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一种商用汽车的摄像头及其安装工装的制作方法

2021-02-03 16:02:16|231|起点商标网
一种商用汽车的摄像头及其安装工装的制作方法

[0001]
本实用新型涉及汽车零部件技术领域,尤其涉及一种商用汽车的摄像头及其安装工装。


背景技术:

[0002]
现有的汽车摄像头通常采用固定方式安装在车辆前部或车辆尾部,由于摄像头的连接座通常不能调节角度,比如采用连接座通过螺栓组件固定在车辆前部或车辆尾部,这样在安装摄像头时就不方便调节角度,通常采用改变连接座的形状来调整摄像头的角度,这种调节方式非常不方便,并且调节进度不方便控制,同时还容易损坏连接座或摄像头。另外,在进行摄像头安装时,通常都是手工将摄像的零部件一个个组合起来然后装配固定,这种方式效率比较低下,大大耗费了人工劳动力,并且零部件之间装配的位置、角度往往会有偏差,导致产品出厂一致性较差。


技术实现要素:

[0003]
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足,提供一种商用汽车的摄像头及其安装工装。
[0004]
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种商用汽车的摄像头,包括支架本体和摄像头模组,所述支架本体的内侧具有一安装曲面,且所述安装曲面上安装有所述摄像头模组,且所述摄像头模组可沿着所述安装曲面的延伸方向移动,并可在其移动轨迹上的任意位置固定住。
[0005]
本实用新型的有益效果是:本实用新型的商用汽车的摄像头,通过将所述摄像头模组安装在所述支架本体的安装曲面上,且所述摄像头模组可沿着所述安装曲面的延伸方向移动,这样即可非常方便地调节摄像头模组的角度,可在其移动轨迹上的任意位置将其固定住,调节精度高,并且不会损坏用于固定的连接座,大大提高了操作的便捷性和用户的使用体验。
[0006]
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进:
[0007]
进一步:所述支架本体为弧面板,所述弧面板的内侧壁构成所述安装曲面,所述弧面板的一端两侧分别设有与外部载体连接固定的安装架,所述弧面板的另一端设有与外部载体连接固定的安装座。
[0008]
上述进一步方案的有益效果是:通过弧面板一方面具有较好的结构强度,可以对摄像头模组起到较好的支撑作用,同时方便与外部载体进行连接固定,保证整个摄像头安装的稳固性。
[0009]
进一步:所述支架本体、安装架和安装部一体成型设置。
[0010]
上述进一步方案的有益效果是:通过将所述支架本体、安装架和安装部一体成型设置,可以使得三者之间连接更加稳定,并且装配更加便捷,大大提高操作效率,保证装配质量。
[0011]
进一步:所述的商用汽车的摄像头还包括分别与所述支架本体形状相匹配且呈弧面状的摄像头模组固定板和顶盖板,所述摄像头模组固定板设置在所述支架本体的内侧壁上,所述顶盖板设置在所述支架本体的外侧壁上,所述支架本体的中部沿其弧面延伸方向设有条形通孔,所述摄像头模组固定板和顶盖板通过穿过所述条形通孔的紧固组件分别固定在所述支架本体的内外两侧侧壁上,所述摄像头模组安装于所述摄像头模组固定板的内侧壁上,松开所述紧固组件并同步移动所述摄像头模组固定板和顶盖板,并将二者对应固定在所述支架本体上沿着所述条形通孔移轨迹上的任意位置,以调节所述摄像头模组的角度。
[0012]
上述进一步方案的有益效果是:通过将所述摄像头模组固定板和顶盖板分别安装在所述支架本体的内外两侧侧壁上,这样可以使得所述摄像头模组固定板可以与所述支架本体稳固连接,这样,所述摄像头模组即可通过所述摄像头模组固定板稳固地固定于所述支架本体的内侧壁上,并且通过所述紧固组件可以非常方便地调节所述摄像头模组固定板和顶盖板相对于所述支架本体的位置,从而调节所述摄像头模组的角度,操作灵活,调节方便。
[0013]
进一步:所述摄像头模组固定板的外侧壁中部沿着其弧面延伸方向设有与所述条形通孔相匹配的凸条,且当所述摄像头模组固定板固定于所述支架本体的内侧壁上时,所述凸条恰好卡入所述条形通孔内。
[0014]
上述进一步方案的有益效果是:通过在所述摄像头模组固定板的外侧壁中部设置与所述条形通孔相匹配的凸条,这样可以在摄像头模组固定板固定于所述支架本体的内侧壁上,所述摄像头模组固定板与所述支架本体连接紧固,不会出现侧向异位,保证摄像头模组调节的精准度。
[0015]
进一步:所述摄像头模组固定板上设有至少两个与所述摄像头模组上的安装孔一一对应的安装槽,所述摄像头模组安装于所述摄像头模组固定板的内侧壁上时,所述安装槽一一与所述摄像头模组上的定位孔一一对应,且所述摄像头模组与所述摄像头模组固定板通过穿过所述安装孔并伸入所述安装槽内的螺丝锁紧。
[0016]
上述进一步方案的有益效果是:通过在所述摄像头模组固定板的内侧壁设置安装槽,这样可以方便在安装所述摄像头模组时快速对准,提高安装效率,并精确安装,提高安装质量,保证摄像头模组的安装一致性。
[0017]
进一步:所述支架本体的外侧壁上位于所述条形通孔的两侧和/或所述顶盖板的内侧壁上位于所述条形通孔的两侧设有防滑部。
[0018]
上述进一步方案的有益效果是:通过在所述支架本体的外侧壁上位于所述条形通孔的两侧和/或所述顶盖板的内侧壁上位于所述条形通孔的两侧设置防滑部,可以增加所述支架本体的外侧壁与所述顶盖板的内侧壁之间的摩擦力,避免在紧固组件处于紧固状态时所述支架本体与顶盖板之间发生相对移动,导致摄像头模组的角度发生改变。
[0019]
进一步:所述防滑部为多个位于所述条形通孔的两侧沿着并沿其弧面延伸方向连续设置的防滑齿。
[0020]
上述进一步方案的有益效果是:通过设置防滑齿可以增加所述顶盖板的内侧壁之间的摩擦力,避免在紧固组件处于紧固状态时所述支架本体与顶盖板之间发生相对移动。
[0021]
本实用新型还提供了一种所述的商用汽车的摄像头的安装工装,包括底板、第一
安装座和第二安装座,所述第一安装座和第二安装座间隔设置在所述底板上,所述第一安装座的上端设有与所述摄像头模组固定板相匹配且与所述支架本体相适应的第一定位槽,所述第二安装座的上端设有与所述顶盖板相匹配且与所述支架本体相适应的第二定位槽,将所述摄像头模组固定板、支架本体和顶盖板依次置于所述第一安装座上并通过紧固组件将三者固定并组装成半成品,将所述半成品内外反转后置于所述第二安装座上,以将所述摄像头模组安装于所述摄像头模组固定板上。
[0022]
本实用新型的商用汽车的摄像头的安装工装,通过在所述第一安装座的上端设置与所述摄像头模组固定板相匹配且与所述支架本体相适应的第一定位槽,以及在所述第二安装座的上端设置与所述顶盖板相匹配且与所述支架本体相适应的第二定位槽,这样所述摄像头模组固定板、支架本体和顶盖板可以比较方便地在所述第一安装座的上端完整组装并形成半成品,然后将半程品翻转后放置在所述第二安装座的上端,这样可以非常方便将所述摄像头模组安装于所述摄像头模组固定板上,完成整个摄像头的安装,操作方便,安装精确,大大提高了安装效率,保证了产品的一致性。
附图说明
[0023]
图1为本实用新型的商用汽车的摄像头的立体结构示意图;
[0024]
图2为本实用新型的商用汽车的摄像头的爆炸结构示意图;
[0025]
图3为本实用新型的商用汽车的摄像头安装工装的结构示意图;
[0026]
图4为本实用新型的半成品的安装过程示意图;
[0027]
图5为本实用新型的半成品的安装完成示意图;
[0028]
图6为本实用新型的商用汽车的摄像头的安装过程示意图;
[0029]
图7为本实用新型的商用汽车的摄像头的安装完成示意图。
[0030]
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0031]
1、支架本体,2、摄像头模组,3、安装架,4、安装部,5、摄像头模组固定板,6、顶盖板,7、凸条,8、安装槽,9、防滑部;
[0032]
11、底板,12、第一安装座,13、第二安装座。
具体实施方式
[0033]
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
[0034]
如图1和图2所示,一种商用汽车的摄像头,包括支架本体1和摄像头模组2,所述支架本体1的内侧具有一安装曲面,且所述安装曲面上安装有所述摄像头模组2,且所述摄像头模组2可沿着所述安装曲面的延伸方向移动,并可在其移动轨迹上的任意位置固定住。
[0035]
本实用新型的商用汽车的摄像头,通过将所述摄像头模组2安装在所述支架本体1的安装曲面上,且所述摄像头模组2可沿着所述安装曲面的延伸方向移动,这样即可非常方便地调节摄像头模组的角度,可在其移动轨迹上的任意位置将其固定住,调节精度高,并且不会损坏用于固定的连接座,大大提高了操作的便捷性和用户的使用体验。
[0036]
在本实用新型的一个或多个实施例中,所述支架本体1为弧面板,所述弧面板的内侧壁构成所述安装曲面,所述弧面板的一端两侧分别设有与外部载体连接固定的安装架3,
所述弧面板的另一端设有与外部载体连接固定的安装座4。通过弧面板一方面具有较好的结构强度,可以对摄像头模组起到较好的支撑作用,同时方便与外部载体进行连接固定,保证整个摄像头安装的稳固性。
[0037]
可选地,在本实用新型的一个或多个实施例中,所述支架本体1、安装架3和安装部4一体成型设置。通过将所述支架本体1、安装架3和安装部4一体成型设置,可以使得三者之间连接更加稳定,并且装配更加便捷,大大提高操作效率,保证装配质量。
[0038]
在本实用新型的一个或多个实施例中,所述的商用汽车的摄像头还包括分别与所述支架本体1形状相匹配且呈弧面状的摄像头模组固定板5和顶盖板6,所述摄像头模组固定板5设置在所述支架本体1的内侧壁上,所述顶盖板6设置在所述支架本体1的外侧壁上,所述支架本体1的中部沿其弧面延伸方向设有条形通孔,所述摄像头模组固定板5和顶盖板6通过穿过所述条形通孔的紧固组件分别固定在所述支架本体1的内外两侧侧壁上,所述摄像头模组2安装于所述摄像头模组固定板5的内侧壁上,松开所述紧固组件并同步移动所述摄像头模组固定板5和顶盖板6,并将二者对应固定在所述支架本体1上沿着所述条形通孔移轨迹上的任意位置,以调节所述摄像头模组2的角度。通过将所述摄像头模组固定板5和顶盖板6分别安装在所述支架本体1的内外两侧侧壁上,这样可以使得所述摄像头模组固定板5可以与所述支架本体1稳固连接,这样,所述摄像头模组2即可通过所述摄像头模组固定板5稳固地固定于所述支架本体1的内侧壁上,并且通过所述紧固组件可以非常方便地调节所述摄像头模组固定板5和顶盖板6相对于所述支架本体1的位置,从而调节所述摄像头模组2的角度,操作灵活,调节方便。
[0039]
可选地,在本实用新型的一个或多个实施例中,所述摄像头模组固定板5的外侧壁中部沿着其弧面延伸方向设有与所述条形通孔相匹配的凸条7,且当所述摄像头模组固定板5固定于所述支架本体1的内侧壁上时,所述凸条7恰好卡入所述条形通孔内。通过在所述摄像头模组固定板5的外侧壁中部设置与所述条形通孔相匹配的凸条7,这样可以在摄像头模组固定板5固定于所述支架本体1的内侧壁上,所述摄像头模组固定板5与所述支架本体1连接紧固,不会出现侧向异位,保证摄像头模组2调节的精准度。
[0040]
本实用新型的实施例中,所述紧固组件采用螺栓与螺母,所述顶盖板6和摄像头模组固定板5上均设有螺栓穿过的通孔,且所述摄像头模组固定板5上的通孔贯穿所述凸条7,螺栓依次穿过所述通孔后与螺母连接锁紧,即可形成半成品。
[0041]
可选地,在本实用新型的一个或多个实施例中,所述摄像头模组固定板5上设有至少两个与所述摄像头模组2上的安装孔一一对应的安装槽8,所述摄像头模组2安装于所述摄像头模组固定板5的内侧壁上时,所述安装槽8一一与所述摄像头模组2上的定位孔一一对应,且所述摄像头模组2与所述摄像头模组固定板5通过穿过所述安装孔并伸入所述安装槽内的螺丝锁紧。通过在所述摄像头模组固定板5的内侧壁设置安装槽8,这样可以方便在安装所述摄像头模组2时快速对准,提高安装效率,并精确安装,提高安装质量,保证摄像头模组2的安装一致性。
[0042]
在本实用新型的一个或多个实施例中,所述支架本体1的外侧壁上位于所述条形通孔的两侧和/或所述顶盖板6的内侧壁上位于所述条形通孔的两侧设有防滑部9。通过在所述支架本体1的外侧壁上位于所述条形通孔的两侧和/或所述顶盖板6的内侧壁上位于所述条形通孔的两侧设置防滑部9,可以增加所述支架本体1的外侧壁与所述顶盖板6的内侧
壁之间的摩擦力,避免在紧固组件处于紧固状态时所述支架本体1与顶盖板6之间发生相对移动,导致摄像头模组2的角度发生改变。
[0043]
可选地,在本实用新型的一个或多个实施例中,所述防滑部9为多个位于所述条形通孔的两侧沿着并沿其弧面延伸方向连续设置的防滑齿。通过设置防滑齿可以增加所述顶盖板的内侧壁之间的摩擦力,避免在紧固组件处于紧固状态时所述支架本体与顶盖板之间发生相对移动。
[0044]
如图3所示,本实用新型还提供了一种所述的商用汽车的摄像头的安装工装,包括底板11、第一安装座12和第二安装座13,所述第一安装座12和第二安装座13间隔设置在所述底板11上,所述第一安装座12的上端设有与所述摄像头模组固定板5相匹配且与所述支架本体1相适应的第一定位槽,所述第二安装座13的上端设有与所述顶盖板6相匹配且与所述支架本体1相适应的第二定位槽,将所述摄像头模组固定板5、支架本体1和顶盖板6依次置于所述第一安装座12上并通过紧固组件将三者固定并组装成半成品,将所述半成品内外反转后置于所述第二安装座13上,以将所述摄像头模组2安装于所述摄像头模组固定板5上。
[0045]
本实用新型的商用汽车的摄像头的安装工装,通过在所述第一安装座12的上端设置与所述摄像头模组固定板5相匹配且与所述支架本体1相适应的第一定位槽,以及在所述第二安装座13的上端设置与所述顶盖板6相匹配且与所述支架本体1相适应的第二定位槽,这样所述摄像头模组固定板5、支架本体1和顶盖板6可以比较方便地在所述第一安装座12上端的第一定位槽内,完成组装并形成半成品,然后将半程品翻转后放置在所述第二安装座13的上端的第二定位槽内,这样可以非常方便将所述摄像头模组2安装于所述摄像头模组固定板5上,完成整个摄像头的安装,操作方便,安装精确,大大提高了安装效率,保证了产品的一致性。
[0046]
为了方便紧固组件的安装,所述第一定位槽的底壁上设有安装通孔,这样螺栓依次穿过顶盖板6上的通孔、条形通孔以及所述摄像头模组固定板5上的通孔后继续向下穿过安装通孔,然后与位于安装孔正下方的螺母紧固连接固定。同理,所述第二定位槽的底壁上也设有安装通孔,这样可以方便摄像模组2与半成品进行安装。
[0047]
实际安装过程中,如图4所示,首先将所述摄像头模组固定板5置于所述第一安装座12上端的第一定位槽内,然后将所述支架本体1置于所述第一定位槽内并与所述摄像头模组固定板5对齐,然后再讲所述顶盖板6置于所述支架本体1上并对齐,再通过紧固组件将三者紧固,并组装成半成品,如图5所示,然后将半成品翻转,并置于所述第二安装座13的上端,使得所述顶盖板6位于所述第二定位槽内,如图6所示,然后将所述摄像头模组2置于所述摄像头模组固定板5上对齐,并将二者通过螺丝紧固连接,完成组装,如图7所示。
[0048]
本实用新型的摄像头安装工装,实现了摄像头三个部件(摄像头模组固定板5、支架本体1和顶盖板6的精确、方便快捷的安装,突破了产品结构上实现工装检测的难题,大大提高了装配效率,并且保证了产品的质量。工装的两个安装座(第一安装座12和第二安装座13)与摄像头模组固定板5、支架本体1、顶盖板6及摄像头模组2相适配,并设计成防呆的结构,对于操作者而言,不仅简化了安装难度,同时大大提升了安装精度。
[0049]
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保
护范围之内。

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