一种用于婴儿车的新型支架的制作方法

[0001]
本实用新型涉及婴幼儿产品，尤其涉及一种用于婴儿车的新型支架。


背景技术：

[0002]
婴儿车一般包括一车架，车架一般包括左右两支架，有些婴儿车为了折叠后的材积尽可能小，会在两支架之间设置一联动装置，联动装置可在展开状态与折叠状态之间转换，当联动装置处于展开状态下时，两左右支架相对远离，当联动装置处于折叠状态时，两支架相对靠近而可以使得这个车架折叠后的整体材积更小。
[0003]
对于操作者而言，联动装置的折叠与展开的易操作性为重要需求。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种用于婴儿车的新型支架，其联动装置的折叠与展开操作简单、容易。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
[0006]
一种用于婴儿车的新型支架，包括左右两支脚以及设置于所述两支脚之间的联动装置，所述联动装置可在展开状态与折叠状态之间转换而联动两支脚相对远离或靠近，所述联动装置包括左右两斜向中联动杆、左右两下联动杆、一上下延伸的连接管、可相对上下移动地连接于所述连接管的滑动座，所述两中联动杆以及下联动杆的外端均分别枢接于两支脚，所述两中联动杆的内端枢接于滑动座，所述两下联动杆的内端枢接于连接管的下侧，所述联动装置还包括设置于所述滑动座与连接管之间的用于限制两者相对上下移动的锁定装置，所述锁定装置包括可相对移动地连接于所述滑动座的锁定件、设置于所述锁定件与滑动座之间的第一弹簧，所述锁定件朝向连接管的一端下侧设置有从动斜面，所述连接管管壁上设置有穿孔，在所述联动装置处于展开状态下时，在所述第一弹簧的作用下，所述锁定件设置有从动斜面的一端穿过所述穿孔而伸入连接管内；所述联动装置还包括一上侧可相对上下移动地连接于连接管内的解锁件，往上移动解锁件可推动所述从动斜面而推动解锁件往远离连接管的一侧移动。
[0007]
所述滑动座上设置有一上下贯穿的过孔以及一横向延伸的横向孔，所述横向孔与过孔相通，所述滑动座通过所述穿孔1可相对上下移动地套设于连接管上；所述锁定件可相对移动地连接于所述横向孔内，所述第一弹簧设置于锁定件背离连接管的一侧与滑动座之间，在所述第一弹簧的作用下，所述锁定件设置有从动斜面的一端穿过所述穿孔而伸入连接管内。
[0008]
所述滑动座包括一主体以及固定连接于所述主体一侧的盖板，所述过孔、横向孔均设置于所述主体，所述第一弹簧两侧分别抵靠于锁定件与盖板。
[0009]
所述联动装置还包括一下枢接座，所述下枢接座连接于所述连接管下端，所述两下联动杆的内端均枢接于所述下枢接座。
[0010]
所述下枢接座设置有上下贯穿的容纳孔，所述连接管下端置于所述容纳孔内，所
述解锁件上侧自下而上伸入所述连接管内。
[0011]
所述解锁件下端设置有往一侧横向延伸的操作部，对应的，所述下枢接座下端设置有容纳槽，所述容纳孔的下端与容纳槽相通，在所述联动装置处于锁定状态下时，所述操作部上端与所述容纳槽顶壁之间存在有间隙。
[0012]
所述解锁件与连接管之间设置有可驱动所述解锁件往下移动的第二弹簧；较佳的，在所述第二弹簧的作用下，所述操作部下端露出于容纳槽下端外。
[0013]
所述联动装置还包括左右两上联动杆，所述两上联动杆分别位于两中联动杆的上侧，且所述两上联动杆的外端分别枢接于两支脚，内端均枢接于连接管的上侧。
[0014]
所述连接管上侧连接有上枢接座，所述左右两上联动杆的内端均枢接于上枢接座，所述连接管上端连接于所述上枢接座；较佳的，所述上枢接座下端间设置有插销，对应的，所述滑动座上端设置有对应的插孔，在所述联动装置处于展开状态下时，所述插销插入所述插孔内。
[0015]
所述解锁件上端朝向锁定件的一侧设置有可与所述从动斜面配合的驱动斜面；较佳的，在所述联动装置处于展开状态下时，所述解锁件的驱动斜面对着连接管的穿孔，且所述驱动斜面至少部分与从动斜面贴合。
[0016]
本实用新型的有益效果为：
[0017]
本实用新型支架的联动装置以及联动装置的锁定装置如此设置，使得联动装置的折叠、展开操作非常简单、容易，进而使得本实用新型支架两支脚的靠近、远离操作简单、容易。
附图说明
[0018]
图1为本实用新型用于婴儿车的新型支架处于展开状态下的立体示意图；
[0019]
图2为本实用新型支架处于展开状态下的另一角度的立体示意图；
[0020]
图3为本实用新型支架的联动装置的放大示意图；
[0021]
图4为本实用新型支架的联动装置处于锁定状态下时a
---
a方向的剖面放大示意图；
[0022]
图5为本实用新型支架的联动装置处于解锁状态下时a
---
a方向的剖面放大示意图；
[0023]
图6为本实用新型用于婴儿车的新型支架处于折叠过程中的平面示意图。
具体实施方式
[0024]
如图1、2、3、4所示，本实用新型用于婴儿车的新型支架包括左右两支脚1以及设置于所述两支脚1之间的联动装置2，所述联动装置2可在展开状态与折叠状态之间转换而联动两支脚1相对远离或靠近，所述联动装置2包括左右两斜向中联动杆21、左右两下联动杆22、一上下延伸的连接管23、可相对上下移动地连接于所述连接管23的滑动座24，所述两中联动杆21以及下联动杆22的外端均分别枢接于两支脚1，所述两中联动杆21的内端枢接于滑动座24，所述两下联动杆22的内端枢接于连接管23的下侧，所述联动装置2还包括设置于所述滑动座24与连接管23之间的用于限制两者相对上下移动的锁定装置，所述锁定装置包括可相对横向移动地连接于所述滑动座24的锁定件25、设置于所述锁定件25与滑动座24之
间的第一弹簧26，所述锁定件25朝向连接管23的一端下侧设置有从动斜面251，所述连接管23管壁上设置有穿孔231，在所述联动装置2处于展开状态下时，在所述第一弹簧26的作用下，所述锁定件25设置有从动斜面251的一端穿过所述穿孔231而伸入连接管23内，从而滑动座24与连接管23不能相对上下移动，联动装置2被锁定装置锁定于展开状态，两支脚1不能相对靠近；所述联动装置2还包括一上侧可相对上下移动地连接于连接管23内的解锁件27，往上移动解锁件27可推动所述从动斜面251而推动解锁件27往远离连接管23的一侧移动，从而解锁所述锁定装置，从而可折叠所述联动装置2，进而拉动两支脚1移动靠近。
[0025]
所述滑动座24上设置有一上下贯穿的过孔241以及一横向延伸的横向孔242，所述横向孔242与过孔241相通，所述滑动座24通过所述穿孔231可相对上下移动地套设于连接管23上；所述锁定件25可相对移动地连接于所述横向孔242内，所述第一弹簧26设置于锁定件25背离连接管23的一侧与滑动座24之间，在所述第一弹簧26的作用下，所述锁定件25设置有从动斜面251的一端穿过所述穿孔231而伸入连接管23内。
[0026]
在本实施例中，所述滑动座24包括一主体243以及固定连接于所述主体243一侧的盖板244，所述过孔241设置于所述主体243上，所述横向孔242也设置于所述主体243上。组装时，可在将滑动座24、连接管23连接后，将锁定件25装入横向孔242，再装入第一弹簧26，最后将盖板244连接于主体243，第一弹簧26两侧分别抵靠于锁定件25与盖板244。如此，方便锁定件25与第一弹簧26的组装。
[0027]
所述联动装置2还包括一下枢接座28，所述下枢接座28连接于所述连接管23下端，所述两下联动杆22的内端均枢接于所述下枢接座28。
[0028]
所述下枢接座28设置有上下贯穿的容纳孔281，所述连接管23下端置于所述容纳孔281内，所述解锁件27上侧自下而上伸入所述连接管23内。所述解锁件27下侧设置有上下延伸的长孔271，所述连接管23下侧以及下枢接座28上分别设置有对应的圆孔230、280，一连接件(如铆钉等)穿过所述下枢接座28、连接管23的圆孔以及解锁件27的长孔271，如此，实现解锁件27可相对连接管23上下移动的目的。
[0029]
在本实施例中，同一侧的中联动杆21与下联动杆22的外端通过同一枢轴枢接于一支脚1，如此，组装更方便。
[0030]
在本实施例中，所述解锁件27下端设置有往一侧横向延伸的操作部272，对应的，所述下枢接座28下端设置有容纳槽281，所述容纳孔281的下端与容纳槽281相通，在所述联动装置处于锁定状态下时，所述操作部272上端与所述容纳槽281顶壁之间存在有间隙。当往上移动解锁件27到一定距离时，操作部272上端与容纳槽281顶壁接触，此时继续往上移动解锁件27，即会带动连接管23一起往上移动。
[0031]
本实用新型用于婴儿车的新型支架的折叠原理为：
[0032]
在第一弹簧26的作用下，锁定件25设置从动斜面251的一端卡入所述连接管23内时(如图4所示)，所述滑动座24与连接管23不能相对上下移动，从而锁定装置处于锁定状态，即所述联动装置2被锁定于展开状态而不能折叠，两支脚1被锁定于相对远离的状态；
[0033]
往上移动所述解锁件27，解锁件27上端推动锁定件25的从动斜面251，从而锁定件25被推动往盖板244的方向移动，当解锁件27上侧越过所述锁定件25时，所述锁定件25设置从动斜面251的一端退出连接管23内而位于所述穿孔231内，即位于连接管23管壁内(如图5所示)，锁定机构解锁，所述滑动座24与连接管23可相对上下移动；继续往上移动所述解锁
件27，当解锁件27的操作部272的上端面与下枢接座28的容纳槽281的顶壁接触时，往上移动所述解锁件27即可带动所述连接管23一起往上移动；因为锁定件25设置从动斜面251的一端位于连接管23管壁内，从而所述连接管23往上移动移动时，穿孔231的底壁2311会推动所述从动斜面251，从而锁定件25被推动继续往盖板244的方向移动，直至锁定件25彻底退出穿孔231，连接管23继续往上移动，此时，所述解锁件27设置从动斜面251的一端与连接管23的外壁接触；
[0034]
所述连接管23往上移动时，会带动两下联动杆22的内端一起往移动，从而两下联动杆22的外端拉动两支脚1相对靠近移动，而脚相对靠近移动时又会联动两中联动杆21的内端往上旋转移动，从而滑动座24也往上移动，但是同时相对于所述连接管23，所述滑动座24是往下移动(如图6所示)，即是说，从绝对位置来说，所述滑动座24是往上移动，都是其相对连接管23的位置靠下，即移动到连接管23的下侧；如此，各组件相互联动，直至两支脚1不能再相对靠近移动，本实用新型支架完全折叠。
[0035]
当要将折叠的支架展开时，只需往下移动连接管23，两下联动杆22的内端被带动往下旋转移动，从而下联动杆22的外端驱动两支脚1相对远离移动，两远离的支脚1再拉动两中联动杆21的外端，从而两中联动杆21的内端拉着滑动座24往下移动；当连接管23移动至其穿孔231对准锁定件25时，在第一弹簧26的作用下，所述锁定件25移动，锁定件25设置从动斜面251的一端再次插入连接管23内，此时，连接管23不能再移动，两支脚1不能再相对移动，本实用新型支架再次被锁定于展开状态。如此，本实用新型支架的折叠、展开操作简单、容易。
[0036]
在本实施例中，所述解锁件27上端朝向锁定件25的一侧设置有可与所述从动斜面251配合的驱动斜面273。从而解锁件27往上移动时，通过所述驱动斜面273与从动斜面251的配合而推动锁定件25移动，如此，解锁更顺畅，而且零件的接触损伤也更少。较佳的，当所述联动装置2处于展开状态下时，所述解锁件27的驱动斜面273对着连接管23的穿孔231，且所述驱动斜面273至少部分与从动斜面251贴合。从而只要往上移动解锁件27，即可推动锁定件25移动，如此，减少锁定件25的移动距离，加快折叠操作速度。
[0037]
较佳的，所述解锁件27与连接管23之间设置有可驱动所述解锁件27往下移动的第二弹簧，在所述第二弹簧的作用下，所述解锁件27一直保持往下移动的趋势。如此设置，在联动装置2处于展开状态下时，第二弹簧的作用下，所述操作部272下端露出于容纳槽281下端外，从而方便操作者知道解锁件27的位置而方便解锁联动装置2。且在本所述支架折叠后，在所述第二弹簧的作用下，所述解锁件27能往下移动而恢复至与连接管23的初始相对位置，即解锁件27的驱动斜面273对着连接管23的穿孔231。如此，再次展开支架后，锁定件25的从动斜面251再次与驱动斜面273贴合，从而方便下一次的折叠操作。所述第二弹簧上端与长孔271上端抵靠，下端与所述连接件抵靠。
[0038]
在本实施例中，所述联动装置2还包括左右两上联动杆29，所述两上联动杆29分别位于两中联动杆21的上侧，且所述两上联动杆29的外端分别枢接于两支脚1，内端均枢接于连接管23的上侧。如此，在连接管23往上移动时，两上联动杆29的内端往上旋转移动，从而其外端也一起拉动两支架相对靠近移动。如此，两支脚1的上下均受到拉力，从而两支脚1的靠近、远离移动更快速、顺畅，且两支脚1的靠近动作更均匀。
[0039]
较佳的，所述连接管23上侧连接有上枢接座290，所述左右两上联动杆29的内端均
枢接于上枢接座290，所述连接管23上端连接于所述上枢接座290。在本实施例中，所述上枢接座290下端间设置有插销293(如图6所示)，对应的，所述滑动座24上端设置有对应的插孔240，在所述联动装置处于展开状态下时，所述插销293插入所述插孔240内。即是说，当展开所述支架时，只有插销293插入所述插孔240内，方表示展开操作无误。如此，保证展开的稳定性与安全性。
[0040]
当要将折叠的支架重新展开时，只需往下压所述上枢接座290即可。
[0041]
所述上枢接座290下端设置有开口往下的容纳腔291，所述连接管23上端插入所述容纳腔291内；所述上枢接座290左右两侧分别设置有供左右两上联动杆29内端插入的上安装槽292，且左右两侧的上安装槽292前后间隔设置。如此，折叠过程中，两上联动杆29旋转时其内端不会相互干涉。同理，所述下枢接座28的左右两侧分别设置有供左右两下联动杆22内端插入的下安装槽282，且所述下安装槽282也前后间隔设置。
[0042]
所述两支脚1下侧均枢接有轮组3。
[0043]
较佳的，所述支架设置为婴儿车的后支架，在折叠整个婴儿车之前，需先解锁所述联动装置，如此，可避免误操作导致的婴儿车的意外折叠。
[0044]
以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的技术方案及其核心思想，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

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