一种电子烟用新型复合陶瓷发热体的制作方法

本实用新型涉及一种电子烟用新型复合陶瓷发热体，属于电子烟技术领域。

背景技术：

电子烟是一种模仿卷烟的电子产品，有着与卷烟一样的外观、烟雾、味道和感觉。一般电子烟主要由盛放尼古丁溶液的烟管或烟丝卷、发热装置和电池三部分组成。蒸发装置中有发热芯，其由电池供电，能够把烟弹内的液态尼古丁转变成雾气，从而让使用者在吸时有一种类似吸烟的感觉。它可以根据个人喜好，向烟管内添加巧克力、薄荷等各种味道的香料。电子烟是一种代替香烟或者戒除烟瘾的器具。

目前，市场上常用的发热体多为组合式的，即将导电电路印刷在陶瓷基体表面，或者将发热电阻丝镶嵌在陶瓷基体中，通电时，导电电路或电阻丝发热，并将热量传递给陶瓷，陶瓷受热温度升高，再将烟油雾化。由于此技术含量低、工艺简单，所以占据了大量的市场份额。

但是这种结构的发热体在实际使用中存在以下不足：

1、热量传递效率低，雾化效率低；首先是电路或电阻丝受热，热量经陶瓷再传递给烟油，由于电路或电阻丝与陶瓷的接触面积较小，大部分陶瓷面并未接触电路或电阻丝，所以电路或电阻丝通电发热后，并不能及时将热量快速传递给陶瓷，需要等待一段时间，陶瓷受热并将热量传递给烟棉或烟丝，才能将烟油雾化，不能做到随时通电随时抽烟。

2、导电电路和电阻丝都属于金属材质，金属在通电受热升温过程中，电阻逐渐降低，导致电路中电流增大，从而致使电池内部电流增大，电池发热量加大，此现象不仅显著降低电池的供电时长和使用寿命，还有增大爆炸的可能性，潜在危险巨大。

3、生产工序较多，须将导电电路印刷在陶瓷表面再进行切割，或将电阻丝镶嵌在陶瓷基体中，布线比较复杂，这些工序直接增加了产品的生产成本，降低了市场竞争力。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种电子烟用新型复合陶瓷发热体，可以提热量传递效率，快速雾化烟油，做到随时通电随时抽烟，提高使用者的体验感；可以使发热体布线简单、方便，节省了生产成本，并且占用空间较小，减小了电子烟的体积，保证了电子烟的便携性，还可以增加电子烟电池供电时长，提高电池使用寿命，并增加安全性。

为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种电子烟用新型复合陶瓷发热体，包括陶瓷基体和两个电极，所述陶瓷基体由导电陶瓷层和绝缘导热陶瓷层组合而成；所述电极为导电银浆涂层，所述电极涂覆或者焊接在导电陶瓷层上。

进一步地，所述导电陶瓷层和绝缘导热陶瓷层之间紧密贴合在一起，通过高温烧结形成一体结构。

进一步地，两个电极为正极和负极，两个电极对称设置在陶瓷基体上。

进一步地，所述导电陶瓷层材质为具有电子导电、离子导电性质的陶瓷；所述绝缘导热陶瓷层材质为氧化锆、氮化铝、氮化硅、氧化铍或氧化铝中的任意一种。

进一步地，导电陶瓷层材质为二硅化钼、氮化钛、碳硅钛、二硼化钛、碳化钛、二硼化锆、碳化钨中的任意一种。

进一步地，所述陶瓷基体为长方形片体、圆形片体或者圆环形片体中的任意一种。

进一步地，所述导电陶瓷层数量为一层；所述绝缘导热陶瓷层数量为两层；所述导电陶瓷层设置在两层绝缘导热陶瓷层的中间，所述导电陶瓷层和绝缘导热陶瓷层的厚度相同，大小相等。

进一步地，所述陶瓷基体还可以为圆柱体结构；所述导电陶瓷层沿陶瓷基体的中心轴线设置；所述绝缘导热陶瓷层包覆在导电陶瓷层的外部。

本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：

1、陶瓷基体由导电陶瓷层和绝缘导热陶瓷层复合而成，陶瓷基体既有导电发热功能，又可以将热量传递给烟油，简化了发热体的设计，可以使发热体布线简单、方便，简化生产工序，节省了生产成本。

2、导电陶瓷层与绝缘导热陶瓷层接触面积大，热量传递效率高，可以快速雾化烟油，提升雾化效率，不仅提升口感，还可以做到随时通电随时抽烟。

3、陶瓷基体导电发热时，电阻随温度的升高而增加，当达到烟油雾化所需的温度时，陶瓷基体电阻继续升高，导致电路电流降低，电阻发热量减少，温度降低，从而确保发热体的温度不会太高，在可控的范围内，不至于过度加热烟油或烟丝，使其中的焦油雾化，产生危害，从而保证口感；此外，电路中的电流降低，可以使电池发热量减少，此现象不仅显著延长了电池的供电时长和使用寿命，增加了安全性。

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型实施例1中长方形陶瓷基体的结构示意图；

图2是本实用新型实施例1中圆盘形陶瓷基体的结构示意图；

图3是本实用新型实施例1中圆环形陶瓷基体的结构示意图；

图4是本实用新型实施例2的结构示意图；

图中，

1-陶瓷基体，101-导电陶瓷层，102-绝缘导热陶瓷层，2-电极。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。

实施例1一种电子烟用新型复合陶瓷发热体

如图1-3所示，本实用新型提供一种电子烟用新型复合陶瓷发热体，包括陶瓷基体1和两个电极2，所述陶瓷基体1为由不同材质陶瓷层组合而成，具体地，所述陶瓷基体1包括导电陶瓷层101和绝缘导热陶瓷层102，所述导电陶瓷层101数量为一层；所述绝缘导热陶瓷层102数量为两层；所述导电陶瓷层101设置在两层绝缘导热陶瓷层102的中间，所述导电陶瓷层101和绝缘导热陶瓷层102的厚度相同，大小相等；所述导电陶瓷层101和绝缘导热陶瓷层102之间紧密贴合在一起，通过高温烧结形成一体结构；所述导电陶瓷层101材质为具有电子导电、离子导电性质的陶瓷，具体地，导电陶瓷层101材质为二硅化钼、氮化钛、碳硅钛、二硼化钛、碳化钛、二硼化锆、碳化钨中的任意一种；

所述绝缘导热陶瓷层102材质为氧化锆、氮化铝、氮化硅、氧化铍或氧化铝中的任意一种，具有高导热性。

所述陶瓷基体1形状为长方形片体、圆形片体或者圆环形片体中的任意一种；两个电极2为正极和负极，两个电极2以陶瓷基体1的中心线对称设置；所述电极2为导电银浆涂层；所述电极2涂覆或者焊接在导电陶瓷层101侧面上；所述陶瓷基体1将传统的导电电路和发热体集成一体，即陶瓷基体1既有导电发热功能，又可以将热量高效传递给烟油。

使用时，所述陶瓷基体1整体或者部分插入浸有烟油的烟棉或烟丝插入圆环中，给电极2通电，陶瓷基体1导电导热对烟油进行加热雾化，这样的发热体结构提高了热能转化、传导效率，加快升温速率；最终提升雾化效率，保证优质的口感，延长电池供电时间和寿命，且使用安全可靠，可以做到随时通电随时抽烟。

实施例2一种电子烟用新型复合陶瓷发热体

如图4所示，本实施例与实施例1的不同在于，所述陶瓷基体1为圆柱体结构；所述导电陶瓷层101为圆柱体，所述导电陶瓷层101设置在陶瓷基体1的中心轴线处；所述绝缘导热陶瓷层102为空心圆柱体，所述绝缘导热陶瓷层102包覆在导电陶瓷层101的外部；两个电极2分别设置在导电陶瓷层101的两端面上；本实施例除了具有实施例1的优点之外，还可以进一步增加导电陶瓷层101和绝缘导热陶瓷层102的接触面积，从而进一步提高热量传递效率，通电后，导电陶瓷层101导电发热，绝缘导热陶瓷层102可以将热量更加迅速、高效传递给烟油，从而使烟油更加快速雾化，从而进一步提高雾化效率。

本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种电子烟用新型复合陶瓷发热体，可以提热量传递效率，快速雾化烟油，做到随时通电随时抽烟，提高使用者的体验感；可以使发热体布线简单、方便，节省了生产成本，并且占用空间较小，减小了电子烟的体积，保证了电子烟的便携性，还可以增加电子烟电池供电时长，提高电池使用寿命，并增加安全性。

以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换，也在本实用新型的保护范围之内。

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