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烟弹可自动升降的雾化器的制作方法

2021-01-07 15:01:51|214|起点商标网
烟弹可自动升降的雾化器的制作方法

本实用新型涉及雾化器领域,尤其涉及一种烟弹可自动升降的雾化器装置。



背景技术:

一般雾化器主要由盛放尼古丁溶液的烟管、蒸发装置和电池3部分组成。雾化器由电池杆供电,能够把烟弹内的液态尼古丁转变成雾气,从而让使用者在吸时有一种类似吸烟的感觉,实现“吞云吐雾”。它甚至可以根据个人喜好,向烟管内添加巧克力、薄荷等各种味道的香料;

有些雾化器使用电子气流传感器启动该加热元件,一吸气就会使电池电路工作。而手动感应的需要用户按下一个按钮,然后吸烟。气动的使用方便,手动的电路相对来说比气动稳定,出烟量也比气动的好。随着硬件和软件的发展,有些厂商开始着手研发全自动机械制造电子烟,杜绝使用人工自己布线、焊接或电子,以达到更高的安全性和可靠性,现有的雾化器一般采用烟弹裸露在外面的形式,或者是在外部再添加一个烟弹盖,这样做虽然一定程度控制了烟弹的污染,但是还是存在烟弹盖遗失的风险,也存在撞击后烟弹损坏的风险。



技术实现要素:

针对上述技术的不足之处,本实用新型提供一种烟弹可自动升降的雾化器,能够通过结合杠杆原理和弹簧特性的运用,在烟弹升降的同时实现叶片的张开和闭合,可以起到对烟弹有效的保护作用以及防止污染的效果。

为实现上述目的,本实用新型提供一种烟弹可自动升降的雾化器,包括上盖、下盖和外壳,所述上盖、下盖和外壳形成容置腔,所述容置腔内包括驱动模块、烟弹和叶片控制模块;其特征在于:还包括烟弹基座和叶片组,所述烟弹下降且放置在所述烟弹基座上,所述驱动模块与所述烟弹连接;所述叶片组和所述叶片控制模块连接,所述叶片控制模块与所述驱动模块相互抵持;所述驱动模块驱动所述烟弹做升降运动;所述驱动模块做升降运动时所述叶片控制模块控制所述叶片组张开和闭合。

进一步的:所述叶片控制模块为空心结构,所述烟弹基座和所述烟弹设置在所述叶片控制模块与所述叶片组形成的具有进出闸门的通道内。

进一步的:所述驱动模块包括丝杆、丝杆螺母和驱动电机,所述丝杆一端与所述驱动电机连接,另一端与所述烟弹连接;所述丝杆螺母安装在丝杆上,且与所述叶片控制模块相互抵持。

进一步的:所述叶片控制模块包括齿条模块和杠杆模块,所述杠杆模块包括杠杆座、轴承、轴承座,所述轴承安装于所述轴承座上,分为第一轴承和第二轴承,所述第一轴承与所述丝杆螺母相互抵持,所述第二轴承与所述齿条模块相互抵持;所述轴承座安装于所述杠杆座上。

进一步的:所述齿条模块包括弹簧,齿条和齿条固定块,所述齿条固定块一端与所述第二轴承相互抵持,所述齿条固定块另一端与所述齿条固定连接,且所述齿条固定块与所述齿条固定连接的一端还与所述弹簧的一端连接。

进一步的:所述弹簧至少设置4根且均匀分布在所述齿条固定块上。

进一步的:所述叶片控制模块包括叶片转轴和叶片安装座,所述叶片组通过叶片转轴与所述叶片安装座一端连接,所述弹簧一端与所述叶片安装座另一端连接,所述叶片组与所述叶片安装座连接的一端为外齿轮结构并且与所述齿条啮合连接。

进一步的:所述叶片组至少由8片形成闸门的叶片均匀分布在所述叶片安装座上。

本实用新型的优势在于:与现有技术相比,本实用新型提供的一种烟弹可自动升降的雾化器,包括上盖、下盖和外壳,所述上盖、下盖和外壳形成容置腔,所述容置腔内包括驱动模块、烟弹和叶片控制模块;其特征在于:还包括烟弹基座和叶片组,所述烟弹安装在所述烟弹基座上,所述驱动模块与所述烟弹基座连接;所述叶片组和所述叶片控制模块连接,所述叶片控制模块与所述驱动模块相互抵持;所述驱动模块驱动所述烟弹基座做升降运动;所述驱动模块做升降运动时所述叶片控制模块控制所述叶片组张开和闭合;通过对弹簧特性以及杠杆原理的运用,实现了在烟弹自动升降的同时可以实现开口叶片的张开与闭合,防止烟弹的损坏和污染。

附图说明

图1为本实用新型的整体爆炸视图;

图2为本实用新型的内部主体爆炸视图;

图3为本实用新型的杠杆模块爆炸视图;

图4为本实用新型的叶片组模块局部视图;

图5为本实用新型的驱动部分爆炸图;

图6为本实用新型的工作原理图。

1、外壳;2、上盖;3、下盖;4、烟弹;5、封板;6、顶柱;7、驱动电机;8、电机安装座;9、齿条固定块;10、烟弹基座;11、杠杆座;12、深沟球轴承;13、轴承座;14、齿条;15、叶片组;16、叶片转轴;17、弹簧;18、丝杆螺母;19、叶片安装座;20、齿条模块;21、杠杆模块;22、驱动模块。

具体实施方式

为了更清楚地表述本实用新型,下面结合附图对本实用新型作进一步地描述。

请参阅图1-图6,本实用新型提供的一种烟弹可自动升降的雾化器,包括:组成安装全部部件的容置腔的外壳1、上盖2和下盖3,其中下盖3与两根顶柱6固定连接,且顶柱6的另一端与电机安装座8连接,而电机安装座8的另一平面与杠杆模块连接,杠杆模块与驱动模块以及齿条模块相互抵持;其中,杠杆模块包括杠杆座11、深沟球轴承12和轴承座13,其中杠杆座11的中心挖出可供丝杆穿过的通孔,且两侧面分别凸出有两根杠杆,两根杠杆上装有两个杠杆座11,两杠杆座11分别装有两个轴承座13,两个轴承座分别装有两个深沟球轴承12分别为第一轴承和第二轴承,轴承座13与杠杆座形成了一个杠杆模型;

驱动模块包括丝杆、丝杆螺母18和驱动电机7,其中驱动电机7连接丝杆,该丝杆穿过杠杆座11与烟弹连接,且丝杆上装有丝杆螺母18,丝杆螺母18随丝杆的升降而升降;

齿条模块包含齿条固定块9和齿条14,其中,齿条固定块9和杠杆座12相互抵持,且齿条固定块9在杠杆座12上方,齿条固定块9内部为空心容置腔,其中烟弹基座10设置在该容置腔里面,烟弹基座10同样是空心结构,远离杠杆座11的一端设有凹槽,该凹槽与烟弹4外表面的纹路互相配合;齿条14一端设有啮合齿,齿条固定块9远离杠杆座11的一端与齿条14没有啮合齿的一端固定配合;其中齿条固定块9与齿条14固定的一端端头设有4根弹簧17,弹簧17与叶片安装座19弹性连接,叶片安装座19的另一端与叶片组15通过叶片转轴16连接,且叶片组15设有齿轮结构,该齿轮结构与齿条14设有啮合齿的一端通过齿轮啮合;其中叶片安装座19还与封板5配合,封板5与外壳1固定连接。

以下配合附图具体介绍本实用新型的具体工作原理:

请参阅图1-2,使用时,按下启动按钮,驱动电机7随之运行,当驱动电机7控制丝杆做下降运动时,丝杆远离驱动电机7的一端所配合的烟弹4随之下降收回;此时,丝杆上的丝杆螺母18随丝杆做下降运动,当丝杆螺母18下降至接触到深沟球轴承12的第一轴承时,丝杆螺母继续下降,此时第一轴承收到丝杆螺母18的下压开始下降,由于深沟球轴承12所在的轴承座13与杠杆座11形成了杠杆模型,所以轴承座的另一端上的第二轴承被抬升,当第二轴承抬升至与齿条固定块9接触时,第二轴承继续抬升;由于第二轴承的抬升,齿条固定块9随之抬升,且固定在齿条固定块9上的齿条14随之抬升,又由于齿条14与叶片组15上的齿轮结构啮合,故叶片组15开始闭合关闭。

另一个实施例中提及:当驱动电机7控制丝杆做上升运动时,丝杆远离驱动电机7的一端所配合的烟弹4随之上升露出;此时,丝杆上的丝杆螺母18随丝杆做上升运动,则第一轴承不再受到下压力的作用,同时由于杠杆原理第二轴承也不再有抬升的力,则齿条固定块9也不再受到抬升力的作用;由于叶片安装座19与齿条固定块之间采用弹簧17连接,当齿条固定块9不再受到抬升力的作用的时候,由于受到弹簧17的弹力的作用,齿条固定块9开始做下降运动,此时齿条14也随之做下降运动,又由于齿条14与叶片组15上的齿轮结构啮合,故叶片组15开始张开。

本实用新型的优势在于:

1、通过采用弹簧的特性和杠杆原理的利用,实现了在烟弹升降的同时,实现叶片的闭合与张开。

2、烟弹的可收缩闭合结构,保护烟弹的同时防止受到污染。

以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例,但是本实用新型并非局限于此,任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。

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