一种高端数控车床用的收集废料的推车的制作方法

本实用新型涉及数控车床技术领域，更具体地说，它涉及一种高端数控车床用的收集废料的推车。

背景技术：

数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。

如图6，现有的数控车床的废料会被排放到小推车内，但是数控车床在加工零件时会有冷却液，因此在排出废料的过程中会把冷却液也带出，使得小推车内有废料以及冷却液，因此如何将小推车内废料和冷却液分离是急需要解决的一个问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种高端数控车床用的收集废料的推车，达到使得推车内废料和冷却液分离的目的。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种高端数控车床用的收集废料的推车，包括开口朝上的收集盒以及设置在收集盒下端的蓄液盒，所述收集盒的盒底开设有与蓄液盒连通的连通孔，所述收集盒的盒壁上设有覆盖连通孔的过滤网，所述过滤网通过设置在收集盒上的连接件固定在收集盒上，所述蓄液盒上设有排液管，所述排液管上设有截止阀，所述收集盒的盒底设为倾斜面，且连通孔位于收集盒的盒底较低的一侧。

通过采用上述技术方案，当废料和冷却液进入收集盒内后，废料被过滤网阻挡在收集盒内，冷却液通过过滤网以及连通孔进入蓄液盒内进行储存，进而通过排液管排出，到达固液分离的目的，使得废料可以再次回收利用，且过滤网通过连接件连接在收集盒内，便于使用者清洗和更换。

优选地：所述过滤网倾斜设置，且所述过滤网为三角形，所述过滤网的两边与收集盒的相邻盒壁抵触，一边与收集盒的盒底抵触。

优选地：所述连接件包括转动连接在过滤网较高一端的螺纹柱，所述螺纹柱远离过滤网的一端与过滤盒的盒底螺纹连接。

优选地：所述过滤网与收集盒相邻盒壁抵触的位置设有向外扩张的弹性板。

优选地：所述收集盒的盒壁上设有正对过滤网的吹风管，所述吹风管与设置在收集盒外壁的鼓风机连接，所述吹风管的位置低于过滤网的最高点所在位置，所述吹风管内设有封闭吹风管出风口的封闭件。

优选地：所述封闭件包括设置在吹风管出风口且封闭出风口的通风板，所述通风板上开设有若干通风孔，所述通风板上同轴转动连接有转板，所述转板周边与吹风管内壁抵触，所述转板上开设有与通风孔对应的透风孔，所述转板与吹风管抵触的位置设为铁块，所述吹风管外壁设有与铁块对应的磁铁。

优选地：所述排液管连通有进入蓄液盒盒底的软管，所述排液管上设有抽水泵。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：当废料和冷却液进入收集盒内后，废料被过滤网阻挡在收集盒内，冷却液通过过滤网以及连通孔进入蓄液盒内进行储存，进而通过排液管排出，到达固液分离的目的，使得废料可以再次回收利用，且过滤网通过连接件连接在收集盒内，便于使用者清洗和更换。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是本实施例的用于体现过滤网的结构示意图；

图3是本实施例的用于体现鼓风机的结构示意图；

图4是本实施例的用于体现倾斜面的结构示意图；

图5是图4中a部的放大结构示意图；

图6是现有技术中结构示意图。

图中：1、数控车床；11、小推车；12、收集盒；121、蓄液盒；122、连通孔；123、过滤网；124、排液管；125、截止阀；126、倾斜面；13、螺纹柱；14、弹性板；15、吹风管；151、鼓风机；16、通风板；161、通风孔；162、转板；163、透风孔；164、铁块；165、磁铁；17、软管；18、抽水泵。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种高端数控车床用的收集废料的推车，如图1和图2，包括开口朝上的收集盒12以及设置在收集盒12下端的蓄液盒121，此时收集盒12的盒底封闭了蓄液盒121的盒口，收集盒12的盒底开设有与蓄液盒121连通的连通孔122，收集盒12的盒壁上设有覆盖连通孔122的过滤网123，过滤网123通过设置在收集盒12上的连接件固定在收集盒12上，蓄液盒121上设有排液管124，排液管124上设有截止阀125，收集盒12的盒底设为倾斜面126，便于冷却液排向连通孔122，且连通孔122位于收集盒12的盒底较低的一侧。

如图1和图2，当废料和冷却液进入收集盒12内后，废料被过滤网123阻挡在收集盒12内，冷却液通过过滤网123以及连通孔122进入蓄液盒121内进行储存，进而通过排液管124排出，到达固液分离的目的，使得废料可以再次回收利用，且过滤网123通过连接件连接在收集盒12内，便于使用者清洗和更换。

如图2和图3，将连通孔122靠近收集盒12的角落设置，此时将过滤网123倾斜设置，且过滤网123为三角形，过滤网123的两边与收集盒12的相邻盒壁抵触，一边与收集盒12的盒底抵触，即第三边与收集盒12的盒底抵触，过滤网123倾斜设置后一方面便于冷却液进入蓄液盒121内，另一方面减小了废料粘结在过滤网123上，使得废料在自身重力的作用下与过滤网123分离。

如图4和图5，连接件包括转动连接在过滤网123较高一端的螺纹柱13，螺纹柱13远离过滤网123的一端与过滤盒的盒底螺纹连接。使用者在安装过滤网123时，将螺纹柱13旋向收集盒12的盒底，进而使得过滤网123逐渐向收集盒12盒底靠近，直至过滤网123的三边侧面与收集盒12的盒壁和盒底抵触后，即将过滤网123固定在收集盒12上。需要取下过滤网123上反向转动螺纹柱13即可，螺纹柱13端面上设有便于使用者转动的十字形槽。

如图2，过滤网123与收集盒12相邻盒壁抵触的位置设有向外扩张的弹性板14。向外扩张的弹性板14在过滤网123的安装过程中逐渐向弹性板14方向移动，进而增大了过滤网123与收集盒12盒壁之间的摩擦力。

如图3和图5，为了便于清理过滤网123上的废料，因此在收集盒12的盒壁上设有正对过滤网123的吹风管15，吹风管15与设置在收集盒12外壁的鼓风机151连接，鼓风机151通过吹风管15将风吹向过滤网123，进而使得粘结在过滤网123上的废料与过滤网123分离，吹风管15的位置低于过滤网123的最高点所在位置，吹风管15内设有封闭吹风管15出风口的封闭件，封闭件的设置减小冷却液进入吹风管15内。

如图3和图5，封闭件包括设置在吹风管15出风口且封闭出风口的通风板16，通风板16上开设有若干通风孔161，通风板16上同轴转动连接有转板162，转板162周边与吹风管15内壁抵触，转板162上开设有与通风孔161对应的透风孔163，转板162与吹风管15抵触的位置设为铁块164，吹风管15外壁设有与铁块164对应的磁铁165。当使用者沿着吹风管15外壁移动磁铁165时，磁铁165带动转板162转动，此时便于转板162上的透风孔163与通风孔161相对，进而便于吹风管15内的通风，若需要封闭吹风管15时，使用者继续转动转板162，使得转板162上的透风孔163与通风板16上的通风孔161错位，进而减小冷却液进入吹风管15内。

如图3和图4，排液管124连通有进入蓄液盒121盒底的软管17，软管17便于将蓄积在蓄液盒121盒底的冷却液排出，排液管124上设有抽水泵18。抽水泵18的设置便于将蓄液盒121内的液体通过软管17以及排液管124抽出。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除