一种玫瑰精油制备工艺的制作方法

本发明涉及玫瑰精油制备技术领域，尤其是涉及一种玫瑰精油制备工艺。

背景技术：

玫瑰精油是纯天然植物精油，主要有以下功能：气味芬芳，能刺激大脑前叶分泌出内啡汰及脑啡汰两种荷尔蒙，使精神呈现最舒适的状态；能消炎杀菌、可防传染病、防发炎，防痉挛、促进细胞新陈代谢及细胞再生功能；能调节内分泌器官，促进荷尔蒙分泌；能滋养各种皮肤，延缓衰老。

目前是采用水蒸汽蒸馏法与脂吸法提取玫瑰精油，水蒸汽蒸馏法是将玫瑰花瓣放入蒸馏器中，在容器里通入炙热的蒸汽，植物内芳香精油成分随着水蒸气蒸发，并通过冷凝管引入冷凝器内，将蒸汽冷却转化为油水混合液，最后再油水分离；脂吸法是将洗净的新鲜花朵置于涂满油脂的玻璃板上，放在太阳底下，让热力融化花朵并释放出精油，然后人工去掉旧的花朵，然后再铺上新的花朵，重复此动作，直到油脂完全将精油吸收饱和为止，最后利用酒精分离出玫瑰精油。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：水蒸汽蒸馏法提取温度高,容易使沸点较低成分挥发,使得玫瑰挥发油得率较低、纯度不高；脂吸法需要大量的人工操作，导致劳动强度大。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种玫瑰精油制备工艺，具有在玫瑰精油的过程中提高玫瑰精油产品的质量、减少劳动强度降低人工干预的效果。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种玫瑰精油制备工艺，其使用了一种玫瑰精油制备设备，该设备包括工作台、安装架、水平翻转机构以及铺平机构,所述工作台设于地面上，若干所述安装架对称设于工作台上；

其中，所述水平翻转机构包括启闭式回形架、转动杆、放置板、放置槽、拨动轮、间歇轮以及驱动机构，若干所述转动杆对称转动穿设于安装架相互靠近的一侧，并远离工作台设置，若干转动杆相互靠近的一端与所述启闭式回形架相互远离的一侧相连接，所述放置板设于启闭式回形架内，所述放置槽开设于放置板远离工作台的一侧，所述间歇轮设于一侧的安装架上，且远离启闭式回形架设置，并与转动杆远离启闭式回形架的一端同轴连接，所述驱动机构设于安装架上，并与间歇轮同侧设置，驱动机构远离安装架的一侧连接有所述拨动轮，拨动轮与间歇轮相啮合；

所述铺平机构包括固定架、移动块、齿梳条、滑移槽、丝杆以及同步电机，若干所述固定架对称设于启闭式回形架远离工作台的一侧，所述滑移槽开设于若干固定架相互靠近的一侧，所述移动块两端限位滑移于滑移槽内，所述丝杆转动连接于所述滑移槽内，且穿设并螺纹配合于所在滑移槽内的移动块，所述移动块靠近放置板的一侧均匀设有若干齿梳条，固定架的一侧设有所述同步电机，所述同步电机输出端转动穿设于固定架并与丝杆的一端同轴连接；

利用上述设备对玫瑰精油进行制备时具体包括以下步骤：

s1：前料准备，通过人工的方式在放置槽内涂上一定厚度的脂肪，将若干的玫瑰花瓣放入到放置槽内脂肪上；

s2：花瓣摊平吸附，通过铺平机构拨移并铺开放置槽内的玫瑰花瓣，让花瓣在阳光下暴晒；

s3：花瓣翻转掉落，通过水平翻转机构使放置板水平翻转，让放置槽内的玫瑰花瓣掉落至收料盒中；

s4：返回初始状态，继续通过水平翻转机构翻转放置板至初始状态，再在放置槽内放置若干新的玫瑰花瓣；

s5：重复操作s2-s4，直到油脂完全将精油吸收饱和，并利用酒精分离出玫瑰精油。

作为本发明的优选技术方案，所述驱动机构包括驱动轮以及传动轮，所述驱动轮、传动轮均设于安装架上，并与间歇轮同侧设置，且所述驱动轮与传动轮以皮带的方式相啮合，所述传动轮远离安装架的一侧同轴连接有拨动轮。

作为本发明的优选技术方案，所述启闭式回形架包括匚形架、转动块、限位槽，所述匚形架相互远离的一侧与若干转动杆连接，匚形架相互靠近的一侧开设有限位槽，所述放置板相互远离的一端限位滑移于限位槽内，所述转动块一端与匚形架一侧的开口端相铰接，另一端与匚形架另一侧的开口端相抵触。

作为本发明的优选技术方案，还包括拉锁机构，所述拉锁机构包括拉环、滑柱、压簧、压簧槽以及抵触盘，所述压簧槽开设于匚形架与转动块相抵触的一端内，并靠近工作台设置，所述抵触盘设于压簧槽内，所述滑柱滑动穿设于匚形架靠近工作台的一侧至转动块内，并穿设连接于所述抵触盘，所述压簧套设于滑柱上，且一端与抵触盘相连接，另一端与压簧槽远离抵触盘的一侧相连接，所述滑柱靠近工作台的一端连接有拉环。

作为本发明的优选技术方案，在工作台上设有收料盒，并位于启闭式回形架下方设置。

综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：

1.在实际操作的过程中，本发明通过水平翻转机构与铺平机构实现自动化水平翻转和玫瑰花瓣的平铺，实现降低劳动强度、减少人工干预的效果；

2.在实际操作的过程中，本发明通过让玫瑰花瓣平铺在涂有脂肪的放置板上，在阳光暴晒下精油被脂肪完全吸收，而萃取出更加浓稠的玫瑰精油，提高了玫瑰精油产品的质量；

3.在实际操作的过程中，本发明通过拨动轮与间歇轮的啮合作用使放置板始终处于水平状态，有效防止翻转的过程中放置板由于偏差或外力作用而导致倾斜，实现玫瑰花瓣中的精油被脂肪更加完全地吸收的效果；

4.在实际操作的过程中，本发明通过启闭式回形架使放置板更加便携地拆取与安装，便于操作人员进行后续工艺的操作，提升了设备的便携性。

附图说明

图1是本发明的工艺流程图。

图2是本发明的主体结构示意图。

图3是铺平机构的部分结构示意图。

图4是水平翻转机构的部分结构示意图。

图5是拉锁机构的结构示意图。

图6是启闭式回形架的结构示意图。

图7是放置板与放置槽的结构示意图。

图中，1、工作台；2、安装架；3、水平翻转机构；4、铺平机构；31、启闭式回形架；32、转动杆；33、放置板；34、放置槽；35、拨动轮；36、间歇轮；37、驱动机构；41、固定架；42、移动块；43、齿梳条；44、滑移槽；45、丝杆；46、同步电机；371、驱动轮；372、传动轮；311、匚形架；312、转动块；313、限位槽；5、拉锁机构；51、拉环；52、滑柱；53、压簧；54、压簧槽；55、抵触盘；6、收料盒。

具体实施方式

以下结合附图1-7对本发明作进一步详细说明。

为本发明公开的一种玫瑰精油制备工艺，为了实现提取质量更高的玫瑰精油、降低劳动强度的效果，本发明公开了一种玫瑰精油制备设备，该设备包括工作台1、安装架2、水平翻转机构3以及铺平机构4,工作台1设于地面上，若干安装架2对称固定安装在工作台1上。

水平翻转机构3包括启闭式回形架31、转动杆32、放置板33、放置槽34、拨动轮35、间歇轮36以及驱动机构37，若干转动杆32对称转动穿设于安装架2相互靠近的一侧，并远离工作台1设置，若干转动杆32相互靠近的一端与启闭式回形架31相互远离的一侧的中部相连接，以实现启闭式回形架31在安装架2上的翻转功能；放置板33水平设于启闭式回形架31内，且可自由放置与拿取，放置板33为玻璃材质所制成；放置槽34开设于放置板33远离工作台1的一侧，以供玫瑰花瓣放置；间歇轮36设于一侧的安装架2上，且远离启闭式回形架31设置，并与转动杆32远离启闭式回形架31的一端同轴连接，驱动机构37设于安装架2上，并与间歇轮36同侧设置，驱动机构37远离安装架2的一侧连接有拨动轮35，拨动轮35与间歇轮36相啮合，在本实施例中，驱动机构37驱动拨动轮35转动，从而带动间歇轮36转动，转动180°后，拨动轮35上的半圆盘与间歇轮36上的卡槽块相啮合，使得拨动轮35继续转动，而间歇轮36被限位停止转动处于卡位状态，从而保证放置板33的水平状态，同时放置板33被翻转，停顿一些时间后，间歇轮36带动放置板33再被翻转，回到初始水平状态，有效防止翻转的过程中放置板33由于偏差而导致倾斜，或在放置板33放置的过程中受外力作用难以保持水平状态。

铺平机构4包括固定架41、移动块42、齿梳条43、滑移槽44、丝杆45以及同步电机46，2个固定架41对称设于启闭式回形架31远离工作台1的一侧；滑移槽44开设于若干固定架41相互靠近的一侧，移动块42两端限位滑移于滑移槽44内，丝杆45转动连接于滑移槽44内，且穿设并螺纹配合于所在滑移槽44内的移动块42，移动块42靠近放置板33的一侧均匀设有若干齿梳条43，固定架41的一侧设有同步电机46，同步电机46输出端转动穿设于固定架41并与丝杆45的一端同轴连接，在本实施例中，滑移于滑移槽44内的移动块42在2个同步电机46的作用下，通过丝杆45的螺纹配合，实现在2个固定架41之间的水平移动，若干齿梳条43可以拨移放置槽34上放置过多的玫瑰花瓣至其他空缺区域，使若干玫瑰花瓣实现铺平的状态，增加设备的自动化程度，减少人工的干预。

驱动机构37包括驱动轮371以及传动轮372，驱动轮371、传动轮372均设于安装架2上，并与间歇轮36同侧设置，且驱动轮371与传动轮372以皮带的方式相啮合，传动轮372远离安装架2的一侧同轴连接有拨动轮35，在本实施例中，驱动轮371直径远小于传动轮372的直径，且传动轮372的直径也大于拨动轮35的直径，在啮合过程中，增加了转动杆32转动扭力，降低转动杆32转动的角速度，以防由于离心力导致玫瑰花瓣在翻转的过程中散落到地面上，实现设备的平稳性。

启闭式回形架31包括匚形架311、转动块312、限位槽313，匚形架311相互远离的一侧与若干转动杆32连接，匚形架311相互靠近的一侧开设有限位槽313，放置板33相互远离的一端限位滑移于限位槽313内，转动块312一端与匚形架311一侧的开口端相铰接，另一端与匚形架311另一侧的开口端相抵触，在本实施例中，放置板33两端通过限位槽313而嵌设于匚形架311内，转动块312在抵触匚形架311的开口端时，也抵触放置板33的靠近匚形架311开口的一侧，便于实现放置板33更好的抽拿与放置，增加了设备的便携性与可操作性。

还包括拉锁机构5，拉锁机构5包括拉环51、滑柱52、压簧53、压簧槽54以及抵触盘55，压簧槽54开设于匚形架311与转动块312相抵触的一端内，并靠近工作台1设置，抵触盘55设于压簧槽54内，滑柱52滑动穿设于匚形架311靠近工作台1的一侧至转动块312内，并穿设连接于抵触盘55，压簧53套设于滑柱52上，且一端与抵触盘55相连接，另一端与压簧槽54远离抵触盘55的一侧相连接，滑柱52靠近工作台1的一端连接有拉环51，在本实施例中，手动拉动拉环51，转动块312处于开锁状态，沿着与匚形架311的铰接处自由转动，转动非铰接的一端与匚形架311相抵触时，松开拉环51，使滑柱52在压簧53的作用下同时穿设于匚形架311与转动块312，使转动块312无法沿着铰接处转动，使放置板33完全嵌设于启闭式回形架31内，并不再受启闭式回形架31翻转转动过程的影响，增加设备的稳定性与便携性。

在工作台1上设有收料盒6，并位于启闭式回形架31下方设置，以便于收集在放置板33翻转的过程中掉落的花瓣。

本实施例的实施原理为：

步骤一：在放置槽34内涂上一层薄的纯净、无味，并且绝不会变质及发臭的脂肪，将适量的玫瑰花瓣放置于放置槽34内；

步骤二：启动同步电机46，通过丝杆45驱动移动块42带动齿梳在放置槽34内移动，拨移并铺开放置槽34内的花瓣，往返一次，最后当移动块42最靠近一侧安装架2时关闭同步电机46，让花瓣在阳光下暴晒至一定的时间；

步骤三：花瓣在阳光下晒到一定时间后，启动驱动轮371，通过传动轮372与拨动轮35带动间歇轮36缓慢转动至180°后间歇停顿，使放置槽34内的玫瑰花瓣掉落至收料盒6中，拨动轮35继续转动，当轮齿啮合时带动间歇轮36转动，使放置板33再翻转180°并停顿，关闭驱动轮371，通过拨动轮35的半圆盘与间歇轮36的卡槽块的限位抵触作用下，使得放置板33始终水平状态，再继续放置若干新的玫瑰花瓣，并重复以上操作直到油脂完全将精油吸收饱和为止。

利用上述设备对玫瑰精油进行制备时具体包括以下步骤：

s1：前料准备，通过人工的方式在放置槽34内涂上一定厚度的脂肪，将若干的玫瑰花瓣放入到放置槽34内脂肪上；

s2：花瓣摊平吸附，通过铺平机构4拨移并铺开放置槽34内的玫瑰花瓣，让花瓣在阳光下暴晒；

s3：花瓣翻转掉落，通过水平翻转机构3使放置板33水平翻转，让放置槽34内的玫瑰花瓣掉落至收料盒6中；

s4：返回初始状态，继续通过水平翻转机构3翻转放置板33至初始状态，再在放置槽34内放置若干新的玫瑰花瓣；

s5：重复操作s2-s4，直到油脂完全将精油吸收饱和，并利用酒精分离出玫瑰精油。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

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