一种电子烟具的制作方法

本实用新型涉及电子烟技术领域，具体涉及一种电子烟具。

背景技术：

加热不燃烧烟草一种加热装置与经过处理的烟草制品(烟弹)的组合，利用加热装置将经过处理的真烟加热到刚好足以散发出味道的程度，而不会点燃烟叶，同时类似真烟的口感。其理论依据是：烟草的燃烧温度一般在600℃以上，绝大多数有害成分是在350℃以上产生的，例如焦油。加热不燃烧电子烟以控制加热温度在350℃以下为手段，通过外部加热(不燃烧)的方式烤出尼古丁并具有真烟味道，而不会大量释放焦油等有害物质。就释放物而言，加热不燃烧制品是传统卷烟的5％；从有害物的角度来讲，加热不燃烧烟草制品只有传统卷烟的14％。

加热不燃烧烟草制品是以“加热不燃烧”为思路设计的“低温卷烟”，还原了香烟的纯正口感、击喉感的同时，为烟民提供最近似于传统香烟的减害吸烟方式。虽然市场流行时间不过短短几年，产品历史远短于香烟和烟油电子烟，但却是目前烟草市场发展最快的。

目前,加热不燃烧电子烟均以陶瓷加热体为载热体，直接与烟弹中的烟草接触来加热烟草。就其结构形式而言，分为中间型和四周型两种。中间型以针式、片时、棒式陶瓷加热体轴向或径向直接刺入烟草中，与烟草直接接触加热；周围型是以锅形、桶形、环形的陶瓷加热体从烟弹四周加热烟草。由于烟弹中的烟草为热的不良导体，导热性差，从传热的方式来看，由于烟草为热的不良导体，周围稍远的烟草受到的热传导较慢、较少；由于烟草的阻隔辐射传热也较少；吸烟时气流程轴向运动，热量会很快被吸入口中，自然对流对周围的烟草的传热也仅限于吸烟间隙这段时间。因此，该方式加热效果并不理想，主要表现在以下方面：(1)烟草利用率低(2)烟雾量小(3)有害物散发不易控制(4)热效率差、入口烟气温度高(5)电池充电后使用时间短(6)吸烟模式固定，达不到放松效果。周围加热型是针对中间加热型的上述缺点进行的改进设计。采用桶形或锅型的加热方式，增加了传热面积，对传热效果有所提高。但还是受限于烟草热传导率差，且对流和辐射效果没有大的改善，问题没有根本解决。综上所述，目前市面上已经研发出的加热不燃烧电子烟以陶瓷加热体为载热介质，存在烟草受热慢、烟草利用率差，烟雾量小、加热温度高、有害物产生多、热效率差、入口烟气温度高、电池使用时间短、休闲效果差等缺点。

为了解决上述问题，中国专利文献cn105707986a公开了一种基于热空气流非接触加热的电子烟雾化器，其包括发热组件、雾化腔、烟嘴和电池连接组件四部分组成，其中，发热组件由发热元件和隔热元件组成，发热元件可以是发热丝或陶瓷加热元件的一种或几种的组合，隔热元件是由具有隔热效果和绝缘功能的材料所制作而成的隔热杯、隔热环或隔热布，可以是隔热陶瓷，发热元件包含在隔热元件里面，并形成发热腔体，雾化腔是由具有保温效果的材料制作而成的保温杯，并与发热组件连接，烟嘴与雾化腔的另一边连接。使用时，通过热空气流对烟弹进行加热，发热组件和烟弹不直接接触，通过热空气流将电子烟雾化油加热并雾化，同时，不会产生因局部高温造成部分电子烟雾化油裂解而产生有害物质。上述技术方案通过全新的加热方式，实现电子烟的功能，但是，在上述技术方案中，空气是通过电池连接组件的通气孔进入，在经过发热组件被瞬间加热至高温，形成持续的高温空气流，可以看出空气进入电子烟组件的过程结构简单，无法形成空气的有效利用。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种电子烟具，其包括：壳体，所述壳体包括前壳体和后壳体，所述前壳体和所述后壳体相配合形成容置腔；在所述容置腔内设置有隔板，所述隔板将所述容置腔分隔成前容置腔和后容置腔；在前容置腔内设置有与所述隔板相配合的第一筒状体以及与所述第一筒状体相连通的烟仓，在所述第一筒状体内安装有加热元件和咪头，所述加热元件靠近所述烟仓设置，所述第一筒状体靠近所述隔板设置有至少一个第一通孔；所述前壳体的端部设置有烟弹插入口；还包括烟嘴，所述烟嘴内形成双螺旋通道结构，分别为冷空气螺旋通道和热空气螺旋通道，其中，热空气螺旋通道入口和热空气螺旋通道出口分别为所述热空气螺旋通道的两端，所述热空气螺旋通道入口位于所述烟嘴与烟弹连接的端部，所述热空气螺旋通道出口位于含入嘴巴的所述烟嘴的端部，冷空气螺旋通道入口和冷空气螺旋通道出口分别为所述冷空气螺旋通道的两端，当所述烟嘴与所述烟弹连接后，插入所述烟仓，所述冷空气螺旋通道入口为所述烟嘴含入嘴巴后，嘴巴与所述壳体之间的所述烟嘴的外壁上设置的孔，所述冷空气螺旋通道出口为所述壳体内壁与所述烟弹之间的所述烟嘴的外壁上设置的孔；在所述后容置舱内还设置有电源以及电源控制组件，所述加热元件和咪头的正负极分别穿过所述隔板与所述电源电连接。

进一步，在所述前壳体内环绕所述烟仓形成内壳结构，所述内壳结构的两端分别与所述烟仓的一端部和所述第一筒状体的一端部相连接；此时，所述冷空气螺旋通道出口位于所述壳体与所述内壳结构之间。

进一步，所述隔板上连接有第二筒状体，在所述第二筒状体内安装有所述加热元件和所述咪头；所述第二筒状体插入所述第一筒状体内并与所述第一筒状体内壁接触固定；同时，所述第二筒状体的侧壁上形成有至少一个第二通孔，所述第二通孔与所述第一通孔相连通。

进一步，所述烟仓的内壁的至少一端设置有耐热密封层。

进一步，所述烟嘴与所述烟弹插入口过盈配合。

进一步，所述第一通孔和所述第二通孔为多个，且沿周向均匀排布；同时，多个所述第一通孔和多个所述第二通孔的个数相同，且一一对应。

进一步，所述隔板设置在所述前壳体的端部，且所述隔板上指向所述后壳体的方向上设置有与所述后壳体内壁相配合的卡板。

进一步，所述隔板上指向所述后壳体的方向上设置有第一吸附磁极，所述后壳体内设置有第二吸附磁极，当所述后壳体与所述卡板卡接后，所述第一吸附磁极与所述第二吸附磁极相配合。

进一步，所述电源控制组件包括控制板和开关，所述加热元件和咪头的正负极与所述控制板电连接。

进一步，所述后壳体上还设置有充电接口和指示灯。

本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

(1)本实用新型的电子烟具，通过设置隔板将所述容置腔分隔成双腔结构，其中，在一个腔体内设置加热元件和咪头，通过冷热分离的结构，使壳体内部形成冷热双区域，既有利于热量利用，又能使冷区结构部件使用环境温度稳定，延长使用寿命；通过在隔板上设置第一筒状体，同时在所述第一筒状体内设置加热元件，所述第一筒状体结构可以阻止加热元件加热时的热量扩散，同时，将烟仓与所述第一筒状体相连通，就是使加热元件产生的热量在负压的作用下快速且近最大量进入烟仓中的烟弹中，使热量利用率最大，且烟弹加热迅速；进一步，所述烟嘴采用双螺旋通道结构，热烟气和冷空气分别从双螺旋通道进出，并进行逆向换热，这样冷空气被初步加热后进入电子烟壳体，热烟气被降温后进入口腔，使吸入的热烟气温度稍微降低，舒适感更好；更进一步，冷空气经烟嘴上的冷空气螺旋通道入口经螺旋通道至烟嘴上的冷空气螺旋通道出口，再经烟仓与壳体之间的空间，再经所述第一筒状体上的第一通孔，然后进入所述第一筒状体内，激发咪头，进而开启加热元件，从而使冷空气变为热空气，热空气进入烟弹，经热空气螺旋通道入口，经热空气螺旋通道，最后经热空气螺旋通道出口进入口腔，上述过程中，冷空气在所述烟仓与壳体之间的空间内再次进行热交换，使热量的利用率更进一步；而，热空气螺旋通道的结构，使热空气在旋转过程中，热空气携带的烟油等粘性物质会被离心吸附在螺旋通道上，减少进入口腔的量，使电子烟更加健康。

(2)本实用新型的电子烟具，通过在所述隔板上形成第二筒状体，所述第二筒状体与所述第一筒状体相配合，使得加热元件产生的热量减少扩散，同时，第二筒状体与所述隔板以及加热元件以及咪头以及各电极之间可以一体化，使电子烟具结构简单，组装方便。

(3)本实用新型的电子烟具，通过设置内壳结构，使得冷空气经冷空气螺旋通道出口进入所述内壳结构与所述壳体之间的空间，然后再经第一通孔进入第一筒状体内。上述结构通过内壳结构将烟仓传出的热量隔绝大部分，通过冷空气和热空气的交换，使得热量大部分被隔绝和换热，使烟壳的温度降到最低，在有效利用热量的同时，增加烟壳的手感。

(4)本实用新型的电子烟具，通过在所述烟仓内设置内热密封层，使热空气优先进入烟弹中，进一步有效热空气的热量。

(5)本实用新型的电子烟具，通过对流传热或者换热，烟弹中烟草升温快，热利用率高；并且气热式加热使烟弹加热均匀，烟草利用率高；同时，双螺旋通道结构烟嘴的使用，使得进入口腔的烟气温度低，保护口腔黏膜；双层壳体结构，降低外壳温度，提高热效率的同时降低烫伤危险。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式中的技术方案，下面将对具体实施方式中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图得到其他的附图。

图1是本实用新型的一种电子烟具的主视图；

图2是图1的左视图(无烟嘴)；

图3是图1的俯视图；

图4是可以看到电源和控制板的结构示意图；

图5是图1中的a-a向的剖视结构示意图；

图6是本实用新型的电子烟具的部分结构的拆分示意图；

图中附图标记表示为：1-壳体；2-隔板；3-第一筒状体；4-烟仓；5-加热元件；6-咪头；7-第一通孔；8-烟弹插入口；9-烟嘴；10-热空气螺旋通道入口；11-前壳体；12-后壳体；13-热空气螺旋通道出口；14-冷空气螺旋通道入口；15-冷空气螺旋通道出口；16-电源；17-内壳结构；18-第二筒状体；19-第二通孔；20-耐热密封层；21-前容置腔；22-后容置腔；23-卡板；24-第一吸附磁极；25-控制板；26-开关；27-充电接口；28-指示灯；29-烟弹。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的内容进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。居于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-6所示，本实施例公开一种电子烟具，其包括：壳体1，所述壳体1包括前壳体11和后壳体12，所述前壳体11和所述后壳体12相配合形成容置腔，该配合方式可以为现有技术中卡接或者插接，或者采用其他的配合方式；在所述容置腔内设置有隔板2，所述隔板2将所述容置腔分隔成前容置腔21和后容置腔22，所述隔板2在所述容置腔内的位置不做具体限定，可以在所述前壳体11内，也可以在后壳体12内，也可以刚好在所述前壳体11和所述后壳体12中间，在本实施例中，所述隔板2优选在所述前壳体11和所述后壳体12接合的位置，所述隔板2的形状与所述容置腔的截面形状相适配，其可以通过粘结剂固定，也可以通过过盈配合固定，进一步，所述隔板2上指向所述后壳体12的方向上设置有与所述后壳体12内壁相配合的卡板23，当所述隔板2安装在所述前壳体11端部时，所述卡板23插入所述后壳体12内并卡接，所述卡板23的形状不做具体限定，优选与所述后壳体12内壁过盈配合的结构；在前容置腔21内设置有与所述隔板2相配合的第一筒状体3以及与所述第一筒状体3相连通的烟仓4，在所述第一筒状体3内安装有加热元件5和咪头6，所述隔板2与所述第一筒状体3之间通过抵触连接，所述第一筒状体3与所述烟仓4之间可以通过端部直接连接，可以通过环状板连接，所述第一筒状体3的形状不做具体限制，优选圆筒状，所述烟仓4的形状不做具体限定，优选圆筒状，所述加热元件5为电子烟常用的加热元件即可，如电子烟用电子加热器，所述加热元件5靠近所述烟仓4设置在所述第一筒状体3内，所述咪头6靠近所述隔板2设置在所述第一筒状体3内，同时，所述第一筒状体3靠近所述隔板2设置有至少一个第一通孔7，其形状不做具体限定，优选圆柱形，所述第一通孔7为多个，且沿周向均匀排布；所述前壳体11的端部设置有烟弹插入口8；还包括烟嘴9，所述烟嘴9内形成双螺旋通道结构，所述双螺旋通道结构的结构不做具体限定，可以是双螺旋管、双螺旋板或者套管结构，也可以是非规则形状，如双螺旋板与通道的结合，再具体点，一螺旋板通道的一端与气流通道相连，形成一个出口，其余皆为双螺旋板的端部形成的孔，所述双螺旋通道结构分别为冷空气螺旋通道和热空气螺旋通道，其中，热空气螺旋通道入口10和热空气螺旋通道出口13分别为所述热空气螺旋通道的两端，所述热空气螺旋通道入口10位于所述烟嘴9与烟弹29连接的端部，其形状不做具体限定，如所述热空气螺旋通道的端部孔，所述热空气螺旋通道出口13位于含入嘴巴的所述烟嘴9的端部，其形状不做具体限定，如所述热空气螺旋通道的端部孔，同时，冷空气螺旋通道入口14和冷空气螺旋通道出口15分别为所述冷空气螺旋通道的两端，当所述烟嘴9与所述烟弹29连接后，插入所述烟仓4，所述冷空气螺旋通道入口14为所述烟嘴9含入嘴巴后，嘴巴与所述壳体1之间的所述烟嘴9的外壁上设置的孔，所述冷空气螺旋通道出口15为所述壳体1内壁与所述烟弹29之间的所述烟嘴9的外壁上设置的孔，当所述烟嘴9连接所述烟弹29插入所述烟仓4后，所述烟嘴4与烟弹插入口8之间可以通过粘结剂粘接固定，可以过盈配合，优选过盈配合，为了使所述烟弹29在所述烟仓4内更加稳定，且减少漏气，在所述烟仓4的内壁的至少一端设置有耐热密封层20，优选在两端设置，所述耐热密封层20选用耐热的软性材料设置，如耐热硅胶、耐热橡胶等；在所述后容置舱22内还设置有电源16以及电源控制组件，所述电源16为现有技术中电子烟的电源即可，同时，其固定方式为现有技术中电子烟中电源的固定方式即可，所述电源控制组件包括控制板25和开关26，所述加热元件5和咪头6的正负极分别穿过所述隔板2通过所述控制板25与所述电源16电连接，所述控制板25可以为现有技术中常用的控制板，亦可以采用具有新功能的控制板，所述开关26可以和指示灯28设置在同一位置和同一按键，同时，在所述壳体1上还设置有充电接口27，其通过所述控制板25与所述电源电连接。

作为一种变形方式，在所述前壳体11内环绕所述烟仓4形成内壳结构17，所述内壳结构17的两端分别与所述烟仓4的一端部和所述第一筒状体3的一端部相连接，所述内壳结构17的形状不做具体限定，可以为规则形状，可以为非规则形状，优先规则的圆筒体，所述内壳结构17与所述烟仓4端部的连接，可以直接连接，也可以通过环形件连接或者与所述内壳形状相适配的形状体；此时，所述冷空气螺旋通道出口15位于所述壳体1与所述内壳结构17之间。

作为进一步的一种变形方式，所述隔板2上连接有第二筒状体18，在所述第二筒状体18内安装有所述加热元件5和所述咪头6，所述第二筒状体18的形状不做具体限制，优选圆筒形；所述第二筒状体18插入所述第一筒状体3内并与所述第一筒状体7内壁接触固定，当所述第二筒状体18为圆筒形时，优选与所述第一筒状体7的内壁贴合；同时，所述第二筒状体18的侧壁上形成有至少一个第二通孔19，所述第二通孔19与所述第一通孔7相连通，所述第二通孔19为多个，且沿周向均匀排布；同时，多个所述第一通孔7和多个所述第二通孔19的个数相同，且一一对应。

进一步，所述隔板2上指向所述后壳体12的方向上设置有第一吸附磁极24，所述后壳体12内设置有第二吸附磁极，当所述后壳体12与所述卡板23卡接后，所述第一吸附磁极24与所述第二吸附磁极相配合，所述第二吸附磁极(图中未显示)在所述后壳体12内设置的地方有很多，如单独形成支撑结构，或者支撑电源的支撑结构等。

需要说明的是，在本实施例中，对于所述烟仓或者所述内壳结构或者所述第一筒状体等结构的进一步稳定设置，需要在所述壳体内壁上设置卡接支撑结构或者其他固定结构和方式，这都是本领域的常规技术手段，在此不一一阐述。

本实施例的电子烟具的冷热空气流程如下：

当吸烟者含入烟嘴后，模仿吸烟动作，这样在负压的作用下，空气依次经冷空气螺旋通道入口，冷空气螺旋通道，冷空气螺旋通道出口，壳体与内壳结构、第一筒状体之间的空间，第一通孔，第二通孔，在第二筒状体内激发咪头，加热元件气动加热，冷空气变为热空气，依次进入烟仓中的烟弹，热空气螺旋通道入口，热空气螺旋通道，热空气螺旋通道出口，然后，热空气进入嘴巴内部，完成吸烟动作。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

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