一种钢丝挡圈轮子定位装置以及千斤顶的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种钢丝挡圈轮子定位装置以及千斤顶。


背景技术：

[0002]
如图3所示，现有的千斤顶的前轮通常是前轮轴安装在左、右墙板(5
’
、6
’
)上，直接用轴用挡圈1
’
和垫圈2
’
限制前轮3
’
的的轴向定位，以防止前轮从前轮轴4
’
上脱出，但是采用普通的挡圈和轴用挡圈，存在以下问题：1、产生开裂或跳槽现象，无法保证轮子定位；2、定位不准；3、轮子快速滚动时，会产生轴向或径向串动，噪音大。


技术实现要素：

[0003]
为了解决上述问题，本实用新型提出了一种可以防止开裂跳槽、定位准确、噪声小的钢丝挡圈轮子定位装置以及千斤顶。
[0004]
本实用新型所述的一种钢丝挡圈轮子定位装置，其特征在于：包括安装轴、钢丝挡圈和用于压紧钢丝轴套以防止其轴向移动的护套，所述安装轴的轴端部安装滚轮，并且落在滚轮外侧的轴端外圆沿周向设有一环形凹槽，用于安装钢丝挡圈；所述钢丝挡圈紧密套设在安装轴的环形凹槽内，用于限制滚轮的轴向移动以防止滚轮从安装轴上脱出；所述护套套设在安装轴的轴端，并且护套的内壁沿周向设有一容纳槽，用于卡在钢丝挡圈外部。
[0005]
所述安装轴的环形凹槽与所述护套的容纳槽共同拼成可容纳钢丝挡圈的空间，其中容纳槽与钢丝挡圈的外壁接触，环形凹槽与钢丝挡圈的内壁接触。
[0006]
一种千斤顶，包括千斤顶本体，其特征在于：还包括本实用新型所述的钢丝挡圈轮子定位装置，所述千斤顶本体的左、右两墙板的前端安装作为前轮轴的安装轴，并且安装轴的两轴端分别从对应的墙板伸出，形成可安装滚轮的轴端；所述安装轴的轴端各安装一个作为前轮的滚轮和一套用于限制滚轮从安装轴轴端脱出的钢丝挡圈轮子定位装置。
[0007]
本实用新型所述的钢丝挡圈轮子定位装置使用说明：
[0008]
1、在安装轴的轴端外圆车出环形凹槽；
[0009]
2、装入滚轮后，在轴端的环形凹槽内装入钢丝挡圈；
[0010]
3、用工具压紧收缩钢丝挡圈，再放入护套，使钢丝挡圈落入护套内径的槽内，护套就在钢丝挡圈的作用下，定位在轴的槽子上方，使轮子不会脱出。
[0011]
本实用新型所述的钢丝挡圈轮子定位装置不仅可以应用到千斤顶上，还可以用于割草机等类似结构或带滚轮的机械上。
[0012]
本实用新型的有益效果是：
[0013]
1、钢丝挡圈比轴用挡圈可靠，不会产生普通挡圈的开裂或跳槽现象，保证轮子定位可靠；
[0014]
2、定位装置结构简单，成本低，定位可靠；
[0015]
3、轮子快速滚动时，护圈和钢丝挡圈不会轴向或径向串动，声音就大大减少。
附图说明
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图1是本实用新型的结构图。
[0017]
图2是图1的a处放大图。
[0018]
图3是传统的千斤顶的结构图。
具体实施方式
[0019]
下面结合附图进一步说明本实用新型。
[0020]
参照附图：
[0021]
实施例1本实用新型所述的一种钢丝挡圈轮子定位装置7，包括安装轴1、钢丝挡圈2和用于压紧钢丝轴套以防止其轴向移动的护套3，所述安装轴1的轴端部安装滚轮4，并且落在滚轮外侧的轴端外圆沿周向设有一环形凹槽11，用于安装钢丝挡圈；所述钢丝挡圈2紧密套设在安装轴的环形凹槽内，用于限制滚轮的轴向移动以防止滚轮从安装轴上脱出；所述护套3套设在安装轴的轴端，并且护套的内壁沿周向设有一容纳槽31，用于卡在钢丝挡圈外部。
[0022]
所述安装轴1的环形凹槽与所述护套的容纳槽共同拼成可容纳钢丝挡圈的空间，其中容纳槽与钢丝挡圈的外壁接触，环形凹槽与钢丝挡圈的内壁接触。
[0023]
实施例2本实用新型所述的一种千斤顶，包括千斤顶本体，还包括本实用新型所述的钢丝挡圈轮子定位装置，所述千斤顶本体的左、右两墙板(5、6)的前端安装作为前轮轴的安装轴1，并且安装轴1的两轴端分别从对应的墙板(5、6)伸出，形成可安装滚轮的轴端；所述安装轴的轴端各安装一个作为前轮的滚轮4和一套用于限制滚轮从安装轴轴端脱出的钢丝挡圈轮子定位装置7，其中钢丝挡圈轮子定位装置的安装方式和位置按实施例1的方式进行。
[0024]
本说明书实施例所述的内容仅仅是对实用新型构思的实现形式的列举，本实用新型的保护范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式，本实用新型的保护范围也包括本领域技术人员根据本实用新型构思所能够想到的等同技术手段。

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