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您当前的位置： 一种耐酸碱型减粘胶带的制作方法与流程
2021-02-02 19:02:23|
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起点商标网 本发明涉及减粘胶带的制作方法，尤其涉及一种耐酸碱型减粘胶带的制作方法。
背景技术：
：半导体是家用数码产品及电子器件的关键部件。在大规模集成电路的制造和半导体器件的制造加工过程中，必不可少的基础材料是半导体芯片。在电子产品制作过程中，如贴片电子元器件片式电感制程中的定位切割，半导体晶片表面加工，电子及光电产业部件制作加工工程，晶片研磨、切割、各种硅片、封装基板、陶瓷、玻璃、水晶精细电子零件的承载加工和各种材质的微小零件的加工切割，加工完毕后，再把加工好的晶圆切片从固定胶膜上完全剥离下来，不影响晶圆材料本身，减粘膜就是其中一种辅材。目前市场上的减粘保护膜多为uv减粘保护膜，是指在uv照射前具有高度粘合力，贴附性好，在uv照射后粘合力明显下降，易于剥离。但在电子工业生产过程中，有部分包含酸碱的制程，如触控面板制程中，玻璃之间需要经过碱液喷淋或浸泡、晶圆的化学镀ubm工艺，这些生产过程中都需要经历严苛的酸碱环境，而目前的uv减粘保护膜对这些酸碱环境足够的耐受性。技术实现要素：针对上述
背景技术：
中提到的问题，本发明涉及一种耐酸碱型减粘胶带的制作方法，将耐酸的uv减粘组合物涂布在第一离型膜上，将涂布有耐酸的uv减粘组合物的第一离型膜放入烘箱烘干，在烘干后的胶体上覆上第二离型膜，其特征在于，所述耐酸的uv减粘组合物按照以下步骤进行：一、准备聚合单体，将5份丙烯酸、20份丙烯酸甲酯、60份丙烯酸异辛酯、10份丙烯酸丁酯、2.5份丙烯酸羟乙酯、2.5份丙烯酸羟丁酯按照比例混合均匀；二、预制反应体系，将聚丙烯酸酯压敏胶粘剂、聚合单体、固化剂和溶剂按比例混合搅拌均匀，同时用分散机持续搅拌；三、添加光引发剂，遮光环境下在反应体系中加入光引发剂，此过程中分散机持续搅拌；四、后处理，引发剂添加完成后将分散机的转速调到400-600rpm/min转速，并持续搅拌15-60min，最后静置30min以上自然消泡，得到耐酸的uv减粘组合物。进一步的，所述丙烯酸压敏胶粘剂主要由丙烯酸，丙烯酸甲酯，丙烯酸羟乙酯，丙烯酸羟丁酯，丙烯酸异辛酯，偶氮二异丁氰通过溶剂聚合的方式进行聚合生产。进一步的，所述第一离型膜与所述第二离型膜都采用pet材料制成膜状基材。进一步的，所述光引发剂为自由基光引发剂。进一步的，所述烘箱为一种热风烘箱，所述涂布有耐酸的uv减粘组合物的第一离型膜耐酸的uv减粘组合物朝上经过所述烘箱时，烘箱对第一离型膜的下表面以及有耐酸的uv减粘组合物同时吹送干燥的热风进行烘干，在加快烘干速度的同时保证耐酸的uv减粘组合物与第一离型膜同时涨缩，防止耐酸的uv减粘组合物在第一离型膜的表面发生位移。进一步的，所述耐酸的uv减粘组合物在遮光环境下涂在第一离型膜，所述涂布有耐酸的uv减粘组合物的第一离型膜在烘箱内进行烘干时保持遮光状态，所述涂布有耐酸的uv减粘组合物的第一离型膜烘干后在遮光环境下覆上第二层离型膜。与现有技术相比，本发明提供一种耐酸碱型胶带的制作方法，具有以下有益效果：1，本发明通过对配方进行调整使uv减粘胶带具有优异的耐酸碱性能。2，本发明的耐酸碱的uv减粘组合物，在uv照射前具有优异的粘合力，在uv照射后，粘合力大幅下降易于剥离，uv照射反应时间快；,并且由于其高粘着力，可以在切割、研磨等加工时保证晶片不飞散，不残胶，防止分片，不扩张。3，本发明的uv减粘膜的制备方法操作工艺简单，生产效率高，可重复性好。具体实施方式为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面对本发明的具体实施方式做详细的说明，显然所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明的保护的范围。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。将丙烯酸5份，丙烯酸甲酯20份，丙烯酸异辛酯60份，丙烯酸丁酯10份，丙烯酸羟乙酯2.5份，丙烯酸羟丁酯2.5份混合均匀，将聚丙烯酸酯压敏胶粘剂、多官能度低聚物和/或多官能度单体、固化剂和溶剂在遮光杯中按比例混合搅拌均匀，用分散机搅拌均匀，然后边搅拌边加入光引发剂，添加完成后在400-600rpm/min转速搅拌15-60min，静置30min以上自然消泡，即得耐酸的uv减粘组合物。将制备完成的丙烯酸酯聚合物涂布在pet基材上，经过烘箱烘干溶剂后附上pet离型膜制成成品。对上述产品与改进前的产品进行如下测试涂膜后贴玻璃板(规格25mm宽)照uv灯测试剥离力，贴玻璃板放入酸性溶液中浸泡2h后取出，照uv灯测试剥离力。得到如下数据：改进前改进后测试内容常温剥离力uv后剥离力浸泡后剥离力浸泡后uv剥离力1343g8g1246g7g现象okok无浸入无浸入将上述数据进行对比，可以发现，本发明的减粘胶带与改进前的减粘胶带相比具有更好的耐酸性能。当前第1页1 2 3
背景技术：
：半导体是家用数码产品及电子器件的关键部件。在大规模集成电路的制造和半导体器件的制造加工过程中，必不可少的基础材料是半导体芯片。在电子产品制作过程中，如贴片电子元器件片式电感制程中的定位切割，半导体晶片表面加工，电子及光电产业部件制作加工工程，晶片研磨、切割、各种硅片、封装基板、陶瓷、玻璃、水晶精细电子零件的承载加工和各种材质的微小零件的加工切割，加工完毕后，再把加工好的晶圆切片从固定胶膜上完全剥离下来，不影响晶圆材料本身，减粘膜就是其中一种辅材。目前市场上的减粘保护膜多为uv减粘保护膜，是指在uv照射前具有高度粘合力，贴附性好，在uv照射后粘合力明显下降，易于剥离。但在电子工业生产过程中，有部分包含酸碱的制程，如触控面板制程中，玻璃之间需要经过碱液喷淋或浸泡、晶圆的化学镀ubm工艺，这些生产过程中都需要经历严苛的酸碱环境，而目前的uv减粘保护膜对这些酸碱环境足够的耐受性。技术实现要素：针对上述
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中提到的问题，本发明涉及一种耐酸碱型减粘胶带的制作方法，将耐酸的uv减粘组合物涂布在第一离型膜上，将涂布有耐酸的uv减粘组合物的第一离型膜放入烘箱烘干，在烘干后的胶体上覆上第二离型膜，其特征在于，所述耐酸的uv减粘组合物按照以下步骤进行：一、准备聚合单体，将5份丙烯酸、20份丙烯酸甲酯、60份丙烯酸异辛酯、10份丙烯酸丁酯、2.5份丙烯酸羟乙酯、2.5份丙烯酸羟丁酯按照比例混合均匀；二、预制反应体系，将聚丙烯酸酯压敏胶粘剂、聚合单体、固化剂和溶剂按比例混合搅拌均匀，同时用分散机持续搅拌；三、添加光引发剂，遮光环境下在反应体系中加入光引发剂，此过程中分散机持续搅拌；四、后处理，引发剂添加完成后将分散机的转速调到400-600rpm/min转速，并持续搅拌15-60min，最后静置30min以上自然消泡，得到耐酸的uv减粘组合物。进一步的，所述丙烯酸压敏胶粘剂主要由丙烯酸，丙烯酸甲酯，丙烯酸羟乙酯，丙烯酸羟丁酯，丙烯酸异辛酯，偶氮二异丁氰通过溶剂聚合的方式进行聚合生产。进一步的，所述第一离型膜与所述第二离型膜都采用pet材料制成膜状基材。进一步的，所述光引发剂为自由基光引发剂。进一步的，所述烘箱为一种热风烘箱，所述涂布有耐酸的uv减粘组合物的第一离型膜耐酸的uv减粘组合物朝上经过所述烘箱时，烘箱对第一离型膜的下表面以及有耐酸的uv减粘组合物同时吹送干燥的热风进行烘干，在加快烘干速度的同时保证耐酸的uv减粘组合物与第一离型膜同时涨缩，防止耐酸的uv减粘组合物在第一离型膜的表面发生位移。进一步的，所述耐酸的uv减粘组合物在遮光环境下涂在第一离型膜，所述涂布有耐酸的uv减粘组合物的第一离型膜在烘箱内进行烘干时保持遮光状态，所述涂布有耐酸的uv减粘组合物的第一离型膜烘干后在遮光环境下覆上第二层离型膜。与现有技术相比，本发明提供一种耐酸碱型胶带的制作方法，具有以下有益效果：1，本发明通过对配方进行调整使uv减粘胶带具有优异的耐酸碱性能。2，本发明的耐酸碱的uv减粘组合物，在uv照射前具有优异的粘合力，在uv照射后，粘合力大幅下降易于剥离，uv照射反应时间快；,并且由于其高粘着力，可以在切割、研磨等加工时保证晶片不飞散，不残胶，防止分片，不扩张。3，本发明的uv减粘膜的制备方法操作工艺简单，生产效率高，可重复性好。具体实施方式为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面对本发明的具体实施方式做详细的说明，显然所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明的保护的范围。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。将丙烯酸5份，丙烯酸甲酯20份，丙烯酸异辛酯60份，丙烯酸丁酯10份，丙烯酸羟乙酯2.5份，丙烯酸羟丁酯2.5份混合均匀，将聚丙烯酸酯压敏胶粘剂、多官能度低聚物和/或多官能度单体、固化剂和溶剂在遮光杯中按比例混合搅拌均匀，用分散机搅拌均匀，然后边搅拌边加入光引发剂，添加完成后在400-600rpm/min转速搅拌15-60min，静置30min以上自然消泡，即得耐酸的uv减粘组合物。将制备完成的丙烯酸酯聚合物涂布在pet基材上，经过烘箱烘干溶剂后附上pet离型膜制成成品。对上述产品与改进前的产品进行如下测试涂膜后贴玻璃板(规格25mm宽)照uv灯测试剥离力，贴玻璃板放入酸性溶液中浸泡2h后取出，照uv灯测试剥离力。得到如下数据：改进前改进后测试内容常温剥离力uv后剥离力浸泡后剥离力浸泡后uv剥离力1343g8g1246g7g现象okok无浸入无浸入将上述数据进行对比，可以发现，本发明的减粘胶带与改进前的减粘胶带相比具有更好的耐酸性能。当前第1页1 2 3
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