一种秸秆颗粒制作的成品入库用转运装置的制作方法

本发明涉及一种秸秆颗粒制作领域，具体是一种秸秆颗粒制作的成品入库用转运装置。

背景技术：

秸秆颗粒燃料是由玉米秸秆、小麦秸秆、稻草等农作物经过秸秆颗粒机进行高温压制成型的一种燃料，颗粒燃料是在常温条件下利用压辊和环模对木屑、秸秆等原料进行挤压而造成的，原料的密度一般为1100千克/立方米左右，成型后的颗粒密度大于1100千克/立方米，输送、储存极方便，同时，其燃料性能大为改善，秸秆颗粒的使用功能为：民用取暖和生活用能；燃烧利用率高，便于储存；生物质工业锅炉；作为工业锅炉的主要燃料，替代燃煤，解决环境污染；发电：可作为火力发电的燃料。

秸秆颗粒制作完成后，需要将成品的秸秆颗粒入库包装，因而需要用到秸秆颗粒制作的成品入库用转运装置，现有的秸秆颗粒制作的成品入库用转运装置存在一定的不足：现有的秸秆颗粒制作的成品入库用转运装置在进行转运的过程中稳定性一般，容易发生摇晃震动，可能使转运装置中的秸秆颗粒发生相互碰撞产生裂痕甚至破碎使得成品中含有较多的碎渣，影响成品的卖相进而可能影响到成品的销量，并且现有的秸秆颗粒制作的成品入库用转运装置出料往往是直接进行出料，进而配合装袋时可能会将秸秆颗粒洒出部分，从而浪费人力去捡拾这些秸秆颗粒。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种秸秆颗粒制作的成品入库用转运装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种秸秆颗粒制作的成品入库用转运装置，包括支撑板，所述支撑板的顶面固定连接有气缸，气缸的输出端与集料箱的底面转动连接，集料箱内固定连接有转动轴且转动轴的两端均贯穿集料箱的侧壁并与支撑座转动连接，支撑座与支撑板之间设置有多组减震机构，集料箱的顶面的一端固定连通有进料管，且进料管的顶端固定连通有料斗，集料箱的顶面的另一端则开设有出料口，集料箱内设置有用于间歇出料的间歇机构，集料箱内顶面固定连通有多个均匀分布的喷头。

作为本发明进一步的方案：所述减震机构包括滑筒、滑杆、弹簧和顶块，支撑座的底面固定连接有滑杆，滑杆的底部滑动连接有滑筒，滑杆的底面与弹簧的顶端固定连接，弹簧的内底面与弹簧的底端固定连接，滑杆的底面和滑筒的内底面中心均固定连接有顶块。

作为本发明进一步的方案：所述间歇机构包括提手、隔板、转轮、扇形缺口、卡块、卡槽、转动杆、转盘和把手，集料箱内卡接有隔板，且隔板的顶面固定连接有提手，集料箱内底面开设有卡槽，卡槽内卡接有卡块，且卡块固定连接在隔板的底面，隔板上开设有扇形缺口，隔板侧面抵贴转轮，且转轮上开设有多个均匀分布的扇形缺口，转轮的侧面固定连接有转动杆，转动杆的一端贯穿集料箱并固定连接有转盘，转盘上固定连接有把手。

作为本发明进一步的方案：所述支撑板的底面安装有剪叉式升降架，且剪叉式升降架的底端与底板的顶面转动连接，底板的底面四角均固定连接有锁止万向轮，底板的一侧固定连接有推手。

作为本发明进一步的方案：所述集料箱侧面固定连接有凹板，凹板卡接有相匹配的凸板，凸板固定连接在导料板的侧面，导料板侧面的两端均固定连接有限位板。

作为本发明进一步的方案：所述支撑板的顶面固定连接有收纳盒。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明中，本装置通过减震机构能够使得集料箱内的秸秆颗粒在运输的过程中更加平稳，进而在一定程度上避免摇晃和震动，从而使得转运装置中的秸秆颗粒发生相互碰撞产生裂痕甚至破碎成的碎渣变少，避免影响成品的卖相，并且，本装置能够实现间歇出料，在进行装袋包装时，间歇出料的秸秆颗粒能够减少洒落，从而避免浪费人力去捡拾这些秸秆颗粒。

2.本发明中，减震机构的作用是内能够对集料箱进行缓冲减震，提高集料箱在进行运输过程中的稳定性，当发生震动时，支撑座下移带动滑杆下降并压缩弹簧进而缓冲震动，同时，顶块能够防止弹簧在压缩状态发生缠绕，间歇机构的作用是能够能够使集料箱内的秸秆颗粒能够完成间歇的出料，人力转动把手使得转盘转动，进而带动转动杆转动，进而带动转轮转动，进而使得转轮上的扇形缺口与隔板上的扇形缺口相对应，接着驱动气缸，使得集料箱抬升，进而实现出料，配合包装，接着当完成装袋时，转动把手即可阻止出料，从而减少洒落秸秆颗粒的可能，剪叉式升降架能够使底板能够便捷的升降，进而便于进料和出料，锁止万向轮和推手能够使本装置能够便捷的移动，凹板和凸板使得导料板能够便捷的拆卸，进而能够便捷的清洗导料板，收纳盒的作用是能够放置转运人员的物品和装卸工具等，进而为转运人员提供便捷。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中减震机构的结构示意图；

图3为本发明的导料板的安装示意图；

图4为本发明中集料箱内的结构示意图；

图5为本发明中转轮的结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑板；3、收纳盒；4、剪叉式升降架；5、推手；6、气缸；7、把手；8、转盘；9、料斗；10、进料管；11、提手；12、凹板；13、限位板；14、导料板；15、集料箱；16、转动轴；17、支撑座；18、滑筒；19、滑杆；20、锁止万向轮；21、弹簧；22、顶块；23、凸板；24、出料口；25、喷头；26、隔板；27、转轮；28、扇形缺口；29、卡块；30、卡槽；31、转动杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～5，本发明实施例中，一种秸秆颗粒制作的成品入库用转运装置，包括支撑板2，所述支撑板2的顶面固定连接有气缸6，气缸6的输出端与集料箱15的底面转动连接，集料箱15内固定连接有转动轴16且转动轴16的两端均贯穿集料箱15的侧壁并与支撑座17转动连接，支撑座17与支撑板2之间设置有多组减震机构，本装置通过减震机构能够使得集料箱15内的秸秆颗粒在运输的过程中更加平稳，进而在一定程度上避免摇晃和震动，从而使得转运装置中的秸秆颗粒发生相互碰撞产生裂痕甚至破碎成的碎渣变少，避免影响成品的卖相，集料箱15的顶面的一端固定连通有进料管10，且进料管10的顶端固定连通有料斗9，集料箱15的顶面的另一端则开设有出料口24，集料箱15内设置有用于间歇出料的间歇机构，本装置能够实现间歇出料，在进行装袋包装时，间歇出料的秸秆颗粒能够减少洒落，从而避免浪费人力去捡拾这些秸秆颗粒，集料箱15内顶面固定连通有多个均匀分布的喷头25。

所述减震机构包括滑筒18、滑杆19、弹簧21和顶块22，支撑座17的底面固定连接有滑杆19，滑杆19的底部滑动连接有滑筒18，滑杆19的底面与弹簧21的顶端固定连接，弹簧21的内底面与弹簧21的底端固定连接，滑杆19的底面和滑筒18的内底面中心均固定连接有顶块22，减震机构的作用是内能够对集料箱15进行缓冲减震，提高集料箱15在进行运输过程中的稳定性，当发生震动时，支撑座17下移带动滑杆19下降并压缩弹簧21进而缓冲震动，同时，顶块22能够防止弹簧21在压缩状态发生缠绕。

所述间歇机构包括提手11、隔板26、转轮27、扇形缺口28、卡块29、卡槽30、转动杆31、转盘8和把手7，集料箱15内卡接有隔板26，且隔板26的顶面固定连接有提手11，集料箱15内底面开设有卡槽30，卡槽30内卡接有卡块29，且卡块29固定连接在隔板26的底面，隔板26上开设有扇形缺口28，隔板26侧面抵贴转轮27，且转轮27上开设有多个均匀分布的扇形缺口28，转轮27的侧面固定连接有转动杆31，转动杆31的一端贯穿集料箱15并固定连接有转盘8，转盘8上固定连接有把手7，间歇机构的作用是能够能够使集料箱15内的秸秆颗粒能够完成间歇的出料，人力转动把手7使得转盘8转动，进而带动转动杆31转动，进而带动转轮27转动，进而使得转轮27上的扇形缺口28与隔板26上的扇形缺口28相对应，接着驱动气缸6，使得集料箱15抬升，进而实现出料，配合包装，接着当完成装袋时，转动把手7即可阻止出料，从而减少洒落秸秆颗粒的可能。

所述支撑板2的底面安装有剪叉式升降架4，且剪叉式升降架4的底端与底板1的顶面转动连接，底板1的底面四角均固定连接有锁止万向轮20，底板1的一侧固定连接有推手5，剪叉式升降架4能够使底板1能够便捷的升降，进而便于进料和出料，锁止万向轮20和推手5能够使本装置能够便捷的移动。

所述集料箱15侧面固定连接有凹板12，凹板12卡接有相匹配的凸板23，凸板23固定连接在导料板14的侧面，导料板14侧面的两端均固定连接有限位板13，凹板12和凸板23使得导料板14能够便捷的拆卸，进而能够便捷的清洗导料板14。

所述支撑板2的顶面固定连接有收纳盒3，收纳盒3的作用是能够放置转运人员的物品和装卸工具等，进而为转运人员提供便捷。

该文中出现的电器元件均通过变压器与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，本发明所提供的产品型号只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用，其产品会在购买后进行调整与改造，使之更加匹配和符合本发明所属技术方案，其为本技术方案一个最佳应用的技术方案，其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造，其为本领域所属技术人员所熟知的，因此，本领域所属技术人员可以清楚的通过本发明所提供的技术方案得到对应的使用效果。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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