一种塑胶胶水的生产工艺的制作方法

本发明属于塑胶胶水技术领域，具体涉及一种塑胶胶水的生产工艺。

背景技术：

塑胶胶水是一款主要用于各种塑胶的胶水，其可与色浆、硅pu和颗粒一起用于铺设塑胶跑道和篮球场，但现有塑胶胶水制备的基本反应原理比较复杂，生产设备也不是常规设备，生产工艺复杂，且环保性不佳，为此，我们提出一种塑胶胶水的生产工艺，以解决上述背景技术中提到的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种塑胶胶水的生产工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种塑胶胶水的生产工艺，包括如下步骤：

s1：塑胶a类胶水的生产制备，备用，所述塑胶a类胶水的原料包括聚醚多元醇、石蜡和mdi；

s2：塑胶b类胶水的生产制备，备用，所述塑胶b类胶水的原料包括聚醚多元醇、石蜡和填料；

s3：颗粒生产：

将原料石粉、胶粒经配料混合后，通过密炼机进行炼胶，将半成品胶通过挤出机挤出成型，再分别进入蒸缸硫化，使胶料升温，并使橡胶分子发生交联，其结构由线型结构变成网状的体形结构，获得具有一定物理机械性能的制品，再分别进入破碎机破碎为成品颗粒。

优选的，所述塑胶a类胶水的生产制备的具体步骤为：将定量聚醚多元醇、石蜡和mdi投入反应釜中，反应釜ⅰ升温至80℃搅拌合成，保温4小时后，放料即的塑胶a类胶水。

优选的，所述反应釜ⅰ采用蒸汽加热的方式升温至80℃。

优选的，所述塑胶b类胶水的生产制备的具体步骤为：定量聚醚多元醇、石蜡和填料投入反应釜中，反应釜ⅱ升温至80℃脱水，保温6小时，脱水结束后转入搅拌釜搅拌，搅拌结束后转入研磨釜中研磨，研磨结束后放料即的塑胶b类胶水。

优选的，所述反应釜ⅱ采用蒸汽加热的方式升温至80℃。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明提供的一种塑胶胶水的生产工艺，本发明采用简单的制备原理和生产工艺流程，需要的设备均为常规设备，便于塑料胶水的生产制备，该塑胶胶水与色浆、硅pu和颗粒用于铺设塑胶跑道和篮球场，均可以通过gb36246-2018检测合格，是环保型产品。

附图说明

图1为本发明塑胶a类胶水生产制备的基本反应原理示意图；

图2为本发明塑胶a类胶水的生产工艺流程简图；

图3为本发明塑胶b类胶水的生产工艺流程简图；

图4为本发明颗粒生产的工艺流程简图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

本发明提供了如图1-4的一种塑胶胶水的生产工艺，包括如下步骤：

s1：塑胶a类胶水的生产制备，备用，所述塑胶a类胶水的原料包括聚醚多元醇、石蜡和mdi；

s2：塑胶b类胶水的生产制备，备用，所述塑胶b类胶水的原料包括聚醚多元醇、石蜡和填料；

s3：颗粒生产：

将原料石粉、胶粒经配料混合后，通过密炼机进行炼胶，将半成品胶通过挤出机挤出成型，再分别进入蒸缸硫化，使胶料升温，并使橡胶分子发生交联，其结构由线型结构变成网状的体形结构，获得具有一定物理机械性能的制品，再分别进入破碎机破碎为成品颗粒。

具体的，所述塑胶a类胶水的生产制备的具体步骤为：将定量聚醚多元醇、石蜡和mdi投入反应釜中，反应釜ⅰ升温至80℃搅拌合成，保温4小时后，放料即的塑胶a类胶水。

具体的，所述反应釜ⅰ采用蒸汽加热的方式升温至80℃。

具体的，所述塑胶b类胶水的生产制备的具体步骤为：定量聚醚多元醇、石蜡和填料投入反应釜中，反应釜ⅱ升温至80℃脱水，保温6小时，脱水结束后转入搅拌釜搅拌，搅拌结束后转入研磨釜中研磨，研磨结束后放料即的塑胶b类胶水。

具体的，所述反应釜ⅱ采用蒸汽加热的方式升温至80℃。

综上所述，与现有技术相比，本发明采用简单的制备原理和生产工艺流程，需要的设备均为常规设备，便于塑料胶水的生产制备，该塑胶胶水与色浆、硅pu和颗粒用于铺设塑胶跑道和篮球场，均可以通过gb36246-2018检测合格，是环保型产品。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

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