一种岩石取样送检运输设备的制作方法

本实用新型涉及一种送检运输设备，具体涉及一种岩石取样送检运输设备。

背景技术：

目前，在对岩石进行取样时，通常是将岩石切割成圆柱体或长方体，切割的尺寸大于岩石检测时所需要的尺寸，一般岩石试验的尺寸为50mm*50mm，而实际检测时所使用的岩石尺寸为100mm*100mm，此时，需要检测工人对岩石再次进行切割成所需的尺寸。整个切割过程灰尘较大，增加了检测人员的劳动强度，还延长了检测时间。

切割后的岩石在运输到检测单位的过程中，一般是由切割工人将做好岩石标记的岩石搬放在工程车辆上，运输到检测单位进行检测。在岩石样品运输过程中，岩石被随机放置，有的是水平放置，当工程车行走在崎岖且复杂地形的路面上时，岩石样品会发生相互碰撞，造成岩石样品不同程度的损伤。到达检测单位后，需要将岩石样品搬到检测室，增加了工人的劳动强度。

综上所述，现有的岩石取样存在运输不便，以及检测单位的检测人员检测工作量大的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有的岩石取样存在运输不便，以及检测单位的检测人员检测工作量大的问题。进而提供一种岩石取样送检运输设备。

本实用新型的技术方案是：一种岩石取样送检运输设备包括移动底板、移动万向轮、拉板、岩石样品放置箱、送检底板和送检万向轮，移动万向轮安装在括移动底板的下端面上，拉板转动安装在移动底板的一端，且拉板向移动底板的外侧可展开，送检万向轮安装在送检底板的下端面上，岩石样品放置箱可拆卸安装在送检底板的上端面上，送检万向轮可拆卸安装在移动底板的上端面上；岩石样品放置箱包括下箱体、上箱体和多个减震槽，上箱体可开启扣合在下箱体上，下箱体内设有多个样品放置孔，上箱体的下端面上设有与样品放置孔位置相对应的样品放置槽，每个样品放置孔内安装有一个减震槽。

进一步地，移动底板为矩形底板，移动底板的宽度方向上设有凹槽，凹槽的两侧为连接耳。

更进一步地，它还包括转动轴、限位销和轴承，轴承内嵌到移动底板上凹槽长度方向两侧的连接耳内，轴承转动安装在连接耳内的轴承上，限位销插装在转动轴上。

优选地，限位销位于轴承的内侧。

优选地，岩石样品放置箱的减震槽采用弹性橡胶材料制成。

优选地，减震槽的高度低于下箱体的样品放置孔的高度。

进一步地，岩石样品放置箱还包括多个提拉兜，每个减震槽内放置有一个提拉兜。

进一步地，提拉兜为矩形提拉兜，且提拉兜的上部四个侧边为非缝合侧边，提拉兜的四个侧边向外翻出，塞在下箱体的样品放置孔隔断缝隙内。

进一步地，提拉兜的外部设有提拉绳。

本实用新型与现有技术相比具有以下效果：

本实用新型提供的是一种岩石取样送检运输设备，其重要是用于岩石取样完成之后运输至检测室的过程，采用本运输设备对取样后的岩石进行运输，具体有以下几点技术效果：

1、取样后的岩石能够根据检测需要的尺寸直接进行切割，也就是在岩石取样现场即可切割成检测所需要的尺寸。有效的避免了检测人员在检测室再次进行切割，当然，此次切割的岩石尺寸规格可以为多种。减轻了检测人员的劳动强度，也避免了在检测室进行切割带来的灰尘，无需进行打扫。

2、本实用新型将岩石取样现场切割后的岩石样品直接放入提拉兜内，盖上上箱体，将送检万向轮6绑在移动底板1上。在运输到工程车辆上和检测室内分别能够根据实际情况选用下面两种方法：

第一种：直接拉动拉板即可将岩石样品运输到工程车辆或者检测室内；

第二种：待运输设备在非常恶劣的地表环境下移动到工程车辆下方时，拔出限位销8，将拉板向外侧转动放下，插上限位销8，解开送检万向轮6，推动岩石样品放置箱4沿着移动底板1和拉板向上移动到工程车辆内，或者检测室内。

整个运输过程简单，而且非常灵活，减轻了岩石切割人员的搬运劳动强度。而且防在岩石样品放置箱4内的岩石样品能够整齐摆放在工程车辆或检测室内，节约岩石样品的占地空间。

3、本实用新型的岩石样品放置箱4内的岩石样品在减震槽4-4的作用下，即使工程车辆行驶在崎岖的路面上，颠簸时，也不会发生岩石样品的碰撞，保证切割成形后的岩石样品的完整性，满足岩石样品检测的要求。

4、本实用新型的岩石样品放置箱采用提拉兜的形式将岩石样品取出，而且岩石样品是高于下箱体的水平面的，便于将岩石样品快速的取出，防止徒手取出岩石时容易滑落的问题。

5、本实用新型结构简单，生产制造容易，成本低，便于大范围使用。

附图说明

图1是本实用新型的拉板竖直状态下的整体结构示意图；

图2是本实用新型图1中的拉板与移动底板处于同一平面上的结构示意图；

图3是移动底板1的俯视图；

图4是图3在a处的局部放大图；

图5是岩石样品放置箱4的下箱体4-1的整体结构示意图；

图6是图5单个样品放置槽的剖视图，此时提拉兜的四个侧边向外翻出；

图7是图6中提拉兜的四个侧边未向外翻出的示意图(图中×部分表示未缝合部位)。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1至图7说明本实施方式，本实施方式的一种岩石取样送检运输设备包括移动底板1、移动万向轮2、拉板3、岩石样品放置箱4、送检底板5和送检万向轮6，移动万向轮2安装在括移动底板1的下端面上，拉板3转动安装在移动底板1的一端，且拉板3向移动底板1的外侧可展开，送检万向轮6安装在送检底板5的下端面上，岩石样品放置箱4可拆卸安装在送检底板5的上端面上，送检万向轮6可拆卸安装在移动底板1的上端面上；岩石样品放置箱4包括下箱体4-1、上箱体4-2和多个减震槽4-4，上箱体4-2可开启扣合在下箱体4-1上，下箱体4-1内设有多个样品放置孔4-3，上箱体4-2的下端面上设有与样品放置孔4-3位置相对应的样品放置槽，每个样品放置孔4-3内安装有一个减震槽4-4。

本实施方式采用了两套可移动的万向轮，不但能够便于在岩石取样现场进行移动，还便于将岩石样品运送到工程车上时的省力运输。如果工程车上有铁板，可供本实用新型的送检设备直接拉拽即可。如果没有铁板，本实用新型的拉板3向外侧展开后，即可作为铁板使用，拉板3的一端搭设在工程车的后面，移动底板1的端部抵设在地面上，由拉板3和移动底板1形成一个倾斜的铁板，工人向工程车上直接拉拽岩石样品放置箱4即可。操作灵活，方便，减轻工人的劳动强度。

本实施方式的拉板3和移动底板1在形成铁板的过程中，通过限位销是否插装，来实现拉板的定位，防止拉板在移动底板1的侧面随意转动。操作简单，使用可靠。

本实施方式在实际使用时拉板3为矩形板，便于必要时充当底板，而且便于为岩石样品放置箱4的移动提供平坦的工作环境。防止卡顿。另外，为了拉拽拉板3方便，上面安装有把手。

具体实施方式二：结合图3和图4说明本实施方式，本实施方式的移动底板1为矩形底板，移动底板1的宽度方向上设有凹槽1-1，凹槽1-1的两侧为连接耳1-2。如此设置，便于与拉板3的下端连接。其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式三：结合图4说明本实施方式，本实施方式还包括转动轴7、限位销8和轴承9，轴承9内嵌到移动底板1上凹槽1-1长度方向两侧的连接耳1-2内，轴承9转动安装在连接耳1-2内的轴承9上，限位销8插装在转动轴7上。如此设置，便于拉板的灵活转动，而且限位销8的插装与否便于控制拉板在与移动底板1连接时所处的水平或竖直状态。其它组成和连接关系与具体实施方式一或二相同。

具体实施方式四：结合图4说明本实施方式，本实施方式的限位销8位于轴承9的内侧。如此设置，防止限位销8与轴承9的安装位置发生干涉。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二或三相同。

具体实施方式五：结合图6和图7说明本实施方式，本实施方式的岩石样品放置箱4的减震槽4-4采用弹性橡胶材料制成。如此设置，减震效果好，而且弹性橡胶板的使用寿命长，适用于岩石样品运输的工作环境，同时，减震槽能够保护岩石样品不发生较大的窜动，减震，吸能，降低运输过程中工程车颠簸时的噪音。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二、三或四相同。

具体实施方式六：结合图6和图7说明本实施方式，本实施方式的减震槽4-4的高度低于下箱体4-1的样品放置孔4-3的高度。如此设置，为了将提拉兜的上部展开后，有地方存放。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二、三、四或五相同。

具体实施方式七：结合图6和图7说明本实施方式，本实施方式的岩石样品放置箱4还包括多个提拉兜4-5，每个减震槽4-4内放置有一个提拉兜4-5。如此设置，便于在取出岩石样品时，直接进行拿起提拉兜，取样方便、快捷。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二、三、四、五或六相同。

具体实施方式八：结合图7说明本实施方式，本实施方式的提拉兜4-5为矩形提拉兜，且提拉兜的上部四个侧边为非缝合侧边，提拉兜的四个侧边向外翻出，塞在下箱体4-1的样品放置孔隔断4-6缝隙内。如此设置，便于岩石样品能够快速、准确的放置在提拉兜内，防止在防止岩石样品时，需要好几个人来完成，无需其他人帮助撑开提拉兜。其它组成和连接关系与具体实施方式一至七中任意一项相同。

本实施方式的提拉兜能够重复使用，降低成本。

具体实施方式九：结合图7说明本实施方式，本实施方式的提拉兜4-5的外部设有提拉绳4-7。如此设置，便于取出岩石样品时，直接拎起。其它组成和连接关系与具体实施方式一至八中任意一项相同。

结合图1至图6说明本实用新型的工作原理：

先将本实用新型运至岩石取样的现场，根据岩石检测要求的尺寸，将岩石切割成不同尺寸和规格的样品，并在岩石样品上标注相应的取样信息。

将岩石样品放置提拉兜内，直至岩石取样全部完成后，盖上上箱盖并锁紧上箱盖和下箱盖，通过厚绳带和卡扣将送检万向轮6绑在移动底板1上(移动底板1上开设多个绑系孔1-3)。

拉拽拉板至工程车旁，在车上取下铁板，将本实用新型的运输设备拉拽到工程车上。或者取下限位销，将拉板向外侧展开后，插上限位销，解开厚绳带和卡扣，工人用绳带将本实用新型的运输设备拉拽到工程车上即可。

以上所述仅对本实用新型的优选实施例进行了描述，但本实用新型并不局限于上述具体实施方式，本领域的技术人员在本实用新型的启示之下，在不脱离实用新型宗旨下，对本实用新型的特征和实施例进行的各种修改或等同替换以适应具体情况均不会脱离本实用新型的精神和权利要求的保护范围。

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