用于道路扬尘的保湿型抑尘剂及其制备方法与流程
本发明属于道路扬尘治理技术领域,涉及用于道路扬尘的保湿型抑尘剂及其制备方法。
背景技术:
城市道路和高速公路等路面积攒大量粉尘,车辆行驶过程使路面粉尘持续扩散到大气中,严重污染周围环境,将影响周边居民的正常工作与生活。动态抑尘一直是扬尘治理的难点。现有抑尘剂产品及技术大多使用钙盐、卤化物和醇类作为主要成分。
目前的道路抑尘剂大多存在如下问题:
1、抑尘剂普遍存在的保湿力不强,持久力差的问题;
2、道路抑尘剂在应用中导致道路表面摩擦阻力减小,容易造成安全隐患;
3、道路抑尘剂的生态环保性问题,在应用过程中产生二次污染。
如中国专利cn201410074009.7公开了一种极端条件下的运输道路厚大粉尘抑尘技术,其主要成份为聚丙烯酸钠和丙三醇。该专利中的丙三醇作为主要保湿剂但其含量较低(0.1~0.5%),须通过人工补充水分来达到保湿的目的,保湿能力有限。
中国专利cn201710092303.4公开了一种道路抑尘剂,其重要成份为分散胶乳、乳液、吸湿保湿剂、吸附剂、防冻剂、润湿剂、填料等,该物质溶解速率慢,且道路中喷洒碳酸钙、氧化钙、氢氧化钙、硅藻土等填料,干燥后会带来新的扬尘污染隐患。
技术实现要素:
本发明的目的在于克服现有道路抑尘剂存在的上述缺陷,本发明提供了用于道路扬尘的保湿型抑尘剂,本发明还提供了该种抑尘剂的制备方法,达到较好的抑尘效果。
本发明是采用以下的技术方案实现的:
本发明提供了一种用于道路扬尘的保湿型抑尘剂,由以下质量百分比的原料制备而成:
乙酰柠檬酸三丁酯、水性硬脂酸乳液和可溶性淀粉的混合物3.6~8%、粘结剂0.1~10%、保湿剂0.1~5%、表面活性剂0.1~1%、余量为水。
进一步地,所述乙酰柠檬酸三丁酯、水性硬脂酸乳液和可溶性淀粉的质量比为0.1~0.25:1:0.02~0.75。
进一步地,所述粘结剂为壳聚糖、酪蛋白酸钠中的一种或两种。
进一步地,所述壳聚糖的粘度为0.7~1pa·s的工业级产品,粘度测试标准为壳聚糖质量百分数1%,20℃;酪蛋白酸钠的粘度为200~3000mpa.s的工业级产品,粘度测试标准为酪蛋白酸钠质量百分数15%,20℃。
进一步地,所述保湿剂为甘油聚氧乙烯醚、海藻生物糖胶中的一种或两种。
进一步地,所述表面活性剂为脂肪醇聚氧烷基醚。
本发明还提供上述用于道路扬尘的保湿型抑尘剂的制备方法,包括如下步骤:
(1)按照质量百分含量称取各原料,将水分为a、b、c三部分,a加热至70~90℃,b、c均加热至40~50℃;其中,a:b:c的质量比为1:0.5~1:0.5~1;
(2)将粘结剂与a部分水混合,在转速100~300rpm/min下保温搅拌30~40min后,冷却到室温,得到水溶液a;
(3)乙酰柠檬酸三丁酯与b部分水混合,依次添加水性硬脂酸乳液、可溶性淀粉,转速100~300rpm/min下保温搅拌30~40min后,加入表面活性剂,得到水溶液b;
(4)将表面活性剂和保湿剂与c部分水混合,转速100~300rpm/min下保温搅拌30~40min后,加入表面活性剂,得到水溶液c;
(5)转速100~150rpm/min下混合水溶液a、b、c,超声震荡8~12min,冷却至常温,即得成品。
本发明的有益效果是:
本发明提供的道路抑尘剂喷洒在道路上,可形成一层保湿性强的“软膜”,可有效地将地表的小颗粒物凝聚成大颗粒物,以有效防止粉尘的二次扬起,从而达到抑尘的效果。
可溶性淀粉本身具有一定的成膜性,但并不稳定;水性硬脂酸乳液具有疏水性能,在淀粉溶液中无法均匀分散。乙酰柠檬酸三丁酯作为一种优良的增塑剂和稳定剂,溶于淀粉溶液后,可以通过氢键与淀粉分子结合,使淀粉分子成膜后性能更加稳定,同时使硬脂酸乳液在淀粉膜中均匀分散,成膜后可以形成脂质-淀粉膜基质网状结构,具有良好的成膜性和防水性。
脂肪醇聚氧烷基醚作为一种非离子表面活性剂具有助渗的功能。
对于扬尘量较多的道路,抑尘剂须具有一定的保湿性能和粘结性能,才能有效减少碾压带来的影响。本发明中添加了同时具有吸湿性能的甘油聚氧乙烯醚、海藻生物糖胶具有粘结性能的壳聚糖、酪蛋白酸钠作为粘结剂,能够有效的增强小颗粒物增长为大颗粒物后的持续时间和保湿性能。且这些成份多为天然大分子材料,可生物降解,将对环境的影响小。
具体实施方式
为了使本发明目的、技术方案更加清楚明白,对本发明作进一步详细说明。下述实施例中所述实验方法,如无特殊说明,均为常规方法;实施例中未注明具体技术或条件者,按照本领域内的文献所描述的技术或条件或者按照产品说明书进行;所述试剂和材料,如无特殊说明,均可从商业途径获得。
本实施例中,壳聚糖为粘度(1%,20℃)为0.7~1pa·s的工业级产品,酪蛋白酸钠为粘度(15%,20℃)为200~3000mpa.s的工业级产品。
海藻生物糖胶是指从褐藻类(墨角藻、泡叶藻、艾森藻、鼠尾藻)提取的生物多聚糖。
水性硬脂酸乳液购自洛阳彤润信息科技有限公司,货号tongrun-11,cas号57-11-4。
一、抑尘剂的制备
实施例1
一种用于道路扬尘的保湿型抑尘剂,由以下质量百分含量的组分构成:
混合水溶液,其中乙酰柠檬酸三丁酯为0.5%,水性硬脂酸乳液为3%,可溶性淀粉为0.1%;
粘结剂壳聚糖:0.1%;
保湿剂海藻生物糖胶:0.1%;
表面活性剂脂肪醇聚氧烷基醚:0.1%。
上述抑尘剂的制备方法,包括如下步骤:
(1)按照质量百分含量称取各原料,将水分为a、b、c三部分,a加热至70℃,b、c均加热至40℃;其中,a:b:c的质量比为1:1:1;
(2)将壳聚糖与a部分水混合,在转速100rpm/min下保温搅拌30min后,冷却到室温,得到水溶液a;
(3)乙酰柠檬酸三丁酯与b部分水混合,依次添加水性硬脂酸乳液、可溶性淀粉,转速100rpm/min下保温搅拌30min后,得到水溶液b;
(4)将脂肪醇聚氧烷基醚和海藻生物糖胶与c部分水混合,转速100rpm/min下保温搅拌30min后,加入表面活性剂,得到水溶液c;
(5)转速100rpm/min下混合水溶液a、b、c,超声震荡8min,直至冷却至常温,即得成品。
实施例2
一种用于道路扬尘的保湿型抑尘剂,由以下质量百分含量的组分构成:
混合水溶液,其中乙酰柠檬酸三丁酯为1%,水性硬脂酸乳液为4%,可溶性淀粉为3%;
粘结剂酪蛋白酸钠:10%;
保湿剂甘油聚氧乙烯醚:5%;
表面活性剂脂肪醇聚氧烷基醚:1%。
上述抑尘剂的制备方法,包括如下步骤:
(1)按照质量百分含量称取各原料,将水分为a、b、c三部分,a加热至90℃,b、c均加热至50℃;其中,a:b:c的质量比为1:0.5:0.5;
(2)将酪蛋白酸钠与a部分水混合,在转速300rpm/min下保温搅拌40min后,冷却到室温,得到水溶液a;
(3)乙酰柠檬酸三丁酯与b部分水混合,依次添加水性硬脂酸乳液、可溶性淀粉,转速300rpm/min下保温搅拌40min后,得到水溶液b;
(4)将脂肪醇聚氧烷基醚和甘油聚氧乙烯醚与c部分水混合,转速300rpm/min下保温搅拌40min后,加入表面活性剂,得到水溶液c;
(5)转速150rpm/min下混合水溶液a、b、c,超声震荡12min,直至冷却至常温,即得成品。
实施例3
一种用于道路扬尘的保湿型抑尘剂,由以下质量百分含量的组分构成:
混合水溶液,其中乙酰柠檬酸三丁酯为0.5%,水性硬脂酸乳液为3%,可溶性淀粉为0.1%;
粘结剂酪蛋白酸钠:0.1%;
保湿剂海藻生物糖胶:0.1%、甘油聚氧乙烯醚:0.1%;
表面活性剂脂肪醇聚氧烷基醚:0.1%。
上述抑尘剂的制备方法,包括如下步骤:
(1)按照质量百分含量称取各原料,将水分为a、b、c三部分,a加热至80℃,b、c均加热至45℃;其中,a:b:c的质量比为1:1:1;
(2)将壳聚糖与a部分水混合,在转速200rpm/min下保温搅拌30min后,冷却到室温,得到水溶液a;
(3)乙酰柠檬酸三丁酯与b部分水混合,依次添加水性硬脂酸乳液、可溶性淀粉,转速200rpm/min下保温搅拌30min后,得到水溶液b;
(4)将脂肪醇聚氧烷基醚、甘油聚氧乙烯醚和海藻生物糖胶与c部分水混合,转速150rpm/min下保温搅拌30min后,加入表面活性剂,得到水溶液c;
(5)转速100rpm/min下混合水溶液a、b、c,超声震荡8min,直至冷却至常温,即得成品。
对比例1
一种用于道路扬尘的保湿型抑尘剂,由以下质量百分含量的组分构成:
与实施例1相比,不含有水性硬脂酸乳液的混合水溶液,其中乙酰柠檬酸三丁酯为0.5%,可溶性淀粉为0.1%;
粘结剂壳聚糖:0.1%;
保湿剂海藻生物糖胶:0.1%;
表面活性剂脂肪醇聚氧烷基醚:0.1%。
制备方法同实施例1。
对比例2
一种用于道路扬尘的保湿型抑尘剂,由以下质量百分含量的组分构成:
与实施例1相比,不含有可溶性淀粉的混合水溶液,其中乙酰柠檬酸三丁酯为0.5%,水性硬脂酸乳液为3%;
粘结剂壳聚糖:0.1%;
保湿剂海藻生物糖胶:0.1%;
表面活性剂脂肪醇聚氧烷基醚:0.1%。
制备方法同实施例1。
对比例3
一种用于道路扬尘的保湿型抑尘剂,由以下质量百分含量的组分构成:
与实施例1相比,不含有粘结剂的混合水溶液,其中乙酰柠檬酸三丁酯为0.5%,水性硬脂酸乳液为3%,可溶性淀粉为0.1%;
保湿剂海藻生物糖胶:0.1%。
表面活性剂脂肪醇聚氧烷基醚:0.1%。
制备方法同实施例1。
对比例4
一种用于道路扬尘的保湿型抑尘剂,由以下质量百分含量的组分构成:
与实施例1相比,不含有表面活性剂的混合水溶液,其中乙酰柠檬酸三丁酯为0.5%,水性硬脂酸乳液为3%,可溶性淀粉为0.1%;
粘结剂壳聚糖:0.1%;
保湿剂海藻生物糖胶:0.1%。
制备方法同实施例1。
二、抑尘剂的性能测试
对实施例1~3和对比例制备的抑尘剂进行性能测试,抑尘性能参照《铁路煤炭运输抑尘技术条件第1部分:抑尘剂》(tb/t3201.1)中风蚀实验的方法测定;保湿性能参照《化工产品中水分测定的通用方法干燥减量法》(gb/t6284)测定。测试结果见表1。
表1.抑尘剂的性能测试对照表
从表1可以看出,在权力要求范围内的实施例1、实施例2、实施例3抑尘效率均在95%以上,保湿率均在90%以上,抑尘效果良好。抑尘性能就是指的抑尘效率,抑尘效率越高,能维持的抑尘时间也越长。对比例1中未加水性硬脂酸乳液,抑尘剂成膜后疏水性能降低,所以保湿率和抑尘效率显著减小。而实施例中加入硬脂酸形成的网状结构,是可以加强疏水性能的,成膜后能防止水分的蒸发,所以保湿性能更好。对比例2中未加可溶性淀粉,抑尘剂成膜性能降低,故抑尘效果显著减小。对比例3中未加粘结剂,成品粘度显著减小,不利于粉尘的粘结,故抑尘效率和保湿性能显著减小;对比例4中未加表面活性剂,影响了抑尘剂的渗透性和保湿性,在抑尘剂干燥成膜后形成的保护膜与粉尘表面的贴合度降低,影响了粉尘的抑尘性能,故抑尘效率和抑尘性能显著减小。
当然,以上仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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