所述侧裙边包括左裙边和右裙边；所述左裙边的上端向上裙边延伸；所述左裙边的下端向下延伸形成左延展部；所述右裙边的上端向上裙边延伸；所述右裙边的下端向下延伸形成右延展部。

优选的是，所述的整体裙边结构支架，其中：所述左裙边、右裙边、上裙边设置翻边；所述翻边长度为4.0～5.0mm。

优选的是，所述的整体裙边结构支架，其中：所述裙边翻边处的弯曲圆角角度为50～60°；所述裙边翻边倒角角度为45°。

优选的是，所述的整体裙边结构支架，其中：所述安装台面的下表面设置多个螺栓安装孔；所述螺栓安装孔的直径为10～11mm；相邻两个螺栓安装孔之间距离不小于28mm。

优选的是，所述的整体裙边结构支架，其中：所述安装台面的厚度为2.0～4.0mm。

本实用新型的优点：本实用新型的整体裙边结构支架，安装台面三边裙边连贯在一起，与安装焊接面整体不间断接触，并且裙边足够长，超出安装平台面的边长度，焊接区域增加；本发明裙边结构支架弯曲圆角避免支架模具成型褶皱，确保支架减薄率满足性能要求；裙边翻边长度避免脱焊虚焊现象的产生，裙边结构支架裙边倒角便于机器人焊接，降低机器人焊接过程中焊瘤产生的概率，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构组成示意图。

图2为图1安装台面的结构示意图。

图3为图1安装台面的部分结构示意图。

图4为本实用新型的裙边翻边结构组成示意图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1～4所示：本实用新型提供一种整体裙边结构支架，包括支架本体1，其中：所述支架本体1包括安装台面2、连接在所述安装台面2上边的上裙边3；连接在所述上裙边两侧的侧裙边；所述侧裙边分别向两侧延伸形成延展部。

所述侧裙边包括左裙边4和右裙边5；所述左裙边4的上端向上裙边3延伸；所述左裙边4的下端向下延伸形成左延展部41；所述右裙边的上端向上裙边延伸；所述右裙边5的下端向下延伸形成右延展部51。

所述左裙边4、右裙边5、上裙边3设置翻边31；所述翻边31长度为4.0～5.0mm。

所述裙边翻边31处的弯曲圆角32角度为50～60°；所述裙边翻边倒角33角度为45°。

所述安装台面2的下表面设置多个螺栓安装孔6；所述螺栓安装孔6的直径为10～11mm；相邻两个螺栓安装孔6之间距离不小于28mm。

所述安装台面2的厚度为2.0～4.0mm。

本发明支架安装平台三边设有裙边，且各条边裙边连贯在一起，裙边安装接触面处设有翻边，翻边具有一定长度，与焊接安装面光滑接触，裙边翻边处设有倒角，便于机器人焊接，支架安装平台面设有3个螺栓安装孔，保证其强度和安装便利条件。

本发明支架属于冲压模具件，厚度为3mm，安装平台面设有3个螺栓安装孔，孔直径φ10.5mm，螺栓安装孔之间距离不小于28mm，保证安装工具安装间隙，支架非安装平台面碰焊3个螺母。

支架常用结构有‘几’字型或‘三爪’结构，本发明支架采用整体裙边结构代替‘几’字型或‘三爪’结构，支架强度提高，所述裙边结构与安装面光滑接触，并设有0.2mm间隙，避免加工误差带来的安装干涉；裙边翻边长度为4.5±0.5mm，弯曲圆角角度为50～60°；所述裙边翻边倒角33角度为45°。

具体实施方式为：

一种整体裙边结构支架，包括支架本体1，支架本体1包括安装台面2、连接在所述安装台面2上边上的上裙边3；连接在上裙边两侧的的侧裙边；侧裙边分别向两侧延伸形成延展部；侧裙边包括左裙边4和右裙边5；左裙边4的上端向上裙边3延伸；左裙边4的下端向下延伸形成左延展部41；右裙边的上端向上裙边延伸；右裙边5的下端向下延伸形成右延展部51；左裙边4、右裙边5、上裙边3设置翻边31；所述翻边31长度为4.5mm；裙边翻边31处的弯曲圆角32角度为50.2°；裙边翻边倒角33角度为45°；安装台面2的下表面设置多个螺栓安装孔6；螺栓安装孔6的直径为10.5mm；相邻两个螺栓安装孔6之间距离不小于28mm；安装台面2的厚度为3.0mm。

本发明裙边结构支架裙边是整体裙边，安装平台面三边裙边连贯在一起，与安装焊接面整体不间断接触，并且裙边足够长，超出安装平台面的边长度，焊接区域增加；本发明裙边结构支架弯曲圆角避免支架模具成型褶皱，确保支架减薄率满足性能要求，裙边翻边长度避免脱焊虚焊现象的产生，裙边结构支架裙边倒角便于机器人焊接，降低机器人焊接过程中焊瘤产生的概率，提高生产效率。

最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

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