一种用于收割机的立式割台的传动装置、立式割台及收割机的制作方法

本公开涉及农业机械领域，具体的涉及一种用于收割机的立式割台的传动装置及收割机。

背景技术：

穗茎兼收玉米机的立式割台具有较广的适应性，针对北方和南方玉米地区不同的品种、种植模式和收获习惯，立式割台基本可以全部适应。但是针对特殊地区的极特殊品种，如河北地区收割早春玉米或甜玉米等，立式割台需要对转速进行调整，才能进行收割，如需对立式割台进行调速，需对割台主传动路线的传动链轮进行更换，操作较复杂；此外，立式割台在作业时如喂入量过大等情况，割台摘穗机构等可能会出现堵塞故障，清理堵塞时需停机，然后人工将割台堵塞的物料拽出，费时费力且较危险；针对以上情况，为穗茎兼收玉米机的立式割台配置一套可以调整转速并能反转的装置，是亟待解决的事情。

技术实现要素：

针对现有的技术方案的不足，本实用新型旨在提供一种用于收割机的立式割台的传动装置及收割机，通过在传动装置的主传动路线上配置变速箱，实现割台传动的多级转速调节，并能实现立式割台反转。

为实现上述实用新型目的，本实用新型的一个或多个实施例提供了下述技术方案：

本实用新型公开了一种用于收割机的立式割台的传动装置，包括主动轴，主动轴与变速箱的输入轴通过第一链条相连接；变速箱的输出轴一端通过第二链轮与被动轴靠近第二输出口处相连接，另一端与变速换挡操纵机构的一侧连接；被动轴第一输出口连接摘穗喂入装置，第二输出口上安装超越离合器，通过超越离合器连接排草推运装置；

进一步的，变速箱体通过螺栓固定连接于收割机机架上；

进一步的，变速换挡操纵机构另一侧通过软轴与驾驶室中操作杆连接；

更进一步的，操作杆固定于驾驶室框架上；

更进一步的，变速换挡操纵机构可通过拉线或连杆与操作杆连接；

进一步的，主动轴上设置第一链轮，所述第一链条与第一链轮配合；

进一步的，变速箱的输入轴上设置第二链轮，所述第一链条与第二链轮配合；

进一步的，变速箱的输出轴上安装有安全离合器；

进一步的，当收割机立式割台正转时，超越离合器带动排草推运装置运转，当发生堵塞故障时，超越离合器中链轮内侧相分离，轮毂空转；

进一步的，变速箱中设有低速挡位和高速挡位以及反转挡位；

进一步的，变速箱的输出轴上设有第三链轮，第三链轮与第二链条配合；

进一步的，被动轴靠近第二输出口处设置第四链轮，第四链轮与第二链条配合；

另外，本实用新型公开了一种立式割台，采用本申请中的用于立式割台的传动装置。

另外，本实用新型公开了一种收割机，采用本申请中的立式割台，立式割台挂接于收割机机架前侧。

以上一个或多个技术方案的有益效果是：

1.本实用新型改变传统的传动装置主传动路线为单一的链条传动方式，传统需要在调速时要匹配转速需求，对主被动轴上的传动链轮进行齿数更换实现所需的传动比来达到所需的转速；而本申请在传动装置的主传动路线上布置多级挡位的变速箱，变速箱动力由主动轴输入，由变速箱过渡后再通过链条传出至输出轴；其中变速箱可提供多级转速的挡位，并带有倒车挡，还可以实现输出反转。

2.变速箱的换挡操纵通过软轴接入收割机的驾驶室，实现传动装置更广的适应性，同时在堵塞故障发生时，仅需驾驶员于驾驶室内操纵换挡机构，挂入倒车挡，立式割台就可以反转，将堵塞的物料吐出，不再需要人工清理，省时省力更安全。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是传动装置安装在收割机上的示意图；

图2是传动装置结构示意图；

图3是变速换挡操纵机构连接操纵杆的示意图；

图4是超越离合器的链轮示意图；

图5是变速箱结构示意图；

图中，1、变速操纵机构，2、变速箱，3、超越离合器，4、第一链轮，5、第二链轮，6、第三链轮，7、第四链轮，8、第一链条，9、第二链条。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。

请参阅如图1至图5，本实用新型公开了一种用于收割机的立式割台的传动装置，包括主动轴，主动轴与变速箱的输入轴通过第一链条相连接；变速箱的输出轴一端通过第二链条与被动轴靠近第二输出口处相连接，另一端与变速换挡操纵机构的一侧连接；

主动轴上设置第一链轮，第一链条与第一链轮配合；变速箱的输入轴上设置第二链轮，第一链条与第二链轮配合；工作时，第一链条两端分别与主动轴上的第一链轮和变速箱的输入轴上的第二链轮配合，通过第一链条连接主动轴和变速箱的输入轴，实现主动轴动力传输至变速箱中；

变速箱通过螺栓固定机架上，并刚好布置于传动装置的主传动路线上，承接从传动装置主动轴输入的动力变速箱的输出轴上设有第三链轮，第三链轮与第二链条配合；被动轴靠近第二输出口处设置第四链轮，第四链轮与第二链条配合；第二链条两端分别安装在第三链轮和第四链轮上，通过第二链条将变速箱的输出轴和被动轴靠近第二输出口位置处连接，通过第二链条将变速箱中的输出轴的动力传输至被动轴上，从主动轴传递的动力经过变速箱然后经过转换后传至传动装置的被动轴，驱动被动轴上连接的摘穗喂入装置、排草推运装置工作；变速箱的输出轴上安装有安全离合器；变速箱中设有低速挡位和高速挡位以及反转挡位；

变速换挡操纵机构一侧与变速箱的输出轴连接，变速换挡操纵机构另一侧通过软轴与驾驶室中操作杆连接；除了软轴连接外，变速换挡操纵机构还可通过拉线或连杆与操作杆连接；操作杆固定于驾驶室框架上；

被动轴第一输出口连接摘穗喂入装置，第二输出口上安装超越离合器，通过超越离合器连接排草推运装置；当收割机立式割台正转时，超越离合器带动排草推运装置运转，带动其与相关工作部件进行工作，与被动轴第一输出口连接的摘穗喂入装置正常运转；当发生堵塞故障时，超越离合器中链轮内侧相分离，轮毂空转，保证相连接的装置静止，此时排草推运装置不会发生反转，处于保持静止状态。

本实用新型公开了一种立式割台，采用本申请的用于收割机的立式割台的传动装置；

本实用新型公开了一种收割机，采用本申请的立式割台，立式割台位于收割机机架前侧，收割机的发动机提供的动力通过传动皮带将动力输入立式割台中；

本实用新型的工作过程：作业时，工作人员操纵驾驶室内的操纵杆，将变速箱挂入正转挡位，挡速根据需要挂在合适的挡位上，进行正常的收割作业；当遇到例如玉米品种的收割时，需要对传动装置的转速进行调整，由工作人员操纵驾驶室内的操纵杆，将变速箱挂入低速或者高速的合适挡位上，适应特殊品种的作物的收割作业；当在收割作业时操作因为操作不良或者摘穗喂入装置喂入量过大或者杂草过多造成立式割台系统堵塞，此时工作人员在驾驶室内操作操纵杆，将变速箱挂入反转挡位，驱动摘穗喂入装置反转，将堵塞的物料机械式的吐出，与此同时，被动轴第二输出口连接的排草推运装置不会发生反转，因其被动轴的第二输出口与排草推运装置通过超越离合器连接，在变速箱挂入反转挡位时，超越离合器内链轮分离，轮毂空转，排草推运装置不会发生转动，处于静止状态；将廍堵塞物排出之后，再操作驾驶室内的操纵杆，将变速箱重新挂入正转挡位，驱动传动装置处于正转，即整个立式割台正转，再继续进行切割。在变速箱的输出轴一侧安装离合器装置，另一侧连接变速换挡操作机构，当发生堵塞故障时，变速箱的离合器装置处于分离状态，切断动力，保护与其连接的工作部件不会因为过载而发生机械性损坏故障。

上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

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