调节式花椒采摘装置的制作方法
本实用新型涉及花椒采摘设备技术领域,尤其涉及调节式花椒采摘装置。
背景技术:
花椒属于芸香科、花椒属落叶小乔木,作为一种重要的调味料在我国有着悠久的种植历史,近年来随着花椒的保健功能被不断的深入开发,花椒油、花椒籽油、花椒挥发性油作为重要成分的保健品等越发的受到消费者喜爱,花椒的种植面积和产量逐年增加,现有的采摘机主要靠旋转的刀具来实现对花椒的采摘,通过启动旋转刀片,旋转的刀片切断花椒穗穗柄,使花椒穗与花椒树树枝相分离,花椒穗掉入采摘者另一只手所持的网兜中完成花椒的采摘作业;
现有的采摘装置上的旋转刀具大多通过支撑杆连接,由于一些花椒树较高,进而制得的支撑杆较长,现有的采摘装置在使用后不便于对支撑杆的总长度进行调节,由于支撑杆过长,进而容易出现携带不方便的现象,且不便于对旋转刀具进行防护,旋转刀具使用后暴露在外面,容易碰伤使用者,危险系数大,不便于携带,不能满足使用需求,因此我们提出了调节式花椒采摘装置用于解决上述问题。
技术实现要素:
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的调节式花椒采摘装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
调节式花椒采摘装置,包括条形板,所述条形板的一侧开设有第一通孔,第一通孔的底部内壁上固定安装有驱动电机,驱动电机的输出轴延伸至条形板的上方,条形板转动套设在驱动电机的输出轴上,驱动电机的输出轴两侧固定安装有位于条形板上方的旋转刀片,第一通孔的底部内壁上固定安装有蓄电池,蓄电池与驱动电机电性连接,所述条形板的下方设有调节机构,条形板上设有与调节机构相配合的防护锁紧机构,所述调节机构包括调节杆,所述调节杆包括与条形板底部固定安装的第一把手,第一把手上滑动套设有第二把手,第二把手上滑动套设有第三把手,第三把手上固定套设有防滑胶套,第一把手的右侧与第二把手的右侧均开设有多个卡槽,位于同一个第一把手上的多个卡槽中的一个卡槽内和位于同一个第二把手上的多个卡槽中的一个卡槽内均活动卡装有l形卡杆,两个l形卡杆中位于上方的一个l形卡杆延伸至第二把手外,另一个l形卡杆延伸至第三把手外,一个l形卡杆的一侧内壁与第二把手的右侧顶部之间和另一个l形卡杆的一侧内壁与第三把手的右侧顶部之间均固定安装有多个第一弹簧。
优选的,所述防护锁紧机构包括套设在条形板上的条形防护管,第一通孔的顶部内壁和底部内壁之间固定安装有两个定位杆,条形防护管的两侧内壁上均固定安装有矩形块,两个矩形块相互靠近的一侧均延伸至第一通孔内,矩形块滑动套设在对应的定位杆上,两个定位杆中位于右侧的一个定位杆的右侧开设有第一槽,第一槽远离其开口的一侧内壁上固定安装有两个三角块,两个三角块相互靠近的一侧均设为倾斜面,两个三角块对称设置,两个三角块中位于上方的一个三角块的顶部活动接触有l形固定杆,条形防护管的底部一侧开设有第一矩形槽,第一矩形槽的两侧内壁之间固定安装有同一个横杆,l形固定杆的一侧延伸至第一矩形槽内,l形固定杆滑动套设在横杆上,l形固定杆的一端嵌装有滚珠,滚珠与三角块的倾斜面相适配,l形固定杆的一侧与第一矩形槽的一侧内壁之间固定安装有同一个第二弹簧。
优选的,所述第一把手的前侧和第二把手的前侧均设有多个刻度线,位于第一把手上的位于最上方的一个刻度线与第二把手的顶端在同一水平线上,位于第二把手上的位于最上方的一个刻度线与第三把手的顶端在同一水平线上,多个刻度线与对应的多个卡槽一一对应设置。
优选的,所述第二把手的顶端开设有第二矩形槽,第二矩形槽的内壁与第一把手的外侧滑动连接,第三把手的顶端开设有第三矩形槽,第三矩形槽的内壁与第二把手的外侧滑动连接,第二矩形槽的右侧内壁和第三矩形槽的右侧内壁上均开设有第一矩形孔,第一矩形孔的内壁与对应的l形卡杆的外侧滑动连接,第一矩形孔的顶部内壁上固定安装有滑块,l形卡杆的底部内壁上开设有滑槽,滑块与对对应的滑槽滑动连接。
优选的,所述矩形块的顶部开设有第二矩形孔,第二矩形孔的内壁与对应的定位杆的外侧滑动连接,两个第二矩形孔中位于右侧的一个第二矩形孔的右侧内壁上开设有第三矩形孔,第三矩形孔的内壁与l形固定杆的外侧滑动连接。
优选的,所述第一矩形槽的左侧内壁上开设有第二通孔,第二通孔的内壁与l形固定杆的外侧滑动连接。
优选的,所述l形固定杆的右侧固定安装有弧形把手。
优选的,所述l形固定杆的一侧开设有圆形孔,圆形孔的内壁与横杆的外侧滑动连接。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过条形板、第一把手、驱动电机、旋转刀片、第二把手、第三把手、卡槽、l形卡杆、第一弹簧、条形防护管、矩形块、定位杆、三角块、l形固定杆、第一矩形槽、横杆、第二弹簧与第二矩形孔相配合,当需要对调节杆的总长度进行调节时,拉动对应的一个l形卡杆逐渐从与其相卡装的一个卡槽内移出并对第一弹簧进行拉伸,紧接着向上拉动第一把手或第二把手,使得其调节杆的总长度发生改变,当调节杆的总长度调节到合适的位置时,放松对对应的l形卡杆的拉力,此时第一弹簧的弹力带动对应的l形卡杆移动至与其相对齐的一个第一卡槽内,使得第一把手或第二把手被固定,使用完成后,再次拉动l形卡杆,向下按压第一把手或第二把手,即可使调节杆的总长度进行缩短,此时旋转刀片位于条形防护管内,当需要将旋转刀片移出使用时,向左拉动弧形把手带动l形固定杆向右移动并对第二弹簧进行压缩,l形固定杆带动滚珠与位于上方的一个三角块错开,紧接着向下推动条形防护管,使得多个旋转刀片逐渐露出,条形防护管带动两个矩形块分别在对应的定位杆上向下移动,条形防护管通过l形固定杆带动滚珠向下移动对位于下方的三角块的倾斜面进行挤压,挤压的力带动l形固定杆向右移动并对第二弹簧进行压缩,当l形固定杆与位于下方的三角块错开时,此时第二弹簧的弹力带动l形固定杆向左移动至位于下方的一个三角块的下方,进而使得条形防护管被固定,当需要对旋转刀片进行防护时,再次拉动弧形把手并向上推动条形防护管,即可对旋转刀片进行再次防护遮挡。
本实用新型设计合理,操作方便,便于对调节杆的总长度进行调节,便于在旋转刀片使用后对其进行防护遮挡,避免旋转刀片暴露在外碰伤人员的现象,达到便于携带的目的,有利于使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的调节式花椒采摘装置的结构示意图;
图2为图1的剖视结构示意图;
图3为图2中a部分的放大结构示意图;
图4为图2中b部分的放大结构示意图;
图5为图2中第一把手的主视图;
图6为图2中旋转刀片位于条形防护管外且旋转刀片旋转后状态的俯视图。
图中:1条形板、2第一把手、3驱动电机、4旋转刀片、5第二把手、6第三把手、7卡槽、8l形卡杆、9第一弹簧、10条形防护管、11矩形块、12定位杆、13三角块、14l形固定杆、15第一矩形槽、16横杆、17第二弹簧、18第二矩形孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-6,调节式花椒采摘装置,包括条形板1,条形板1的一侧开设有第一通孔,第一通孔的底部内壁上固定安装有驱动电机3,驱动电机3的输出轴延伸至条形板1的上方,条形板1转动套设在驱动电机3的输出轴上,驱动电机3的输出轴两侧固定安装有位于条形板1上方的旋转刀片4,第一通孔的底部内壁上固定安装有蓄电池,蓄电池与驱动电机3电性连接,条形板1的下方设有调节机构,条形板1上设有与调节机构相配合的防护锁紧机构,调节机构包括调节杆,调节杆包括与条形板1底部固定安装的第一把手2,第一把手2上滑动套设有第二把手5,第二把手5上滑动套设有第三把手6,第三把手6上固定套设有防滑胶套,第一把手2的右侧与第二把手5的右侧均开设有多个卡槽7,位于同一个第一把手2上的多个卡槽7中的一个卡槽7内和位于同一个第二把手5上的多个卡槽7中的一个卡槽7内均活动卡装有l形卡杆8,两个l形卡杆8中位于上方的一个l形卡杆8延伸至第二把手5外,另一个l形卡杆8延伸至第三把手6外,一个l形卡杆8的一侧内壁与第二把手5的右侧顶部之间和另一个l形卡杆8的一侧内壁与第三把手6的右侧顶部之间均固定安装有多个第一弹簧9,本实用新型设计合理,操作方便,便于对调节杆的总长度进行调节,便于在旋转刀片4使用后对其进行防护遮挡,避免旋转刀片4暴露在外碰伤人员的现象,达到便于携带的目的,有利于使用。
本实用新型中,防护锁紧机构包括套设在条形板1上的条形防护管10,第一通孔的顶部内壁和底部内壁之间固定安装有两个定位杆12,条形防护管10的两侧内壁上均固定安装有矩形块11,两个矩形块11相互靠近的一侧均延伸至第一通孔内,矩形块11滑动套设在对应的定位杆12上,两个定位杆12中位于右侧的一个定位杆12的右侧开设有第一槽,第一槽远离其开口的一侧内壁上固定安装有两个三角块13,两个三角块13相互靠近的一侧均设为倾斜面,两个三角块13对称设置,两个三角块13中位于上方的一个三角块13的顶部活动接触有l形固定杆14,条形防护管10的底部一侧开设有第一矩形槽15,第一矩形槽15的两侧内壁之间固定安装有同一个横杆16,l形固定杆14的一侧延伸至第一矩形槽15内,l形固定杆14滑动套设在横杆16上,l形固定杆14的一端嵌装有滚珠,滚珠与三角块13的倾斜面相适配,l形固定杆14的一侧与第一矩形槽15的一侧内壁之间固定安装有同一个第二弹簧17,第一把手2的前侧和第二把手5的前侧均设有多个刻度线,位于第一把手2上的位于最上方的一个刻度线与第二把手5的顶端在同一水平线上,位于第二把手5上的位于最上方的一个刻度线与第三把手6的顶端在同一水平线上,多个刻度线与对应的多个卡槽一一对应设置,第二把手5的顶端开设有第二矩形槽,第二矩形槽的内壁与第一把手2的外侧滑动连接,第三把手6的顶端开设有第三矩形槽,第三矩形槽的内壁与第二把手5的外侧滑动连接,第二矩形槽的右侧内壁和第三矩形槽的右侧内壁上均开设有第一矩形孔,第一矩形孔的内壁与对应的l形卡杆8的外侧滑动连接,第一矩形孔的顶部内壁上固定安装有滑块,l形卡杆8的底部内壁上开设有滑槽,滑块与对对应的滑槽滑动连接,矩形块11的顶部开设有第二矩形孔18,第二矩形孔18的内壁与对应的定位杆12的外侧滑动连接,两个第二矩形孔18中位于右侧的一个第二矩形孔18的右侧内壁上开设有第三矩形孔,第三矩形孔的内壁与l形固定杆14的外侧滑动连接,第一矩形槽15的左侧内壁上开设有第二通孔,第二通孔的内壁与l形固定杆14的外侧滑动连接,l形固定杆14的右侧固定安装有弧形把手,l形固定杆14的一侧开设有圆形孔,圆形孔的内壁与横16的外侧滑动连接,本实用新型设计合理,操作方便,便于对调节杆的总长度进行调节,便于在旋转刀片4使用后对其进行防护遮挡,避免旋转刀片4暴露在外碰伤人员的现象,达到便于携带的目的,有利于使用。
工作原理:使用时,当需要对调节杆的总长度进行调节时,拉动对应的一个l形卡杆8,l形卡杆8移动的同时逐渐从与其相卡装的一个卡槽7内移出,l形卡杆8移动的同时对对应的第一弹簧9进行拉伸,紧接着向上拉动第一把手2或第二把手5,随着第一把手2或第二把手5的向上移动,使得其调节杆的总长度发生改变,当调节杆的总长度调节到合适的位置时,通过观察刻度线,使得l形卡杆8与对应的一个卡槽7相对齐,放松对对应的l形卡杆8的拉力,此时处于拉伸状态的第一弹簧9复位,第一弹簧9的弹力带动对应的l形卡杆8移动至与其相对齐的一个第一卡槽7内,l形卡杆8与对应的一个第一卡槽7相卡装,使得第一把手2或第二把手5被固定,使用完成后,再次拉动l形卡杆8,向下按压第一把手2或第二把手5,即可使调节杆的总长度进行缩短,便于携带;
此时旋转刀片4位于条形防护管10内,当需要将旋转刀片4移出使用时,向左拉动弧形把手,弧形把手带动l形固定杆14在横杆16上向右移动,l形固定杆14移动的同时对第二弹簧17进行压缩,l形固定杆14带动滚珠与位于上方的一个三角块13错开,紧接着向下推动条形防护管10,随着条形防护管10的向下移动,使得多个旋转刀片4逐渐露出,条形防护管10带动两个矩形块11分别在对应的定位杆12上向下移动,条形防护管10通过l形固定杆14带动滚珠向下移动至与位于下方的一个三角块13接触时,l形固定杆14继续向下移动并带动滚珠对位于下方的三角块13的倾斜面进行挤压,挤压的力带动l形固定杆14向右移动并对第二弹簧17进行压缩,当l形固定杆14与位于下方的三角块13错开时,此时处于压缩状态的第二弹簧17复位,第二弹簧17的弹力带动l形固定杆14向左移动,l形固定杆14带动滚珠向左移动至位于下方的一个三角块13的下方,进而使得条形防护管10被固定,当需要对旋转刀片4进行防护时,再次拉动弧形把手并向上推动条形防护管10,即可对旋转刀片4进行再次防护遮挡,避免旋转刀片4使用后暴露在外出现碰伤人员的现象。
本实用的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限制,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接连接,也可以是通过中间媒介相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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