钠渣焚烧上料装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及金属钠焚烧技术领域，具体为一种钠渣焚烧上料装置。


背景技术：

[0002]
金属钠经过电解后会形成钠渣，钠渣不能直接丢弃，需要通过焚烧进行处理，在进行焚烧时，焚烧炉口约有2米高，工人需要借助梯子向炉内投入钠渣，不仅投放效率低下，而且大大增加了工人的劳动负荷。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种钠渣焚烧上料装置，可以通过升降机构向焚烧炉内投放钠渣，降低了工人的劳动强度，可以有效解决背景技术中的问题。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钠渣焚烧上料装置，包括底板，所述底板的上表面前后两侧对称设有两个升降箱，升降箱内设有升降螺杆，升降螺杆的上端穿过升降箱与电机的输出端连接，升降螺杆的外侧面螺纹连接有升降块，两个升降块之间设有放料箱，放料箱的前后两侧固定有连接轴，连接轴与升降块之间通过轴承转动连接，升降块的下端固定有连接杆，两个连接杆之间固定有放置板，放置板的上表面固定有液压缸，液压缸的上端与放料箱的左侧下端为铰接连接，底板的上表面前侧固定有控制开关，控制开关的输入端与外部电源的输出端电连接，控制开关的输出端分别与电机和液压缸的输入端电连接。
[0005]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放料箱的右侧板为倾斜设置。
[0006]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述液压缸的数量为两个，两个液压缸对称分布在放置板的前后两端。
[0007]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板的下表面四周均布有四个支柱，支柱的下端设有万向锁止轮。
[0008]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板的上表面左端设有推杆，推杆的数量为两个，两个推杆前后对称分布在底板的上表面左端。
[0009]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本钠渣焚烧上料装置结构紧凑，设计合理，使用时占用空间小，可以快速高效的进行钠渣的投放，降低工人的劳动负荷，升降螺杆的设置方便控制放料箱的升降，便于将钠渣提升至炉口投放，液压缸的设置方便将放置箱的一端抬起，便于放置箱的倾斜，将钠渣投放，液压缸与放置箱之间通过铰接连接，便于液压缸伸长时保证放置箱的倾斜角度，大大提高了使用便利性。
附图说明
[0010]
图1为本实用新型结构示意图；
[0011]
图2为本实用新型主视图；
[0012]
图3为本实用新型右视图。
[0013]
图中：1底板、2支柱、3万向锁止轮、4推杆、5升降箱、6升降螺杆、7电机、8升降块、9连接轴、10放料箱、11液压缸、12连接杆、13放置板、14控制开关。
具体实施方式
[0014]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例(为描述与理解方便，以下以图2的上方为上方、图2的左方为左方、图2的前方为前方进行描述)。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015]
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种钠渣焚烧上料装置，包括底板1，底板1的下表面四周均布有四个支柱2，支柱2的下端设有万向锁止轮3，底板1的上表面左端设有推杆4，推杆4的数量为两个，两个推杆4前后对称分布在底板1的上表面左端，所述底板1的上表面前后两侧对称设有两个升降箱5，升降箱5内设有升降螺杆6，升降螺杆6的上端穿过升降箱5与电机7的输出端连接，升降螺杆6的外侧面螺纹连接有升降块8，两个升降块8之间设有放料箱10，所述放料箱10的右侧板为倾斜设置，放料箱10的前后两侧固定有连接轴9，连接轴9与升降块8之间通过轴承转动连接，升降块8的下端固定有连接杆12，两个连接杆12之间固定有放置板13，放置板13的上表面固定有液压缸11，液压缸11的数量为两个，两个液压缸11对称分布在放置板13的前后两端，液压缸11的上端与放料箱10的左侧下端为铰接连接，底板1的上表面前侧固定有控制开关14，控制开关14的输入端与外部电源的输出端电连接，控制开关14的输出端分别与电机7和液压缸11的输入端电连接，本钠渣焚烧上料装置结构紧凑，设计合理，使用时占用空间小，可以快速高效的进行钠渣的投放，大大降低了工人的劳动负荷，
[0016]
在使用时：先将钠渣倒入放料箱10内，然后推动本装置移动到焚烧炉投放口下方，通过控制开关14控制电机7转动，进而通过升降螺杆6带动升降块8上升，当放料箱10高于投放口位置时，把投放口处的盖板当做导料板，然后控制开关14控制液压缸11伸长，将放料箱10的一侧顶起，将放料箱10内的钠渣倒入投放口处的盖板，通过盖板进入到焚烧炉内。
[0017]
本实用新型可以方便的进行操作，使用时占用空间少，便于操作和使用；可以快速高效的进行钠渣的投放，提高了使用便利性；液压缸11的设置方便将控制放置箱10的倾斜，进一步提高了使用便利性。
[0018]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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