一种适合于蓝光激发的红光荧光粉及其制备方法与流程
本发明涉及白光led领域,尤其涉及一种适合于蓝光激发的红光荧光粉及其制备方法。
背景技术:
近年来,白光led由于具有节能环保、发光效率高、寿命长等优势成为新一代的照明技术。目前商用的白光led照明主要采用蓝光ingan芯片+yag:ce3+黄粉组合得到白光发射。但是这种方式的组合由于缺乏红光的组分,其显示指数偏低,不适合用于室内照明。为了克服显色指数低的缺点,通常的做法是在yag:ce3+荧光粉中添加适量的适合于蓝光激发的红光荧光粉。但是,目前商业化的适合用蓝光芯片激发的红光荧光粉主要是eu2+掺杂的氮化物。通常,氮化物荧光粉的制备要求使用昂贵的氮化物原料、并且需要绝水、绝氧、高温和高压的实验条件,制备成本高,制备工艺不利于工业化大规模生产。所以开发新型非氮化物红光荧光粉、降低材料的生产成本、实现材料工业化生产是进一步降低led照明成本,促进白光led技术的多领域应用亟待解决的问题。
技术实现要素:
为了解决上述技术问题,本发明的目的在于提供一种适合于蓝光激发的libi(wo4)2:eu3+红光荧光粉及其制备方法,该荧光粉可以有效地被465nm蓝光led芯片激发,并且在612nm处发射出尖锐的红光。
本发明荧光粉的化学组成为:libi1-x(wo4)2:xeu(x=0.001-0.1)。
本发明采用如下技术方案:
步骤1,将硝酸锂、硝酸铋和硝酸铕溶于溶剂中得到透明溶液a;
步骤2,将钨酸溶于乙二醇中得到透明溶液b;
步骤3,在搅拌下,b溶液滴加到a溶液中得到悬浊液c;
步骤4,在悬浊液c中加入尿素得到悬浊液d;
步骤5,将悬浊液d放入微波炉中,在700-900w微波处理10-60min,然后冷却到室温;
步骤6,将步骤5得到的产物研磨成粉末,在650-800℃热处理1-10h得到最终产物;
根据本发明,步骤1中的溶剂的可以是水、乙二醇或者是水和乙二醇的混合液;
根据本发明,步骤1中硝酸锂、硝酸铋的浓度为0.1-1mmol/ml,优选为0.25mmol/ml;
根据本发明,步骤2中钨酸的浓度为0.2-2mmol/ml,优选为0.5mmol/ml;钨酸与硝酸锂的摩尔比为2∶1。
根据本发明,步骤3中尿素的加入量与混合液中硝酸根的摩尔比为2∶1-0.5∶1,优选为1∶1。
本发明的有益效果是:
1、本发明采用微波法制备eu3+掺杂libi(wo4)2荧光粉末,相比于商用的氮化物红光荧光粉,本发明的粉体制备方法具有更低的制备温度,例如:caalsin3:eu2+需在1800℃以及1mpa氮气下制备(journalofmaterialschemistryc,20164(35):8197),而本发明的荧光粉只需在600-800℃空气气氛中烧结就能得到,这简化了制备工艺,降低产品的成本。
2、本发明的libi1-x(wo4)2:xeu(x=0.001-0.1)荧光粉可以选择性地吸收465nm的蓝光,这和商业化的ingan蓝光led芯片的发射峰非常吻合,非常适合作为蓝光激发的白光led荧光粉。
3、本发明的libi1-x(wo4)2:xeu(x=0.001-0.1)荧光粉在465nm蓝光激发下在612nm处有强的尖锐的发射峰。该发射峰的半峰宽只有42cm-1,远低于eu2+掺杂氮化物荧光粉(例如:sr[lial3n4]:eu2+的发射峰半高宽为1180cm-1,naturematerials,2014,13(9):891)。窄的发射谱带对于获得高显色指数的led照明器件有重要的意义。
附图说明
图1为制备得到的libi0.98(wo4)2:0.02eu3+荧光粉的x射线粉末衍射图,图中竖线部分为x-射线粉末衍射标准数据库(jcpds)中libi(wo4)2的标准衍射数据(jcpdsno.51-1725)。
图2为制备得到的libi0.98(wo4)2:0.02eu3+荧光粉的激发谱(左,监测波长为612nm)和发射谱(右,激发波长为464nm)。
具体实施方式
为了对本发明的技术特征、目的和有益效果有更加清楚的理解,现对本发明的技术方案进行以下详细说明,但不能理解为对本发明的可实施范围的限定,任何在本发明基础上做出的改进和变化,都在本发明的保护范围之内。
实施例1,libi0.98(wo4)2:0.02eu3+荧光粉的制备
1)称取0.345g硝酸锂、1.936g硝酸铋和0.041g硝酸铕溶于20ml乙二醇中,得到透明溶液a,溶液中硝酸锂的浓度为0.25mmol/ml,硝酸鉍的浓度0.245mmol/ml,硝酸銪的浓度为0.0125mmol/ml;
2)将2.499g钨酸溶于20ml乙二醇中,得到透明溶液b,溶液b中钨酸的浓度为0.5mmol/ml;
3)在搅拌下,b溶液滴加到a溶液中;
4)悬浊液c中加入0.480g尿素得到悬浊液d;
5)将悬浊液d放入微波炉中,在750w微波处理30min,然后冷却到室温;
6)将步骤5得到的产物研磨成粉末,在700℃热处理3h得到最终产品;
使用x射线粉末衍射仪测试了制备得到的2mol%eu3+掺杂libi(wo4)2结晶状态。图1显示了libi0.98(wo4)2:0.02eu3+的xrd谱图。从图中可以看出,得到的产物为单斜相libi(wo4)2(jcpdsno.51-1725)。利用荧光光谱仪测试产品的荧光光谱。说明书附图2显示了libi0.98(wo4)2:0.02eu3+激发(监测612nm处发射)和发射光谱(激发波长为464nm)。在监测612nm发射峰所作的激发谱图中,在464nm有一强且尖锐的激发峰,该激发峰的位置和gan蓝光led芯片的发射吻合,说明得到的荧光粉有望在蓝光led芯片激发白光led中获得应用。在464nm激发光的激发下,样品在612nm附近发射出强的红光,该发射峰的半峰宽只有42cm-1。
实施例2,libi0.96(wo4)2:0.04eu3+荧光粉的制备
1)称取0.137g硝酸锂、0.758g硝酸铋和0.036g硝酸铕溶于20ml乙二醇中,得到透明溶液a,溶液中硝酸锂的浓度为0.10mmol/ml,硝酸鉍的浓度0.096mmol/ml,硝酸銪的浓度为0.004mmol/ml;
2)将0.999g钨酸溶于20ml乙二醇中,得到透明溶液b,溶液b中钨酸的浓度为0.2mmol/ml;
3)在搅拌下,b溶液滴加到a溶液中;
4)悬浊液c中加入0.961g尿素得到悬浊液d;
5)将悬浊液d放入微波炉中,在600w微波处理60min,然后冷却到室温;
6)将步骤5得到的产物研磨成粉末,在750℃热处理3h得到最终产品;
实施例3,libi0.94(wo4)2:0.06eu3+荧光粉的制备
1)称取0.690g硝酸锂、3.713g硝酸铋和0.268g硝酸铕溶于20ml乙二醇中,得到透明溶液a;溶液中硝酸锂的浓度为0.50mmol/ml,硝酸鉍的浓度0.47mmol/ml,硝酸銪的浓度为0.03mmol/ml;
2)将4.997g钨酸溶于20ml乙二醇中,得到透明溶液b,溶液b中钨酸的浓度为1mmol/ml;
3)在搅拌下,b溶液滴加到a溶液中;
4)悬浊液c中加入0.600g尿素得到悬浊液d;
5)将悬浊液d放入微波炉中,在700w微波处理60min,然后冷却到室温;
6)将步骤5得到的产物研磨成粉末,在700℃热处理5h得到最终产品;
实施例4,libi0.90(wo4)2:0.10eu3+荧光粉的制备
1)称取1.034g硝酸锂、5.332g硝酸铋和0.669g硝酸铕溶于20ml乙二醇中,得到透明溶液a:溶液中硝酸锂的浓度为0.50mmol/ml,硝酸鉍的浓度0.47mmol/ml,硝酸銪的浓度为0.03mmol/ml;
2)将4.997g钨酸溶于20ml乙二醇中,得到透明溶液b,溶液b中钨酸的浓度为1mmol/ml;
3)在搅拌下,b溶液滴加到a溶液中;
4)悬浊液c中加入0.240g尿素得到悬浊液d;
5)将悬浊液d放入微波炉中,在800w微波处理20min,然后冷却到室温;
6)将步骤5得到的产物研磨成粉末,在600℃热处理10h得到最终产品;
实施例5,libi0.99(wo4)2:0.01eu3+荧光粉的制备
1)称取1.379g硝酸锂、7.821g硝酸铋和0.089g硝酸铕溶于20ml乙二醇中,得到透明溶液a;溶液中硝酸锂的浓度为1.0mmol/ml,硝酸鉍的浓度0.99mmol/ml,硝酸銪的浓度为0.01mmol/ml;
2)将9.994g钨酸溶于20ml乙二醇中,得到透明溶液b,溶液b中钨酸的浓度为2mmol/ml;
3)在搅拌下,b溶液滴加到a溶液中:
4)悬浊液c中加入0.48g尿素得到悬浊液d;
5)将悬浊液d放入微波炉中,在900w微波处理10min,然后冷却到室温;
6)将步骤5得到的产物研磨成粉末,在800℃热处理1h得到最终产品;
应当理解的是,上述针对本发明较佳实施例的表述较为详细,并不能因此而认为是对本发明专利保护范围的限制,本发明的专利保护范围应以所附权利要求为准。
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