一种方便安装的电动车控制器装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及电动车控制器技术领域，具体涉及一种方便安装电动车控制器装置。


背景技术：

[0002]
电动车就目前来看主要包括电动自行车、电动二轮摩托车、电动三轮车、电动三轮摩托车、电动四轮车、电瓶车等，其中电动车控制器是用来控制电动车电机的启动、运行、进退、速度、停止以及电动车的其它电子器件的核心控制器件。
[0003]
现有的电动车控制器在安装时通常是通过固定螺母进行固定，安装拆卸较为麻烦，容易损坏控制器，且控制器固定安装高度不可调节，散热效果差，对控制器的工作性能造成影响。
[0004]
公开号为cn207218250u的专利，公开了一种无功补偿控制器固定装置，它包括无功补偿控制器固定装置主体，所述无功补偿控制器固定装置主体的内部设置有无功补偿控制器安装腔，该装置底部的散热扇能够加速无功补偿控制器的散热，提高其运行速度，插线位的内部设置有止动垫圈和分隔环，能够防止插头松动底部，但是该装置在安装控制器时，不能对控制器进行有效的固定，容易造成控制器震动，且针对不同大小的控制器固定装置主体无法进行固定，为此，我们提出了一种方便安装的电动车控制器装置备。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型的目的在于提供一种方便安装的电动车控制器装置备，克服了现有技术的不足，设计合理，结构简单紧凑，控制器安装操作便捷，且安装后能有效固定，还能调节控制器安装的高度，控制器安装后散热效果好，可针对不同大小的控制器进行调节固定，本实用新型实用性强。
[0006]
为解决上述技术问题，本实用新型采用了以下方案：
[0007]
一种方便安装的电动车控制器装置，包括安装箱和控制器本体，所述安装箱为上端开口状，且安装箱的内腔四个边角均设有固定块，每个固定块的侧壁上均铰接转动杆的一端，且转动杆的另一端活动连接支撑板的底面，支撑板的底面沿对角线方向均匀间隔设有多个固定卡槽，且固定卡槽与转动杆的顶端相匹配，通过分别调节两对角线上的转动杆顶端和支撑板底面相应对角线上不同的固定卡槽配合，达到支撑板高度的调节作用，转动杆顶端向支撑板中心的固定卡槽调节时，转动杆与安装箱底面夹角变小，高度降低，从支撑板的高度随着降低，反之则升高；所述转动杆临近支撑板的侧壁上铰接支撑杆一端，支撑杆另一端与安装箱底面铰接，支撑杆用于加强支撑板的竖向承载能力，所述支撑板顶面呈十字状固定有四个电动伸缩杆，每个所述电动伸缩杆远离支撑板的端部连接l形连接杆的一端，l形连接杆的另一端连接有用于夹持控制器本体的固定夹板，所述固定夹板的侧壁上均设有橡胶垫，通过电动伸缩杆回收，带动l形连接杆向支撑板靠拢，四个固定夹板向十字中心靠拢，进而对控制器本体进行夹紧固定，橡胶垫可以防止固定夹板对控制器本体侧壁造
成损坏，控制器本体的固定安装和拆卸操作简单，节省了操作时间，四个固定夹板能够针对不同大小的控制器本体进行固定，只需要调节电动伸缩杆的伸缩范围大小即可，实用性很强。
[0008]
优选的，同一竖向或横向两个所述固定夹板相对设置，所述固定夹板均为l形结构，所述控制器本体放置在四个固定夹板的水平部分上，固定夹板的竖直部分对控制器本体起到夹紧固定作用，其水平部分对控制器本体起到安装支撑作用，使控制器本体工作更加稳定。
[0009]
优选的，所述支撑板的侧面均固定连接弹性绳的一端，弹性绳的另一端固定在安装箱底面，弹性绳对支撑板起到竖向限位的作用，避免在电动车行驶过程中，由于抖动，转动杆顶部从固定卡槽内滑出，造成支撑板掉落，导致控制器本体造成损坏，弹性绳还可以随支撑板的高度变化而变化，不会影响支撑板高度的调节。
[0010]
优选的，所述控制器本体的下端连接电源线的一端，且电源线的另一端连接电机，所述电机通过固定架与安装箱连接，且固定架的侧壁与安装箱的侧壁固定连接，所述安装箱的底壁开设有空腔，且空腔内安装有排气扇，所述排气扇位于支撑板的下方，通过排气扇对控制器本体进行散热，避免控制器本体温度过高，从而影响运行速度。
[0011]
优选的，所述安装箱的侧壁上对称连接有两个安装块，且安装块的侧壁上开设有安装孔，通过安装块侧壁上的安装孔进行安装箱的固定。
[0012]
优选的，所述安装箱的底壁上开设有电源线导出孔，方便将控制器本体下端的电源线导出后与电机连接。
[0013]
本实用新型具有的有益效果：
[0014]
1、通过四个电动伸缩杆控制端部的固定夹板从四个正方向对控制器本体进行安装固定，控制器本体的固定安装和拆卸操作简单，节省了操作时间，四个夹板能够针对不同大小的控制器本体进行固定，只需要调节电动伸缩杆的伸缩范围大小即可，使用范围更广实用性很强。
[0015]
2、通过调节同一对角线转动杆的顶端与支撑板底面相应对角线上的不同固定卡槽配合，达到支撑板高度的调节作用，同一对角线上的两转动杆顶端向支撑板中心相应对角线上的固定卡槽调节时，转动杆与安装箱底面夹角变小，高度降低，从支撑板的高度随着降低，反之则升高，使得控制器本体与排气扇之间存在较大间隙，增强散热效果。
[0016]
3、通过弹性绳对支撑板的竖向限位作用，避免在电动车行驶过程中，由于抖动，转动杆顶部从固定卡槽内滑出，造成支撑板掉落，导致控制器本体造成损坏，弹性绳还可以随支撑板的高度变化而变化，从不影响支撑板高度的调节。
附图说明
[0017]
图1为本实用新型的结构示意图；
[0018]
图2为本实用新型俯视结构示意图；
[0019]
图3为固定卡槽的分布示意图。
[0020]
附图标记：1-安装箱，2-固定块，3-转动杆，4-支撑板，5-控制器本体，6-电动伸缩杆，7-l形连接杆，8-固定夹板，9-橡胶垫，10-支撑杆，11-排气扇，12-电源线，13-电机，14-固定架，15-固定卡槽，16-安装块，17-安装孔，18-弹性绳。
具体实施方式
[0021]
下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。
[0022]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖向”、“纵向”、“侧向”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0023]
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“开有”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0024]
实施例1
[0025]
如图1-3所示，一种方便安装的电动车控制器装置，包括安装箱1和控制器本体5，所述安装箱1为上端开口状，方便将控制器本体5安装在安装箱1内，安装箱1的内腔四个边角均设有固定块2，一共四个固定2块，每个固定块2的侧壁上均铰接转动杆3的一端，转动杆3能以固定块2上的铰接点为支点，在安装箱1对角线的平面上转动，转动杆3的另一端活动连接支撑板4的底面，支撑板2的底面沿对角线方向均匀间隔设有多个固定卡槽15，本实施例中连接板4底面同一对角线上设有八个固定卡槽15，固定卡槽15与转动杆3的顶端相匹配，通过分别调节安装箱1两对角线上的转动杆3顶端和支撑板4底面相应对角线上不同的固定卡槽15配合，达到支撑板4高度的调节作用，转动杆3顶端向支撑板4中心的固定卡槽15调节时，转动杆3与安装箱1底面夹角变小，高度降低，从而支撑板4的高度随着降低，反之则升高；所述转动杆3临近支撑板4的侧壁上铰接支撑杆10一端，支撑杆10另一端与安装箱1底面铰接，支撑杆10用于加强支撑板4的竖向承载能力，所述支撑板4顶面呈十字状固定有四个电动伸缩杆6，每个所述电动伸缩杆6远离支撑板4的端部连接l形连接杆7的一端，l形连接杆7的另一端连接有用于夹持控制器本体5的固定夹板8，所述固定夹板8的侧壁上均设有橡胶垫9，电动伸缩杆6与外接电源通过导线连接通电，通过电动伸缩杆6回收，带动l形连接杆7向支撑板4靠拢，四个固定夹板8向十字中心靠拢，进而对控制器本体5进行夹紧固定，达到对控制器本体5的安装固定，需要拆卸时，只需要电动伸缩杆6伸长，释放固定夹板8，便可取下控制器本体5，橡胶垫9可以防止固定夹板8对控制器本体5侧壁造成损坏，控制器本体8的固定安装和拆卸操作简单，节省了操作时间，四个固定夹板8能够针对不同大小的控制器本体5进行固定，只需要调节电动伸缩杆6的伸缩范围大小即可，实用性很强。
[0026]
实施例2
[0027]
如图1所示，同一竖向或横向两个所述固定夹板8相对设置，所述固定夹板8均为l形结构，所述控制器本体5放置在四个固定夹板8的水平部分上，固定夹板8的竖直部分对控制器本体5起到夹紧固定作用，其水平部分对控制器本体5起到安装支撑作用，使控制器本体5工作更加稳定。
[0028]
实施例3
[0029]
如图1所示，所述支撑板4的侧面均固定连接弹性绳18的一端，弹性绳18的另一端固定在安装箱1底面，弹性绳18对支撑板4起到竖向限位的作用，避免在电动车行驶过程中，由于抖动，转动杆3顶部从固定卡槽15内滑出，造成支撑板4掉落，导致控制器本体5造成损坏，弹性绳18还可以随支撑板4的高度变化而变化，不会影响支撑板5高度的调节。
[0030]
实施例4
[0031]
如图1所示，所述控制器本体5的下端通过电源线12连接电机13，从而起到控制电机13的作用，电机13通过固定架14与安装箱1连接，固定架14的侧壁与安装箱1的侧壁固定连接，使得电机13与安装箱1之间留有间隙，方便散热，安装箱1的底壁开设有空腔，空腔内安装有排气扇11，排气扇11位于支撑板4的下方，通过排气扇11对控制器本体5进行散热，避免控制器本体5温度过高，从而影响运行速度，同时排气扇11不与控制器本体5接触，散热效果更好，排气扇11与外部电源通过导线共同组成一条串联电路。
[0032]
实施例5
[0033]
如图1所示，所述安装箱1的侧壁上对称连接有两个安装块16，安装块16的侧壁上开设有安装孔17，通过安装块16侧壁上的安装孔17进行安装箱1的固定，安装箱1通过安装孔17与其他设备连接，方便使用，操作简单。
[0034]
实施例6
[0035]
所述安装箱1的底壁上开设有电源线12导出孔，方便将控制器本体5下端的电源线12导出后与电机13连接，使得电源线12大部分位于安装箱1内部，提高使用安全性。
[0036]
工作原理：工作人员操作四根转动杆，让安装箱1两对角线上的转动杆3位于不同的固定卡槽15内，使得支撑板4处于水平位置且其高度调节到合适的位置，将控制器本体5放到固定夹板8的水平部分上，电动伸缩杆6通电后，进行伸缩调整，固定夹板8的竖直部分对控制器本体5进行夹紧固定，使得控制器本体5安装到位，控制器本体5工作时，启动外部电源，使得排气扇11工作，对上方的控制器本体5进行排气散热。
[0037]
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，依据本实用新型的技术实质，在本实用新型的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围之内。

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