一种胶印紫外固化防刮油及其生产工艺的制作方法

2021-02-02 19:02:24|

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本发明涉及印刷技术领域，尤其涉及一种胶印紫外固化防刮油及其生产工艺。

背景技术：

随着我国国民经济的飞速发展，印刷包装业的繁荣带动了油墨制造业的快速成长，使得我国在最近的十几年间迅速崛起成为油墨制造大国之一，目前国内油墨产业规模正以10％以上的速度持续快速递长。油墨是一种用于印刷的重要材料，它通过印刷能够将图案、文字表现在纸张等承印物上。油墨具有一定的流动性，并且满足各种印刷过程所要求的性质，能够在印品上迅速干燥，干燥后的墨膜一般具有相应的耐水、耐酸、耐碱、耐光、耐擦、耐磨等各种耐抗性。

现有的油墨中包含各种主要成分和辅助成分，比如颜料、添加剂、光引发剂等等，其中各种成分均匀地混合并经反复轧制而成黏性胶状流体，油墨本身由于材质的原因通常都不耐刮、不耐磨损，使用时极容易被刮花；尤其是在对基材为塑料或者是金银卡纸的表面进行印刷后，油墨往往会由于在基材的表面张力不稳定时容易刮擦或掉落，导致印刷的效果变差，印刷品的使用寿命大大缩短。

技术实现要素：

发明目的：为了解决背景技术中存在的不足，所以本发明公开了一种胶印紫外固化防刮油及其生产工艺。

技术方案：一种胶印紫外固化防刮油，包括重量比为93％-95％的油墨原料、重量比为5％-7％的uv银油，所述油墨原料是由为5％-10％的聚酯树脂、10％-20％的二烯丙基苯甲酸酯预聚物、40％-50％的丙烯酸酯单体、5％-10％的光引发剂、10％-50％的颜料组成，所述uv银油则是由10％-20％的丙烯酸酯预聚物、10％-20％的丙烯酸酯单体、10％-15％的光引发剂、0.2％-0.5％的硅油、2％-5％的润湿剂、0.4％-0.5％的消泡剂组成。

作为本发明的一种优选方式，所述油墨原料中的二烯丙基苯甲酸酯预聚物为邻苯二甲酸二烯丙酯，所述丙烯酸酯单体为双三羟甲基丙烷丙烯酸酯。

作为本发明的一种优选方式，所述uv银油中的丙烯酸酯预聚物为邻苯二甲酸二烯丙酯，所述丙烯酸酯单体为聚二季戊四醇六丙烯酸酯。

一种胶印紫外固化防刮油的生产工艺，其特征在于，具体包括以下步骤，

步骤一：将油墨原料所涉及的聚酯树脂、二烯丙基苯甲酸酯预聚物、丙烯酸酯单体、光引发剂和颜料称量后投入至高速分散机中分散搅拌25-30分钟，直至其溶解完全；

步骤二：将uv银油所涉及的丙烯酸酯预聚物、丙烯酸酯单体、光引发剂、硅油、润湿剂和消泡剂称量后投入至高速分散机中进行分散搅拌25-30分钟得到胶印紫外固化防刮油。

作为本发明的一种优选方式，所述高速分散机的转速为600-1300转/分钟。本发明实现以下有益效果：

本发明所提供的胶印紫外固化防刮油增加了油墨表面材料的附着性能，能防止被刮擦造成的损伤，保证了印刷品的使用寿命。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例

一种胶印紫外固化防刮油，包括重量比为93％-95％的油墨原料、重量比为5％-7％的uv银油，油墨原料是由为5％-10％的聚酯树脂、10％-20％的二烯丙基苯甲酸酯预聚物、40％-50％的丙烯酸酯单体、5％-10％的光引发剂、10％-50％的颜料组成(按重量比进行分配)，uv银油则是由10％-20％的丙烯酸酯预聚物、10％-20％的丙烯酸酯单体、10％-15％的光引发剂、0.2％-0.5％的硅油、2％-5％的润湿剂、0.4％-0.5％的消泡剂组成(按照重量比进行分配)。

在本实施例中，油墨原料中的二烯丙基苯甲酸酯预聚物为邻苯二甲酸二烯丙酯，丙烯酸酯单体为双三羟甲基丙烷丙烯酸酯。

在本实施例中，uv银油(三号uv银油)中的丙烯酸酯预聚物为邻苯二甲酸二烯丙酯，丙烯酸酯单体为聚二季戊四醇六丙烯酸酯。

一种胶印紫外固化防刮油的生产工艺，其特征在于，具体包括以下步骤，

步骤一：将油墨原料所涉及的聚酯树脂、二烯丙基苯甲酸酯预聚物、丙烯酸酯单体、光引发剂和颜料称量后投入至高速分散机中分散搅拌25-30分钟，直至其溶解完全；在油墨原料的生产过程中也需加入适量的添加剂，使制得的油墨原料质量具有较高的质量。

在本实施例中，高速分散机的转速为600-1300转/分钟。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的是让熟悉该技术领域的技术人员能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此来限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作出的等同变换或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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