一种矿用多功能运输矿车的制作方法

本实用新型涉及矿用机械领域，特别是一种矿用多功能运输矿车。

背景技术：

目前，煤矿为满足矿井生产所需，一些物料如钢筋网、铁丝网、锚杆、钢管、串管、h架、托辊及其它小件等都是用吨车或平板车进行上下井运输的。用吨车或平板车转运物资，特别是使用平板车运送物料时，首先将物料层层码放后，然后用手拉葫芦和钢丝绳装封车。为保证安全，封车均不少于两道。到达工作面后，组织人员卸车，定点码放，专人管理；待工作面生产结束后，回撤物料再次装封车，运输到地面进行卸车，根据规格型号，分类放置。整个过程繁琐，投入人力也多；运输途中，若受力发生变化，由于物料规格不同，形状不同，如果装封车不够牢固，物资会发生位移或串动，带来一定的安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种矿用多功能运输矿车。为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：

一种矿用多功能运输矿车，包括矿车、定位销杆、钢筋拖架、侧安装板、复合型拖架、活动板定位架、吊装孔、顶安装板、活动板、活动槽、橡胶垫块、加强筋，定位销杆将矿车与钢筋拖架定位固定，橡胶垫块与加强筋对应安装将复合型拖架定位安装，侧安装板和顶安装板安装在复合型拖架架体上，复合型拖架中间架体位置焊接有活动槽，活动板凸块安装在活动槽凹槽

优选的，所述复合型拖架架体使用螺钉安装有隔板，隔板可根据需求进行拆装。

优选的，所述复合型拖架做钢管运输拖架；复合型拖架安装好侧安装板和顶安装板做锚杆运输拖架；复合型拖架安装好活动板做小件运输拖架。

优选的，所述钢筋拖架由运动架体、板车和闭锁杆组成，运动架体安装在板车的活动槽内，可在活动槽内一定距离的运动，运动架体使用闭锁杆锁紧固定。

优选的，所诉活动板由运动凸块和滑动隔板组成，运动凸块设置在滑动隔板顶部两侧端，运动凸块安装在活动槽凹槽内。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：一种矿用多功能运输矿车，本装置设计适用于矿用设备的运输，钢筋拖架独立设计安装，做钢筋运输，复合型拖架配合安装板、活动板和隔板的拆装，可实现钢管，锚杆和小件的高效运输，复合型拖架架体钻设有吊装孔，吊装孔的设计方便大吨位管件的机械吊装，高效便捷，钢筋拖架架体四角焊接有加强筋，保证了钢筋拖架的结构强度。

附图说明

图1为本实用新型矿用多功能运输矿车的结构示意图。

图2为本实用新型矿用多功能运输矿车的安装结构示意图。

图3为本实用新型钢筋拖架的结构示意图。

图4为本实用新型复合型拖架的结构示意图。

图5为本实用新型活动板的结构示意图。

图6为本实用新型活动槽的结构示意图。

图7为本实用新型定位销杆的结构示意图。

图中：1、矿车，2、定位销杆，3、钢筋拖架，4、侧安装板，5、复合型拖架，6、活动板定位架，7、吊装孔，8、顶安装板，9、活动板，10、活动槽，11、橡胶垫块，12、加强筋，13、运动架体，14、板车，15、闭锁杆，16、运动凸块，17、滑动隔板，18、隔板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。

如图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示，一种矿用多功能运输矿车，包括矿车1、定位销杆2、钢筋拖架3、侧安装板4、复合型拖架5、活动板定位架6、吊装孔7、顶安装板8、活动板9、活动槽10、橡胶垫块11、加强筋12，矿车1与钢筋拖架3侧架体焊接有定位销杆2，定位销杆2将矿车1与钢筋拖架3定位固定，钢筋拖架3架体焊接安装有加强筋12，复合型拖架5架体底部四角位置垂直安装有橡胶垫块11，侧安装板4和顶安装板8使用螺栓安装在复合型拖架5架体上，复合型拖架5中间架体位置焊接有活动槽10，活动槽10垂直下端焊接有活动板定位架6，活动板9凸块安装在活动槽10凹槽内，活动板9在活动槽10运动至对应螺孔位置，使用螺钉穿过活动槽10和活动板定位架6对应的螺孔位置，螺栓紧固定位，复合型拖架5架体钻设有吊装孔7。

所述复合型拖架5架体使用螺钉安装有隔板18，隔板18可根据需求进行拆装。

所述复合型拖架5做钢管运输拖架；复合型拖架5安装好侧安装板4和顶安装板8做锚杆运输拖架；复合型拖架5安装好活动板9做小件运输拖架。

所述钢筋拖架3由运动架体13、板车14和闭锁杆15组成，运动架体13安装在板车14的活动槽内，可在活动槽内一定距离的运动，运动架体13使用闭锁杆15锁紧固定。

所诉活动板9由运动凸块16和滑动隔板17组成，运动凸块16设置在滑动隔板17顶部两侧端，运动凸块16安装在活动槽10凹槽内。

本实用新型工作原理：一种矿用多功能运输矿车，本装置设计适用于矿用设备的运输，钢筋拖架独立设计安装，做钢筋运输，复合型拖架配合安装板、活动板和隔板的拆装，可实现钢管，锚杆和小件的高效运输，复合型拖架架体钻设有吊装孔，吊装孔的设计方便大吨位管件的机械吊装，高效便捷，钢筋拖架架体四角焊接有加强筋，保证了钢筋拖架的结构强度。

以上所述为本实用新型较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。

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