一种塑料玩具加工用运输装置的制作方法

本发明涉及玩具加工技术领域，具体为一种塑料玩具加工用运输装置。

背景技术：

在塑料加工过程中需要用到运输装置，现有的运输装置肿存在一些缺点，首先，运输装置中常用盒体用来装载，但因为其容量问题，采用的盒体过高或过大时，由于人员身高不同，可能会不方便人员取出或安装玩具，当盒体过小时，需要运输的玩具过多时需要人员多次转运，增加了时间和人力成本，为了解决上述问题，我们提出了这种塑料加工用运输装置。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种塑料玩具加工用运输装置，具备安装简单、避免挤压、运输量多等优点，解决了现有装置中存在的一些问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种塑料玩具加工用运输装置，包括底板，所述底板上表面的四周均固定连接有支撑杆，所述底板底部的四周均设置有万向轮，所述支撑杆的数量为四个，四个所述支撑杆分为两组，两组所述支撑杆之间通过挡板固定连接，每组所述支撑杆之间通过滑杆固定连接，所述滑杆的内部开设有滑道，所述滑道的内部活动连接有a箱体，所述a箱体两侧的中部均固定连接有卡块，所述卡块的一端开设有凹槽，所述凹槽的中部开设有孔洞，所述孔洞的内部螺纹连接有转杆，所述转杆的表面套接有滑轮，四个所述支撑杆表面的顶部两两之间均固定连接有横杆，所述横杆的表面搭接有b箱体，所述b箱体上表面的四周均固定连接有搭板。

优选的，所述万向轮的数量为四个，四个所述万向轮的内部均设置有刹车片。

优选的，所述支撑杆一侧的底部开设有限位槽，所述限位槽的内部插接有限位杆，所述限位杆表面的两端均开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺栓。

优选的，所述转杆的一端设置有螺纹，所述转杆的另一端固定连接有柄手，所述转杆表面的中部光滑。

优选的，所述a箱体两侧的顶部均固定连接有把手，所述把手的表面贴设有防滑垫。

优选的，所述支撑杆的内部开设有圆柱槽，所述圆柱槽的内部设置有伸缩杆，所述伸缩杆包括内杆和外杆，所述内杆的内部设置有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有挡纽，所述圆柱槽与伸缩杆相适配。

优选的，所述a箱体和b箱体的表面均开设有插槽，所述插槽的内部插接有隔板，所述隔板的上表面和下表面均贴设有海绵垫，所述插槽的数量为若干个。

优选的，所述底板一侧的两端均固定连接有连接块，所述连接块的上表面通过连接杆固定连接有推杆，所述推杆的表面贴设有橡胶垫。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种塑料玩具加工用运输装置，具备以下有益效果：

该塑料玩具加工用运输装置，通过隔板和海绵垫的设置，人员将玩具放入a箱体或b箱体内，避免在运输过程中因震动或挤压使得玩具毁坏，当需要运送的玩具过多时，通过伸缩杆、a箱体、滑道和限位杆的设置，人员拉伸支撑杆使得伸缩杆完全展开，然后人员将a箱体卡入滑道内，放入玩具后使用限位杆进行固定，避免箱体脱落，此外，通过a箱体和b箱体的设置，避免单一箱体容量不够或者单一箱体高度过高，影响人员装箱或取出，耽误进度，浪费时间。

附图说明

图1为本发明提出的一种塑料玩具加工用运输装置结构示意图；

图2为本发明提出的一种塑料玩具加工用运输装置滑轮和转杆的结构示意图；

图3为本发明提出的一种塑料玩具加工用运输装置支撑杆和伸缩杆的结构示意图；

图4为本发明提出的一种塑料玩具加工用运输装置a箱体剖视的结构示意图。

图中：1、底板2、支撑杆3、万向轮4、挡板5、滑杆6、滑道7、a箱体8、卡块9、转杆10、滑轮11、横杆12、b箱体13、搭板14、限位杆15、螺纹孔16、螺栓17、柄手18、把手19、伸缩杆20、挡纽21、隔板22、海绵垫23、连接块24、连接杆25、推杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种塑料玩具加工用运输装置，包括底板1，底板1上表面的四周均固定连接有支撑杆2，底板1底部的四周均设置有万向轮3，通过万向轮3的设置，方便人员一端该装置，支撑杆2的数量为四个，四个支撑杆2分为两组，两组支撑杆2之间通过挡板4固定连接，每组支撑杆2之间通过滑杆5固定连接，滑杆5的内部开设有滑道6，滑道6的内部活动连接有a箱体7，a箱体7两侧的中部均固定连接有卡块8，卡块8的一端开设有凹槽，凹槽的中部开设有孔洞，孔洞的内部螺纹连接有转杆9，转杆9的表面套接有滑轮10，四个支撑杆2表面的顶部两两之间均固定连接有横杆11，横杆11的表面搭接有b箱体12，通过a箱体7和b箱体12的设置，避免单一箱体容量不够或者单一箱体高度过高，影响人员装箱或取出，耽误进度，浪费时间，b箱体12上表面的四周均固定连接有搭板13，万向轮3的数量为四个，四个万向轮3的内部均设置有刹车片，支撑杆2一侧的底部开设有限位槽，限位槽的内部插接有限位杆14，限位杆14表面的两端均开设有螺纹孔15，螺纹孔15的内部螺纹连接有螺栓16，通过螺栓16和螺纹孔15的设置，限位杆14插入限位槽后，螺栓16连接螺纹孔15，使得限位杆14固定，转杆9的一端设置有螺纹，转杆9的另一端固定连接有柄手17，转杆9表面的中部光滑，a箱体1两侧的顶部均固定连接有把手18，把手18的表面贴设有防滑垫，支撑杆2的内部开设有圆柱槽，圆柱槽的内部设置有伸缩杆19，当需要运送的玩具过多时，通过伸缩杆19、a箱体7、滑道6和限位杆14的设置，人员拉伸支撑杆2使得伸缩杆19完全展开，然后人员将a箱体7卡入滑道6内，放入玩具后使用限位杆14进行固定，避免箱体脱落，伸缩杆19包括内杆和外杆，内杆的内部设置有弹簧，弹簧的一端固定连接有挡纽20，通过挡纽20的设置，挡纽20使得弹簧收缩，从而方便人员收起该伸缩杆19，圆柱槽与伸缩杆19相适配，a箱体7和b箱体12的表面均开设有插槽，插槽的内部插接有隔板21，隔板21的上表面和下表面均贴设有海绵垫22，通过隔板21和海绵垫22的设置，人员将玩具放入a箱体7或b箱体12内，避免在运输过程中因震动或挤压使得玩具毁坏，插槽的数量为若干个，底板1一侧的两端均固定连接有连接块23，连接块23的上表面通过连接杆24固定连接有推杆25，推杆25的表面贴设有橡胶垫。

在使用时，当一次需要运输大量玩具时，拉伸伸缩杆19使其伸展至最大，然后将a箱体7放置在滑杆5上，通过滑轮6的设置方便其运动，安放玩具时，底面铺满时插接隔板21，依次插接直至装满，避免多个玩具重叠在一起在运输中因挤压而形变或损坏，然后插接限位杆14，使用螺栓16连接限位杆14的两端，避免其脱落，影响a箱体7在运输过程中掉落。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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