一种改性喷漆及其制备方法与流程

本发明涉及喷漆产品技术领域，具体是指一种改性喷漆及其制备方法。

背景技术：

传统的喷漆主要由色粉、树脂、甲苯、二甲苯、三甲苯、醋酸乙酯、醋酸丁酯等混合加工形成，这种类型喷漆属于快干型油漆，其流平性差，这种配方很难保证色浆在短时间内非常均匀地覆盖在被喷物的表面，容易出现橘皮、针孔、流挂、发白等不良现象，影响产品的推广与使用。

技术实现要素：

为解决上述现有难题，本发明提供了一种与传统喷漆相比，流平性得到提升，有效避免了橘皮、针孔、流挂、发白等不良现象，提升了产品的品质，有利于产品的推广与使用的改性喷漆及其制备方法。

本发明采取的技术方案如下：本发明一种改性喷漆，包括色浆和料液组成，所述色浆和料液所占的重量比为(75～100)：100，所述色浆包括如下重量的组分组成：调色剂10.0～60.0重量份、光亮剂15.0～45.0重量份、防沉剂0.1～1.5重量份、流平剂0～3.0重量份、稀释剂10.0～30.0重量份；所述浆料包括如下重量份的组分组成：稀释剂60.0～92.0重量份、缓冲剂5.0～15.0重量份、防白剂0.5～5.0重量份、流平剂0.01～3.0重量份、光亮剂15.0～45.0重量份。

进一步地，所述调色剂为色粉包括二氧化钛、氧化铁红、炭黑、柠檬黄。

进一步地，所述光亮剂为丙烯酸树脂、醇酸树脂、硝基树脂、聚氨酯树脂中的任意一种或两种及两种以上的混合物。

进一步地，所述防沉剂为有机膨润土、气相二氧化硅中的至少一种。

进一步地，所述流平剂为环状聚二甲基硅氧烷。

进一步地，所述缓冲剂为二甲苯、二氯甲烷、二氯丙烷中的至少一种。

进一步地，所述防白剂为乙二醇单丁醚。

一种改性喷漆的制备方法，包括以下步骤：

s1：在配料釜a中加入相应重量份的调色剂、防沉剂、稀释剂、流平剂和光亮剂，进行高速搅拌处理，制作成色浆基料；

s2：将步骤s1中制备好的色浆基料加入研磨机中，研磨至色浆基料中颗粒的最大直径为1um～15um；

s3：在配料釜b中加入相应重量份的防白剂、流平剂、稀释剂、缓冲剂和光亮剂，同样进行高速搅拌处理，得到浆料；

s4：将步骤s3中制得的浆料以及步骤2中研磨后的色浆基料根据重量份的比重加入配料釜c中，搅拌处理后得到改性喷漆。

优选地，所述步骤s1中，所述高速搅拌处理中的搅拌速度为2800～3200r/min，搅拌时间为0.75～1.25h，搅拌的环境温度为20～28℃；所述步骤s3中搅拌速度及环境温度与步骤s1的速度及环境温度相同，搅拌时间为0.4～0.6h；所述步骤s4中搅拌速度及环境温度与步骤s1的速度及环境温度相同，搅拌时间为1.8～2.2h。

采用上述结构本发明取得的有益效果如下：本方案一种改性喷漆及其制备方法，与传统喷漆相比，流平性得到提升，有效避免了橘皮、针孔、流挂、发白等不良现象，提升了产品的品质，有利于产品的推广与使用。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1，本发明一种改性喷漆，包括色浆和料液组成，所述色浆和料液所占的重量比为75：100，所述色浆包括如下重量的组分组成：调色剂10.0重量份、光亮剂15.0重量份、防沉剂0.1重量份、流平剂0.1重量份、稀释剂10.0重量份；所述浆料包括如下重量份的组分组成：稀释剂60.0重量份、缓冲剂5.0重量份、防白剂0.5重量份、流平剂0.01重量份、光亮剂15.0重量份。

其中，所述调色剂为二氧化钛；所述光亮剂为丙烯酸树脂；所述防沉剂为有机膨润土；所述流平剂为环状聚二甲基硅氧烷；所述缓冲剂为二甲苯、二氯甲烷按照1：45的重量比混合而成；所述防白剂为乙二醇单丁醚。

一种改性喷漆的制备方法，包括以下步骤：

s1：在配料釜a中加入相应重量份的调色剂、防沉剂、稀释剂、流平剂和光亮剂，进行高速搅拌处理，高速搅拌处理中的搅拌速度为2800r/min，搅拌时间为0.75h，搅拌的环境温度为20℃，制作成色浆基料；

s2：将步骤s1中制备好的色浆基料加入研磨机中，研磨至色浆基料中颗粒的最大直径为5um；

s3：在配料釜b中加入相应重量份的防白剂、流平剂、稀释剂、缓冲剂和光亮剂，同样进行高速搅拌处理，s3的高速搅拌处理中的搅拌速度为2800r/min，搅拌时间为0.4h，搅拌的环境温度为20℃，得到浆料；

s4：将步骤s3中制得的浆料以及步骤2中研磨后的色浆基料根据重量份的比重加入配料釜c中，搅拌处理后得到改性喷漆，搅拌速度为2800r/min，搅拌时间为1.8h，搅拌的环境温度为20℃。

实施例2，本发明一种改性喷漆，包括色浆和料液组成，所述色浆和料液所占的重量比为100：100，所述色浆包括如下重量的组分组成：调色剂60.0重量份、光亮剂45.0重量份、防沉剂1.5重量份、流平剂3.0重量份、稀释剂30.0重量份；所述浆料包括如下重量份的组分组成：稀释剂92.0重量份、缓冲剂15.0重量份、防白剂5.0重量份、流平剂3.0重量份、光亮剂45.0重量份。

其中，所述调色剂为二氧化钛；所述光亮剂为丙烯酸树脂；所述防沉剂为有机膨润土；所述流平剂为环状聚二甲基硅氧烷；所述缓冲剂为二甲苯、二氯甲烷按照1：45的重量比混合而成；所述防白剂为乙二醇单丁醚。

一种改性喷漆的制备方法，包括以下步骤：

s1：在配料釜a中加入相应重量份的调色剂、防沉剂、稀释剂、流平剂和光亮剂，进行高速搅拌处理，高速搅拌处理中的搅拌速度为3200r/min，搅拌时间为1.25h，搅拌的环境温度为28℃，制作成色浆基料；

s2：将步骤s1中制备好的色浆基料加入研磨机中，研磨至色浆基料中颗粒的最大直径为15um；

s3：在配料釜b中加入相应重量份的防白剂、流平剂、稀释剂、缓冲剂和光亮剂，同样进行高速搅拌处理，s3的高速搅拌处理中的搅拌速度为3200r/min，搅拌时间为0.6h，搅拌的环境温度为28℃，得到浆料；

s4：将步骤s3中制得的浆料以及步骤2中研磨后的色浆基料根据重量份的比重加入配料釜c中，搅拌处理后得到改性喷漆，其中搅拌速度为3200r/min，搅拌时间为2.2h，搅拌的环境温度为28℃。

实施例3，本发明一种改性喷漆，包括色浆和料液组成，所述色浆和料液所占的重量比为85：100，所述色浆包括如下重量的组分组成：调色剂35.0重量份、光亮剂30.0重量份、防沉剂0.8重量份、流平剂1.5重量份、稀释剂20.0重量份；所述浆料包括如下重量份的组分组成：稀释剂86.0重量份、缓冲剂10.0重量份、防白剂2.8重量份、流平剂1.5重量份、光亮剂30.0重量份。

其中，所述调色剂为二氧化钛；所述光亮剂为丙烯酸树脂；所述防沉剂为有机膨润土；所述流平剂为环状聚二甲基硅氧烷；所述缓冲剂为二甲苯、二氯甲烷按照1：45的重量比混合而成；所述防白剂为乙二醇单丁醚。

一种改性喷漆的制备方法，包括以下步骤：

s1：在配料釜a中加入相应重量份的调色剂、防沉剂、稀释剂、流平剂和光亮剂，进行高速搅拌处理，高速搅拌处理中的搅拌速度为3000r/min，搅拌时间为h，搅拌的环境温度为25℃，制作成色浆基料；

s2：将步骤s1中制备好的色浆基料加入研磨机中，研磨至色浆基料中颗粒的最大直径为10um；

s3：在配料釜b中加入相应重量份的防白剂、流平剂、稀释剂、缓冲剂和光亮剂，同样进行高速搅拌处理，s3的高速搅拌处理中的搅拌速度为3000r/min，搅拌时间为0.5h，搅拌的环境温度为25℃，得到浆料；

s4：将步骤s3中制得的浆料以及步骤2中研磨后的色浆基料根据重量份的比重加入配料釜c中，搅拌处理后得到改性喷漆，其中搅拌速度为3000r/min，搅拌时间为2.0h，搅拌的环境温度为25℃。

经过实施例1、实施例2和实施例3制得的改性喷漆，与传统喷漆相比，流平性得到提升，可以有效避免橘皮、针孔、流挂、发白等不良现象的出现，从而提升了产品的品质。

以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的实施例，均应属于本发明的保护范围。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

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