棕榈鲜果串脱粒机的制作方法

本发明涉及棕榈压榨制油设备的技术领域，尤其涉及棕榈鲜果串脱粒机。

背景技术：

棕榈油是一种热带木本植物油，是目前世界上生产量、消费量和国际贸易量最大的植物油品种，与大豆油、菜籽油并称为“世界三大植物油”，拥有超过五千年的食用历史。棕榈油是由饱和脂肪、单不饱和脂肪、多不饱和脂肪三种成分混合构成的，饱和脂肪的含量达到50％。人体对棕榈油的消化和吸收率超过97％，和其他所有植物食用油一样，棕榈油本身不含有胆固醇。棕榈油中富含中性脂肪酸，促使胆固醇提高的物质在棕榈油中含量微乎其微(1％)，棕榈油中富含的天然维他命e及三烯生育酚(600-1000mg/kg)、类胡萝卜素(500-700mg/kg)和亚油酸(10％)对人体的健康十分有益。

之前油棕油在生产的过程中，没有将棕榈的果粒从果串上脱离下来，在处理含有空果串的棕榈的果串的时候消耗了大量的设备的空间和能耗，而且最终空果串只能被焚烧或者丢弃，不能再利用，造成资源的浪费和环境污染。

技术实现要素：

本发明的目的是解决上述问题，提供一种通过驱动机构驱动两个轴以不同的转速反向转动，所述的两个轴均朝壳体中间的方向转动，两个轴上的动刀随着两个轴以不同的转速反向转动朝壳体中间的方向转动，对棕榈的果串起到一个搓的作用，使棕榈的果串被撕裂，使棕榈的果粒从棕榈的果串上脱离下来的棕榈鲜果串脱粒机。

为了解决上述问题，本发明所采取的技术方案是：

棕榈鲜果串脱粒机，包括壳体、设置在壳体内的切割装置、以及驱动驱动切割装置转动的驱动机构，所述的切割装置包括前后对称横向设置在壳体内的两个轴、以及固定套设在两个轴上的多个动刀，所述的两个轴上的动刀均沿两个轴的轴线方向均布套设在轴上，两个轴上的动刀交错设置，所述的动刀为具有三个刀刃的盘状刀，所述的刀刃呈圆周均布设置，所述的刀刃为月牙状，所述的驱动机构驱动两个轴以不同的转速反向转动，所述的两个轴均朝壳体中间的方向转动，所述的壳体的前后两侧壁上均安装有多个定刀，同一个轴上的相邻的两个动刀呈交错设置，交错的角度为60°。

所述的驱动机构包括通过联轴器与靠近壳体的后侧壁的轴的左端固定连接的减速机一、以及通过联轴器与靠近壳体的前侧壁的轴的右端固定连接的减速机二，所述的联轴器的外侧套设有保护罩。

所述的壳体的底部上固定设置有u型的耐磨板，所述的u型的耐磨板的开口朝上，所述的u型的耐磨板的两侧壁固定安装在壳体相应的侧壁上，所述的定刀分别沿着u型的耐磨板的两个侧壁的长度方向均布设置在u型的耐磨板的两侧壁，u型的耐磨板的每个侧壁上的定刀与相应侧的轴上的动刀交错设置。

所述的刀刃上均横向设置有打轴。

所述的定刀为固定焊接在u型的耐磨板的侧壁上的方板，所述的方板的上部靠近轴的角处设置有弧形的缺口刀刃。

靠近壳体的后侧壁的轴上的动刀的个数为8个，靠近壳体的前侧壁的轴上的动刀的个数为7个。

本发明的增益效果是：

本发明在使用的时候，将棕榈的果串扔入壳体内，驱动机构驱动两个轴以不同的转速反向转动，所述的两个轴均朝壳体中间的方向转动，两个轴上的动刀随着两个轴以不同的转速反向转动朝壳体中间的方向转动，对棕榈的果串起到一个搓的作用，使棕榈的果串被撕裂，使棕榈的果粒从棕榈的果串上脱离下来。本发明将棕榈的果粒从棕榈的果串上脱离下来，将棕榈的果串分离为棕榈果粒和空果串，由于棕榈果粒相对于棕榈的果串的尺寸小的多，在运输棕榈果粒的时候可以选用小型的输送机，减少设备的成本和能耗成本，由于杀菌的时候可以只杀菌棕榈的果粒，不需要像之前那样对棕榈的果串进行整个杀菌，所以在将杀菌罐的大小减小到之前的二分之一，仍能达到和之前一样的产量，由于杀菌罐的制作成本和运行成本大大的降低，而且棕榈的果粒相对于棕榈的果串尺寸小的多，所以杀菌罐的制作形式不受限制，而且出料比较顺畅，提高了生产效率，提前将棕榈的果串分离为棕榈果粒和空果串，使空果串不参与杀菌工程，会节省三分之一的蒸汽量，从而蒸汽锅炉的配置也可以降低型号，大大降低整个工厂的建设成本，省去了之前工艺中的脱果工段，建设成本和能耗的成本大大的降低，提前将棕榈的果串分离为棕榈果粒和空果串，不经过高温杀菌，所以空果串不含油，可以达到制作棕榈长纤维的条件，可以作为棕榈床垫的出原料。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的主视图。

图3为本发明的侧视图。

图4为本发明的局部示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

参见图1、图2、图3和图4，图中序号：1为壳体、2为轴、3为动刀、4为定刀、5为减速机一、6为减速机二、7为保护罩、8为打轴、9为缺口和10上盖。

本发明棕榈鲜果串脱粒机，包括壳体1、设置在壳体1内的切割装置、以及驱动驱动切割装置转动的驱动机构，壳体1的上方设置固定安装有上方设置有入料口的上盖10，所述的切割装置包括前后对称横向设置在壳体1内的两个轴2、以及固定套设在两个轴2上的多个动刀3，所述的两个轴2上的动刀3均沿两个轴2的轴线方向均布套设在轴2上，两个轴2上的动刀3交错设置，所述的动刀3为具有三个刀刃的盘状刀，所述的刀刃呈圆周均布设置，所述的刀刃为月牙状，所述的驱动机构驱动两个轴2以不同的转速反向转动，所述的两个轴2均朝壳体1中间的方向转动，所述的壳体1的前后两侧壁上均安装有多个定刀4，同一个轴2上的相邻的两个动刀3呈交错设置，交错的角度为60°。

所述的驱动机构包括通过联轴器与靠近壳体的后侧壁的轴的左端固定连接的减速机一5、以及通过联轴器与靠近壳体的前侧壁的轴的右端固定连接的减速机二6，所述的联轴器的外侧套设有保护罩。

所述的壳体1的底部上固定设置有u型的耐磨板，所述的u型的耐磨板的开口朝上，所述的u型的耐磨板的两侧壁固定安装在壳体相应的侧壁上，所述的定刀4分别沿着u型的耐磨板的两个侧壁的长度方向均布设置在u型的耐磨板的两侧壁，u型的耐磨板的每个侧壁上的定刀4与相应侧的轴上的动刀交错设置。

所述的刀刃上均横向设置有打轴8。

所述的定刀4为固定焊接在u型的耐磨板的侧壁上的方板，所述的方板的上部靠近轴的角处设置有弧形的缺口9。

靠近壳体的后侧壁的轴上的动刀的个数为8个，靠近壳体的前侧壁的轴上的动刀的个数为7个。

工作原理：本发明在使用的时候，将棕榈的果串通过上盖10上的入料口扔入壳体内，启动减速机一5和减速机二6转动，减速机一5和减速机二6转动分别以不同转速反向转动，均向两个轴之间的间隙的方向转动，减速机一5和减速机二6转动带动两个轴2以不同的转速反向转动，所述的两个轴2均朝壳体1中间的方向转动，两个轴2上的动刀3随着两个轴2以不同的转速反向转动朝壳体1中间的方向转动，对棕榈的果串起到一个搓的作用，使棕榈的果串被撕裂，使棕榈的果粒从棕榈的果串上脱离下来，同时动刀3上设置的打轴8用来打碎棕榈的果串，将棕榈的果粒从棕榈的果串上打下来，定刀4与动刀3交错设置，也可以对对棕榈的果串起到一个搓的作用，帮助棕榈的果串被撕裂，使棕榈的果粒从棕榈的果串上脱离下来。

本发明将棕榈的果粒从棕榈的果串上脱离下来，将棕榈的果串分离为棕榈果粒和空果串，由于棕榈果粒相对于棕榈的果串的尺寸小的多，在运输棕榈果粒的时候可以选用小型的输送机，减少设备的成本和能耗成本，由于杀菌的时候可以只杀菌棕榈的果粒，不需要像之前那样对棕榈的果串进行整个杀菌，所以在将杀菌罐的大小减小到之前的二分之一，仍能达到和之前一样的产量，由于杀菌罐的制作成本和运行成本大大的降低，而且棕榈的果粒相对于棕榈的果串尺寸小的多，所以杀菌罐的制作形式不受限制，而且出料比较顺畅，提高了生产效率，提前将棕榈的果串分离为棕榈果粒和空果串，使空果串不参与杀菌工程，会节省三分之一的蒸汽量，从而蒸汽锅炉的配置也可以降低型号，大大降低整个工厂的建设成本，省去了之前工艺中的脱果工段，建设成本和能耗的成本大大的降低，提前将棕榈的果串分离为棕榈果粒和空果串，不经过高温杀菌，所以空果串不含油，可以达到制作棕榈长纤维的条件，可以作为棕榈床垫的出原料，原来的工艺在处理含有空果串消耗了大量的设备的空间和能耗，而且最终空果串只能被焚烧或者丢弃，不能再利用，造成资源的浪费和环境污染。本发明结构简单，设计合理，通过将将棕榈的果串分离为棕榈果粒和空果串，可以降低棕榈制油厂的建设成本和生产能耗，而且使出油率提高0.38％，同时棕榈空果串(不含油)的再利用可以为工厂创造更大的经济价值。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

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