模具支架手推车的制作方法
本实用新型涉及一种手推车,尤其涉及一种模具支架手推车,其属于模具手推车技术领域。
背景技术:
现有技术中纸板桶机械模具的更换都是人工、叉车或航吊,而人工更换模具的工作效率也较低,而且还需要两个人同时配合才能完成,工人劳动强度较大,模具更换过程中工人的安全得不到保障,因此研发一种相适应的模具支架手推车就十分有必要。
技术实现要素:
本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术中的上述不足,提供一种模具支架手推车。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:
一种模具支架手推车,包括支架,支架上端设有滑动连接的调整支架甲、底端设有固定连接的模具配重放置平台,调整支架甲上设有前后滑动连接的前后调整轮,前后调整轮上设有左右滑动连接的调整支架乙,调整支架乙上设有左右滑动连接的左右调整轮,左右调整轮上设有固定连接的模具托盘。
优选地,所述模具配重放置平台上设有固定连接的升降油缸、下端面设有活动连接的脚轮,所述升降油缸下端与模具配重放置平台连接、上端设有固定架,固定架与支架之间设有上下滑动轮。
优选地,所述升降油缸下端设有油缸脚踏升降踏板,油缸脚踏升降踏板位于支架的一侧。
优选地,所述升降油缸一侧设有液压泻油阀。
优选地,所述模具配重放置平台上设有手推杆,手推杆一端与支架固定连接、另一端与模具配重放置平台固定连接,手推杆位于调整支架甲相对应的一端。
优选地,所述脚轮的数量为四个。
优选地,所述模具配重放置平台上设有配重块,配重块位于调整支架甲相对应的一端。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过模具支架手推车,结构简单、经济实惠,代替以前用人工更换纸板桶机械模具,避免了工人在更换模具过程中由于模具笨重而容易受伤,提高了安全系数较低,使模具的更换简单方便;通过升降油缸,可将待更换的模具提高到大概的高度,操作简单方便,工作效率较高,实用性较高;通过左右调整轮,可调节在模具更换过程中模具左右位置的微调,操作简单方便,工作效率较高,实用性较高;通过前后调整轮,可调节在模具更换过程中模具前后位置的微调,操作简单方便,工作效率较高,实用性较高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的左视图。
图3为本实用新型调整轮部分的俯视图。
在图中,1、模具托盘;2、左右调整轮;21、调整支架乙;3、前后调整轮;31、调整支架甲;4、升降油缸;41、油缸脚踏升降踏板;42、液压泻油阀;5、支架;51、脚轮;6、上下滑动轮;7、手推杆;8、模具配重放置平台;9、固定架。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
一种模具支架手推车,包括支架5,支架5上端设有滑动连接的调整支架甲31、底端设有固定连接的模具配重放置平台8,调整支架甲31上设有前后滑动连接的前后调整轮3,前后调整轮3上设有左右滑动连接的调整支架乙21,调整支架乙21上设有左右滑动连接的左右调整轮2,左右调整轮2上设有固定连接的模具托盘1。
所述模具配重放置平台8上设有固定连接的升降油缸4、下端面设有活动连接的脚轮51,所述升降油缸4下端与模具配重放置平台8连接、上端设有固定架9,固定架9与支架5之间设有上下滑动轮6。
所述升降油缸4下端设有油缸脚踏升降踏板41,油缸脚踏升降踏板41位于支架5的一侧。
所述升降油缸4一侧设有液压泻油阀42。
所述模具配重放置平台8上设有手推杆7,手推杆7一端与支架5固定连接、另一端与模具配重放置平台8固定连接,手推杆7位于调整支架甲31相对应的一端。
所述脚轮51的数量为四个。
所述模具配重放置平台8上设有配重块,配重块位于调整支架甲31相对应的一端。
工作时,如图1-图3所示,先将模具配重放置平台8上放上与待更换模具相应的配重块,然后将待更换的模具放置在模具托盘1上,通过油缸脚踏升降踏板41和液压泻油阀42控制升降油缸4带动上下滑动轮6将模具升高到需要的高度,推动手推杆7将模具送到设备固定模具的位置,在安装模具过程中用前后调整轮3和左右调整轮2来进行前后和左右位置的微调,使模具与设备接触的更准确。通过模具支架手推车,结构简单、经济实惠,代替以前用人工更换纸板桶机械模具,避免了工人在更换模具过程中由于模具笨重而容易受伤,提高了安全系数较低,使模具的更换简单方便;通过升降油缸4,可将待更换的模具直接提高到大概的高度,操作简单方便,工作效率较高,实用性较高;通过左右调整轮2,可调节在模具更换过程中模具左右位置的微调,操作简单方便,工作效率较高,实用性较高;通过前后调整轮3,可调节在模具更换过程中模具前后位置的微调,操作简单方便,工作效率较高,实用性较高。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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