一种内置分离装置的排铁屑料车的制作方法

本实用新型属于金属加工废料收集技术领域，具体涉及一种内置分离装置的排铁屑料车。

背景技术：

金属加工工厂对铁屑的收集一般采用普通料槽接排屑，而生产废料中的铁屑中往往带有切屑油，无法做到油和铁屑分离，一般排屑物都会全部处理掉，造成切屑油浪费。

技术实现要素：

为了克服上述技术问题，本实用新型提出一种内置分离装置的排铁屑料车，通过在铁屑车内设置切屑油分离装置，实现铁屑与切屑油分离，并对切屑油进行回收再利用。

本实用新型采用如下技术方案：

一种内置分离装置的排铁屑料车，包括车体、放油阀、分离设备、轮子、把手，所述车体内设有分离设备，所述分离设备与车体分离设置，所述分离设备上部为分离部，下部为支撑部，所述分离部的底部设有排油孔，所述排油孔上设有过滤网，所述车体底部设有带锁的轮子，所述车体一侧上方设有把手，所述车体上于把手相对侧的底部设有放油阀。

进一步地，所述放油阀一侧的轮子直径小于把手一侧的轮子直径。

进一步地，所述把手一侧的轮子直径为100㎜，放油阀一侧的轮子直径为80㎜。

进一步地，所述分离设备底部的排油孔直径为3㎜，过滤网的网孔直径为1㎜。

本实用新型的优点与效果为：

加工中心排屑料车设计翻斗式移动料车，底面四个固定轮，处理时车斗抬起方便，车内有滤油孔槽，铁屑排入滤油槽后，待油滤净后，沉淀完通过阀门放入容器内，过滤后可以重新加入设备内使用，每次排屑节约油约5l，每周排屑三次，年节约油约750l。

附图说明

图1为本实用新型排铁屑料车结构示意图。

图中部件：1为车体、2为放油阀、3为分离设备、4为轮子、5为把手。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步解释。

一种内置分离装置的排铁屑料车，包括车体1、放油阀2、分离设备3、轮子4、把手5。所述车体内设有分离设备3，所述车体1的底部设有四个轮子4，所述车体一侧上方设有把手5，所述车体上于把手相对侧的底部设有放油阀。分离设备3是单独长方体，可以移动出排屑车，分离设备3底部有3㎜排油孔，在过滤过程中底部还加了一层过滤网，网孔直径为1㎜，防止铁屑下落。车体底部轮子是有固定锁的，排屑过程中锁住轮子使车体固定。排屑车把手一侧的轮子直径为100㎜，排油孔一侧轮子直径为80㎜，这排屑车体底部行程角度方便放油。

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