棕榈鲜果串滚筒式脱果机的制作方法

本发明涉及棕榈压榨制油设备的技术领域，尤其涉及棕榈鲜果串滚筒式脱果机。

背景技术：

棕榈油是一种热带木本植物油，是目前世界上生产量、消费量和国际贸易量最大的植物油品种，与大豆油、菜籽油并称为“世界三大植物油”，拥有超过五千年的食用历史。棕榈油是由饱和脂肪、单不饱和脂肪、多不饱和脂肪三种成分混合构成的，饱和脂肪的含量达到50％。人体对棕榈油的消化和吸收率超过97％，和其他所有植物食用油一样，棕榈油本身不含有胆固醇。棕榈油中富含中性脂肪酸，促使胆固醇提高的物质在棕榈油中含量微乎其微(1％)，棕榈油中富含的天然维他命e及三烯生育酚(600-1000mg/kg)、类胡萝卜素(500-700mg/kg)和亚油酸(10％)对人体的健康十分有益。

棕棕油在生产的过程中，需要将棕榈的果粒从果串上脱离下来，通过棕榈鲜果串脱粒机使棕榈的果粒从棕榈的果串上脱离下来，不会完全脱净，或造成一部分棕榈的果粒被浪费掉。

技术实现要素：

本发明的目的是解决上述问题，提供一种通过驱动机构驱动主轴，主轴转动的过程中，带动搅刀和刮刀随着一起转动，转动的过程，刮刀对棕榈的果串进行搓，使棕榈的果粒从棕榈的果串上脱离下来，搅刀对物料进行翻转，对棕榈鲜果串脱粒机脱离之后的棕榈的果串，再次进行脱离，使棕榈的果粒从棕榈的果串上脱离干净的棕榈鲜果串滚筒式脱果机。

为了解决上述问题，本发明所采取的技术方案是：

棕榈鲜果串滚筒式脱果机，包括筛筒架、设置在筛筒架上的上盖、设置在筛筒架内的分离装置、以及驱动分离装置转动的驱动装置，所述的分离装置包括两端通过轴承可转动的安装在安装在筛筒架上的主轴、通过支撑杆一对称设置在主轴两侧的两个刮刀、以及过支撑杆二对称设置在主轴两侧的两个搅刀，所述的搅刀呈倾斜状态安装在主轴两侧，搅到和刮刀交错设置，两个搅刀和两个刮刀呈圆周均布设置在主轴四周，所述的刮刀为弧形，所述的上盖的右侧的上方开设有入料口。

所述的筛筒架包括支撑架、以及设置在支撑架上方的与上盖相匹配的半圆形滚筒，所述的半圆形滚筒的下方开设有出料口。

所述的出料口的正下方设置有输送带。

所述的半圆形滚筒上均布开设有多个孔，所述的孔的直径为45mm～55mm。

所述的驱动装置包括减速机、以及设置在减速机的输出轴和主轴的右端之间的联轴器，所述的搅刀的右端到主轴的距离小于所述的搅刀的左端到主轴的距离。

每个所述的搅刀和主轴之间设置有三个支撑杆一，每个所述的刮刀和主轴之间设置有三个支撑杆二。

本发明的增益效果是：

本发明在使用的时候，将棕榈的果串扔入筛筒架内，驱动机构驱动主轴转动，主轴转动带动两个搅刀和两个刮刀一起转动，转动的过程，刮刀对棕榈的果串进行搓，使棕榈的果粒从棕榈的果串上脱离下来，搅刀对物料进行翻转，对棕榈鲜果串脱粒机脱离之后的棕榈的果串，再次进行脱离，使棕榈的果粒从棕榈的果串上脱离干净。本发明使棕榈的果粒从棕榈的果串上脱离干净，将棕榈的果串分离为棕榈果粒和空果串，而且使棕榈果粒和空果串分离开，空果串保留在筛筒架内，棕榈果粒通过出料口掉到输送带上，被输送到杀菌罐内进行杀菌，不需要再额外的花费一定的人力和时间，将棕榈果粒和空果串进行分离。棕榈果粒和空果串分离之后，在后续的制油工艺中，只需要运输棕榈果粒，由于棕榈果粒相对于棕榈的果串的尺寸小的多，在运输棕榈果粒的时候可以选用小型的输送机，减少设备的成本和能耗成本，由于杀菌的时候可以只杀菌棕榈的果粒，不需要像之前那样对棕榈的果串进行整个杀菌，所以在将杀菌罐的大小减小到之前的二分之一，仍能达到和之前一样的产量，由于杀菌罐的制作成本和运行成本大大的降低，而且棕榈的果粒相对于棕榈的果串尺寸小的多，所以杀菌罐的制作形式不受限制，而且出料比较顺畅，提高了生产效率，提前将棕榈的果串分离为棕榈果粒和空果串，使空果串不参与杀菌工程，会节省三分之一的蒸汽量，从而蒸汽锅炉的配置也可以降低型号，大大降低整个工厂的建设成本，省去了之前工艺中的脱果工段，建设成本和能耗的成本大大的降低，提前将棕榈的果串分离为棕榈果粒和空果串，不经过高温杀菌，所以空果串不含油，可以达到制作棕榈长纤维的条件，可以作为棕榈床垫的出原料。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的侧视图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

参见图1，图中序号：1为筛筒架、2为上盖、3为主轴、4为支撑杆一、5为刮刀、6为保护罩、7为支撑杆二、8为搅刀、9为入料口、10为出料口、11为孔和12为减速机、13为联轴器。

本发明棕榈鲜果串滚筒式脱果机，包括筛筒架1、设置在筛筒架1上的上盖2、设置在筛筒架1内的分离装置、以及驱动分离装置转动的驱动装置，所述的分离装置包括两端通过轴承可转动的安装在安装在筛筒架1上的主轴3、通过支撑杆一4对称设置在主轴3两侧的两个刮刀5、以及过支撑杆二7对称设置在主轴3两侧的两个搅刀8，所述的搅刀8呈倾斜状态安装在主轴3两侧，搅刀8和刮刀5交错设置，两个搅刀8和两个刮刀5呈圆周均布设置在主轴3四周，所述的刮刀5为弧形，所述的上盖的右侧的上方开设有入料口。

所述的筛筒架1包括支撑架、以及设置在支撑架上方的与上盖相匹配的半圆形滚筒，所述的半圆形滚筒的下方开设有出料口10。

所述的出料口10的正下方设置有输送带。

所述的半圆形滚筒上均布开设有多个孔11，所述的孔11的直径为45mm～55mm。

所述的驱动装置包括减速机12、以及设置在减速机12的输出轴和主轴3的右端之间的联轴器13，联轴器13外设置有保护罩6，所述的搅刀8的右端到主轴3的距离小于所述的搅刀8的左端到主轴3的距离。

每个所述的搅刀8和主轴3之间设置有三个支撑杆一4，每个所述的刮刀5和主轴3之间设置有三个支撑杆二7。

工作原理：本发明在使用的时候，将棕榈的果串通过入料口9扔入筛筒架1内，启动减速机12，减速机12通过联轴器带动主轴3转动，主轴3转动，带动刮刀5和搅刀8一起转动，刮刀5和搅刀8转动过程中，刮刀5对棕榈的果串进行搓，使棕榈的果粒从棕榈的果串上脱离下来，搅刀8对物料进行翻转，使刮刀5对棕榈的果串进行充分的搓，在主轴转动的过程中，棕榈国串被拔起并被刮刀5磋磨进行脱果，棕榈的果粒从棕榈的果串上脱离下来之后，通过孔11和出料口10掉到输送带上，将棕榈的果串分离为棕榈果粒和空果串，而且使棕榈果粒和空果串分离开，孔11的直径为45mm～55mm，可以使棕榈果粒通过孔11掉到出料口内，而空果串保留在筛筒架内，棕榈果粒通过出料口掉到输送带上，被输送到杀菌罐内进行杀菌，不需要再额外的花费一定的人力和时间，将棕榈果粒和空果串进行分离。棕榈果粒和空果串分离之后，在后续的制油工艺中，只需要运输棕榈果粒，由于棕榈果粒相对于棕榈的果串的尺寸小的多，在运输棕榈果粒的时候可以选用小型的输送机，减少设备的成本和能耗成本，由于杀菌的时候可以只杀菌棕榈的果粒，不需要像之前那样对棕榈的果串进行整个杀菌，所以在将杀菌罐的大小减小到之前的二分之一，仍能达到和之前一样的产量，由于杀菌罐的制作成本和运行成本大大的降低，而且棕榈的果粒相对于棕榈的果串尺寸小的多，所以杀菌罐的制作形式不受限制，而且出料比较顺畅，提高了生产效率，提前将棕榈的果串分离为棕榈果粒和空果串，使空果串不参与杀菌工程，会节省三分之一的蒸汽量，从而蒸汽锅炉的配置也可以降低型号，大大降低整个工厂的建设成本，省去了之前工艺中的脱果工段，建设成本和能耗的成本大大的降低，提前将棕榈的果串分离为棕榈果粒和空果串，不经过高温杀菌，所以空果串不含油，可以达到制作棕榈长纤维的条件，可以作为棕榈床垫的出原料。

本发明将棕榈的果粒从棕榈的果串上脱离下来，将棕榈的果串分离为棕榈果粒和空果串，由于棕榈果粒相对于棕榈的果串的尺寸小的多，在运输棕榈果粒的时候可以选用小型的输送机，减少设备的成本和能耗成本，由于杀菌的时候可以只杀菌棕榈的果粒，不需要像之前那样对棕榈的果串进行整个杀菌，所以在将杀菌罐的大小减小到之前的二分之一，仍能达到和之前一样的产量，由于杀菌罐的制作成本和运行成本大大的降低，而且棕榈的果粒相对于棕榈的果串尺寸小的多，所以杀菌罐的制作形式不受限制，而且出料比较顺畅，提高了生产效率，提前将棕榈的果串分离为棕榈果粒和空果串，使空果串不参与杀菌工程，会节省三分之一的蒸汽量，从而蒸汽锅炉的配置也可以降低型号，大大降低整个工厂的建设成本，省去了之前工艺中的脱果工段，建设成本和能耗的成本大大的降低，提前将棕榈的果串分离为棕榈果粒和空果串，不经过高温杀菌，所以空果串不含油，可以达到制作棕榈长纤维的条件，可以作为棕榈床垫的出原料，原来的工艺在处理含有空果串消耗了大量的设备的空间和能耗，而且最终空果串只能被焚烧或者丢弃，不能再利用，造成资源的浪费和环境污染。本发明结构简单，设计合理，通过将将棕榈的果串分离为棕榈果粒和空果串，可以降低棕榈制油厂的建设成本和生产能耗，而且使出油率提高0.38％，同时棕榈空果串(不含油)的再利用可以为工厂创造更大的经济价值。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

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