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您当前的位置： 一种外墙机喷腻子粉及其制备方法和使用方法与流程
2021-02-02 19:02:19|
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起点商标网本发明涉及建筑材料技术领域，尤其是涉及一种外墙机喷腻子粉及其制备方法和使用方法。
背景技术：
在外墙装饰材料中，腻子粉是一种不可或缺的找平、装饰材料，同时腻子层的平整度、粘结强度、防潮性能直接影响后续外墙饰面材料的效果展现；随着人工成本的提高，机械化施工的普及，机喷腻子粉的市场应用量越来越大，据统计，外墙机喷腻子粉的喷涂面积可达约1500-3000㎡/天，机械喷涂腻子的效益相当可观，广泛应用于建筑物外墙墙体以及石灰、水泥砂浆等基面的涂装前处理。
目前市场上的腻子喷涂机主要应用气动隔膜泵或液压泵原理进行腻子粉的泵送，因此要求配套的腻子粉满足流动性强、保水性好、极易泵送，不能够堵塞管道以及喷嘴，从而保证施工的持续性。现在市场上的外墙机喷腻子只起到免抹灰的作用，喷涂到墙上后存在大量痱子、毛面、泛碱现象，往往再需要人工用抹灰刀抹平收光才能达到理想的找平基面，大大降低了机喷腻子的综合效益，因此，大面积喷涂的外墙墙面迫切需求一种通过喷涂即可获得平整腻子基面的外墙腻子粉。
中国发明专利申请cn103342506a公开了一种外墙喷涂腻子及其使用方法，为了增强泵送性，通过采用触变剂层片状结构的润滑作用原理达到理想的泵送效果，用腻子机喷涂后只起到免抹灰作用，并不能有效解决腻子喷涂时产生的痱子、针孔、泛碱等问题，同时腻子粉在制备配方上复杂，成本方面偏高。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是提供一种外墙机喷腻子粉及其制备方法和使用方法，简化了施工工序、制备方法简便、成本较低，满足了易于打磨以及为后续涂装体系提供了高附着力、安全耐久的腻子施工面，解决了施工面易产生痱子、针孔、蜂窝、泛碱的问题；腻子喷涂后无需人工再抹平收光即可获得平整的外墙腻子基面。
为了解决上述技术问题，本发明提供一种外墙机喷腻子粉，由如下重量份数的各组份混合调制得到：灰水泥35～55份、重质碳酸钙30～42份、滑石粉10～25份、减水剂0.05～0.15份、低粘型纤维素醚0.2～0.5份、粉末润湿分散剂0.1～0.4份、可再分散聚合物胶粉0.5～1.5份、淀粉醚0.05～0.1份、抗碱剂0.2～0.5份、消泡剂0.2～0.5份、木质纤维0.1～0.5份。
作为优选方式，所述减水剂为聚羧酸高效减水剂。
作为优选方式，所述低粘型纤维素醚是粘度为400～2000mpa.s的甲基羟乙基纤维素醚。
作为优选方式，所述粉末润湿分散剂为聚乙二醇酯类产品。
作为优选方式，所述抗碱剂为膦和氨衍生物类产品。
作为优选方式，所述木质纤维的纤维长度为40～120μm。
作为优选方式，所述滑石粉的晶体结构为致密的块状、叶片状、放射状、纤维状集合体。
本发明提供一种外墙机喷腻子粉的制备方法，包括以下步骤：
按重量份将灰水泥35～55份、重质碳酸钙30～42份、滑石粉10～25份、减水剂0.05～0.15份、低粘型纤维素醚0.2～0.5份、粉末润湿分散剂0.1～0.4份、可再分散聚合物胶粉0.5～1.5份、淀粉醚0.05～0.1份、抗碱剂0.2～0.5份、消泡剂0.2～0.5份、木质纤维0.1～0.5份依次投料混合，搅拌混合均匀，制得外墙机喷腻子粉。
本发明提供一种外墙机喷腻子粉的使用方法，包括以下步骤：
将灰水泥35～55份、重质碳酸钙30～42份、滑石粉10～25份、减水剂0.05～0.15份、低粘型纤维素醚0.2～0.5份、粉末润湿分散剂0.1～0.4份、可再分散聚合物胶粉0.5～1.5份、淀粉醚0.05～0.1份、抗碱剂0.2～0.5份、消泡剂0.2～0.5份、木质纤维0.1～0.5份投料混合，制得外墙机喷腻子粉。
使用所述外墙机喷腻子粉和清水，混合搅拌至均匀无结块，静置。
作为优选方式，清水和外墙机喷腻子粉的质量比为0.38～0.5:1。
本发明涉及一种外墙机喷腻子粉及其制备方法和使用方法，与现有设计相比，其优点在于：该外墙机喷腻子粉易于泵送，有很好的润湿性，能有效润湿墙体基材，以较低的泵压即可实现泵送，避免高泵压对喷涂后的腻子面产生针孔、蜂窝现象，同时能够避免墙面快速吸收腻子浆料中的水分产生痱子、毛面等问题；喷涂到墙上后无需人工用抹灰刀抹平收光就能达到理想的找平基面，腻子层干燥后无泛碱现象，大大提高了机喷腻子的综合效益；本发明使用方法简单，成本较低，简化了机喷外墙腻子的配方，只需要简易混合搅拌既可以制备，适合工业化规模生产。
灰水泥为无机胶凝材料，与外墙机喷腻子粉中的可再分散聚合物胶粉产生水化交联作用，在水泥水化反应过程中主要为硅酸三钙、硅酸二钙、铝酸三钙、铁相固溶体四种主要熟料矿物与水反应，水泥结晶硬化过程中，内部会产生许多空隙。
可再分散聚合物胶粉能够在水中迅速分散成为乳液并填满于上述空隙中，随着干燥的进行乳液再次脱水形成聚合物薄膜，并连续地分布于水泥硬化时所产生的空隙四周，形成水化交联作用，空隙中这些连续的高分子聚合物薄膜能够有效地吸收来自外界的应力，并提供优异的附着力，提高外墙机喷腻子的粘结强度和耐久性。
重质碳酸钙作为外墙机喷腻子的填料，能够有效地填充基层墙体表面孔洞、微裂纹缺陷。
滑石粉作为外墙机喷腻子的填料，在泵送过程中具有润滑性、抗黏、助流的作用，大大降低腻子在管道中泵送的阻力，同时滑石粉的晶体结构为致密的块状、叶片状、放射状、纤维状集合体，作为填料可起到骨架作用，提高了腻子的整体抗收缩性能以及粘结强度。
减水剂使外墙机喷腻子粉减水率达20％以上，极大地改善砂浆的流动性。
低粘型纤维素醚赋予了外墙机喷腻子优异的保水性，同时提高了腻子的触变性、抗飞溅性，最大限度地减少腻子的粘度，减少腻子泵送阻力。
粉末润湿分散剂在粉体系统中有很好的润湿性，能有效润湿墙体基材，避免墙面快速吸收腻子浆料中的水分而产生痱子、毛面现象，且粉末润湿分散剂能够极大地降低泵送压力，从而解决由于喷嘴气压使用过高而导致腻子层受到气压冲击留下的大量针孔、蜂窝等问题，同时粉末润湿分散剂可以有效地使腻子浆料均匀分散，能够提供优异的悬浮效果，防止腻子浆料因沉淀、脱水、分层而降低泵送压力。
淀粉醚加入可以延长腻子的开放时间，淀粉醚的保水性随温度的升高能保持稳定，与低粘型纤维素醚的配合使用不但能快速提升机喷腻子的保水性能，而且能弥补普通保水剂的保水性能随温度的升高而快速衰减的缺点，淀粉醚能改善机喷腻子的流变性，防止喷涂后的腻子在墙上产生流挂现象。
抗碱剂与外墙机喷腻子中的碱(主要为水泥水化过程中产生的ca(oh)2中的ca2+)结合形成ca3.5(c3h7o10np3)螯合物并包裹在未水化的水泥颗粒表面，抑制了水泥水化过程中ca(oh)2的形成，从而达到抗碱的作用，同时抗碱剂与水泥中的ca2+结合形成的ca3.5(c3h7o10np3)螯合物，具有较好的疏水性，能够提高腻子涂膜的抗透水性，增加抗碱封闭效果，避免了返碱现象对后续涂装产生不良影响。
木质纤维自身具有三维网状结构，具有优良的柔韧性和分散性，增强了系统的支撑力和耐久力；由于纤维结构的毛细管作用，能够将系统内部的水分迅速地传输到腻子浆料表面和界面，使得腻子内部的水分均匀分布，明显减少结皮现象，并使得粘结强度和表面强度明显提高，这个机理也由于干燥过程中张力的减少而明显起到抗裂的作用。
消泡剂的使用能够消除腻子喷涂时受气压冲击引入腻子中的气泡，进一步减少了腻子层痱子的产生。
具体实施方式
下面通过实施例，对本发明的技术方案作进一步的说明，各实施例仅作为优选实施方式以说明本发明的技术方案，不构成对本发明的限定。
本发明的各种组分均采用现有市售产品。本发明中的“份数”指重量份。
本发明外墙机喷腻子粉，由如下重量份数的各组份混合调制得到：灰水泥35～55份、重质碳酸钙30～42份、滑石粉10～25份、减水剂0.05～0.15份、低粘型纤维素醚0.2～0.5份、粉末润湿分散剂0.1～0.4份、可再分散聚合物胶粉0.5～1.5份、淀粉醚0.05～0.1份、抗碱剂0.2～0.5份、消泡剂0.2～0.5份、木质纤维0.1～0.5份。
特别地，本发明中，所述灰水泥为无机胶凝材料，采用英德海螺水泥有限责任公司生产的型号为海螺牌p.o42.5级的产品。所述重质碳酸钙采用江西广源化工有限公司生产的型号为400目的产品。所述滑石粉的晶体结构为致密的块状、叶片状、放射状、纤维状集合体，采用江苏亿丰粉体原料有限公司生产的型号为yf-1011325目产品。所述减水剂是聚羧酸高效减水剂，采用澳汉化工公司生产的型号为sc-11a粉末聚羧酸减水剂产品。所述低粘型纤维素醚是粘度为400～2000mpa.s的甲基羟乙基纤维素醚，采用陶氏化学公司生产的型号为华洛赛tmmt400pfv的产品。所述粉末润湿分散剂为聚乙二醇酯类产品，采用澳汉化工公司生产的型号为
实施例1～4的各组分、重量如表一所示。
表一
实施例1
本实施例提供一种外墙机喷腻子粉的制作方法，步骤如下：
将灰水泥35kg、重质碳酸钙36.6kg、滑石粉25kg、减水剂0.05kg、低粘型纤维素醚0.5kg、粉末润湿分散剂0.1kg、可再分散聚合物胶粉1.5kg、淀粉醚0.05kg、抗碱剂0.2kg、消泡剂0.5kg、木质纤维0.5kg，依次投料混合，搅拌机转速设置为1200r/min，搅拌10分钟，制得外墙机喷腻子粉。
本实施例1提供一种外墙机喷腻子粉的使用方法，步骤如下：
步骤一，备料；使用上述方法制备的一种外墙机喷腻子粉和清水，清水和外墙机喷腻子粉的质量比为0.38～0.5:1；
步骤二，混合搅拌；用电动搅拌机搅拌，电动搅拌机转速设置为380r/min,搅拌5分钟，步骤一中制得的混合浆料至均匀无结块，静置3～5分钟即可使用。
实施例2
本实施例2提供一种外墙机喷腻子粉的制作方法，步骤如下：
将灰水泥40kg、重质碳酸钙42kg、滑石粉15.08kg、减水剂0.1kg、低粘型纤维素醚0.4kg、粉末润湿分散剂0.25kg、可再分散聚合物胶粉1.0kg、淀粉醚0.07kg、抗碱剂0.38kg、消泡剂0.4kg、木质纤维0.4kg，依次投料混合，搅拌机转速设置为1200r/min，搅拌10分钟，制得外墙机喷腻子粉。
本实施例2提供一种外墙机喷腻子粉的使用方法，步骤如下：
步骤一，备料；使用上述方法制备的一种外墙机喷腻子粉和清水，清水和外墙机喷腻子粉的质量比为0.38～0.5:1；
步骤二，混合搅拌；用电动搅拌机搅拌，搅拌机设置为380r/min,搅拌5分钟，步骤一中制得的混合浆料至均匀无结块，静置3～5分钟即可使用。
实施例3
本实施例3提供一种外墙机喷腻子粉的制作方法，步骤如下：
将灰水泥50kg、重质碳酸钙37.5kg、滑石粉10kg、减水剂0.12kg、低粘型纤维素醚0.3kg、粉末润湿分散剂0.3kg、可再分散聚合物胶粉0.7kg、淀粉醚0.08kg、抗碱剂0.4kg、消泡剂0.3kg、木质纤维0.3kg，依次投料混合，搅拌机转速设置为1200r/min，搅拌10分钟，制得外墙机喷腻子粉。
本实施例3提供一种外墙机喷腻子粉的使用方法，步骤如下：
步骤一，备料；使用上述方法制备的一种外墙机喷腻子粉和清水，清水和外墙机喷腻子粉的质量比为0.38～0.5:1；
步骤二，混合搅拌；用电动搅拌机搅拌，搅拌机设置为380r/min,搅拌5分钟，步骤一中制得的混合浆料至均匀无结块，静置3～5分钟即可使用。
实施例4
本实施例4提供一种外墙机喷腻子粉的制作方法，步骤如下：
将灰水泥55kg、重质碳酸钙30kg、滑石粉12.85kg、减水剂0.15kg、低粘型纤维素醚0.2kg、粉末润湿分散剂0.4kg、可再分散聚合物胶粉0.5kg、淀粉醚0.1kg、抗碱剂0.5kg、消泡剂0.2kg、木质纤维0.1kg，依次投料混合，搅拌机转速设置为1200r/min，搅拌10分钟，制得外墙机喷腻子粉。
本实施例4提供一种外墙机喷腻子粉的使用方法，步骤如下：
步骤一，备料；使用上述方法制备的一种外墙机喷腻子粉和清水，清水和外墙机喷腻子粉的质量比为0.38～0.5:1；
步骤二，混合搅拌；用电动搅拌机搅拌，搅拌机设置为380r/min,搅拌5分钟，步骤一中制得的混合浆料至均匀无结块，静置3～5分钟即可使用。
对比例1
选择市场上某品牌外墙普通型免抹灰机喷腻子粉作为对比例，该腻子粉采用触变剂层片状结构的润滑作用原理实现泵送性能的一种免抹灰机喷腻子粉。
根据jg/t157-2009《建筑外墙用腻子》wnzp的相关检测标准对本发明实施例1～4所制得的外墙机喷腻子粉进行检测，性能检测结果见下表二。
表二
通过表二中的性能检测结果可以看出，本发明产品外墙机喷腻子的粘结强度高，抗裂性能好，在实际使用中易于贮存，容易搅拌均匀。
根据hj2537-2014《环境标志产品技术要求水性涂料》(建筑涂料腻子)中的相关检测标准对本发明实施例1～4所制得的外墙机喷腻子的有害物质进行检测，检测结果见下表三。
表三
通过表三中的环保要求检测结果可以看出本发明产品外墙机喷腻子符合环境标志产品技术要求，为新型绿色建材产品。
将本发明实施例1～4和对比例1的腻子粉采用美国固瑞克公司生产的gh833型腻子粉喷涂机进行喷涂性能测试，该腻子粉喷涂机额定功率为13.0hp，机器工作压力设置为3000psi，选用直径为0.065nch喷嘴，性能检测结果对比见下表四。
表四
通过表四中本发明一种外墙机喷腻子粉与国内某品牌免抹灰外墙机喷型腻子粉的对比测试结果可以看出，本发明一种外墙机喷腻子粉与对比例的泵送性能均合格，喷涂无堵塞，但本发明一种外墙机喷腻子粉的喷涂腻子层平整度均优于对比例，对比例喷涂腻子层出现了大量痱子、针孔、泛碱不合格现象，喷涂到墙上后往往再需要人工用抹灰刀抹平收光才能达到理想的找平基面。本发明产品外墙机喷腻子，特别针对机械化施工，本发明一种外墙机喷腻子粉喷涂后腻子层平整，无痱子、针孔、泛碱现象，喷涂到墙上后无需人工用抹灰刀抹平收光就能达到理想的找平基面腻子层。本发明产品外墙机喷腻子干燥后抗泛碱性能好，易于打磨，粘结强度高，抗裂性能好，在实际使用中易于贮存，容易搅拌均匀，大大提高了腻子的施工效率。
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