一种烟草烘干炉的制作方法

本实用新型涉及烟草烘干设备技术领域，尤其涉及一种烟草烘干炉。

背景技术：

烟制品有卷烟、雪茄烟、丝烟、鼻烟、嚼烟等。其中，卷烟的产量最大，耗用烟叶总量85%以上，故烟草工业主要指卷烟工业。由于卷烟消费面广、量大、税高，卷烟工业在各国经济中占有重要地位。现有技术中的烟草加工用烘干炉使用时不能很好的进行散热，炉体散热效果差导致燃料燃烧的热量随烟气大量流失，影响烟草烘干炉的热量利用率，进而造成能源浪费并影响烟草烘干效率。因此，亟需设计一种烟草烘干炉来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种烟草烘干炉。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种烟草烘干炉，包括炉体和散热箱，其特征在于：所述炉体顶部设有第一法兰，散热箱底部设有第二法兰，散热箱底部的第二法兰与炉体顶部的第一法兰通过螺栓连接实现散热箱和炉体的上下连接，散热箱的一侧外壁开有观察窗，该观察窗上设有观察窗盖板，散热箱的另外三侧外壁上均设置有等距离分布的超导散热管，该超导散热管外壁上设置有等距离分布的热交换片，散热箱上部的锥体外壁上焊接有等距离分布的散热片，散热箱的顶部外壁靠近中间的位置开有插接孔，该插接孔的内部固定有排烟冲。

进一步优选，所述观察窗盖板的一侧外壁通过螺栓固定有把手，观察窗盖板的一侧外壁设置有两个旋转阀，两个旋转阀关于把手对称分布。

进一步优选，所述第一法兰的规格和第二法兰的规格相适配，所述第二法兰顶部外壁的两侧均设置有三个三角加强板，所述三个三角加强板的一侧外壁与散热箱连接。

进一步优选，所述炉体和散热箱均为金属材料制成，所述炉体的形状为圆柱形，所述散热箱的形状为长方体形，且位于上方的截面是梯形。

进一步优选，所述炉体内部为常规炉膛结构设计形式，所述炉体的一侧外壁焊接有燃煤进料仓，该燃煤进料仓的顶部外壁设置有燃煤进料仓上板，所述炉体的一侧外壁焊接有清灰仓，清灰仓的一侧外壁通过铰链铰接有清灰仓侧板。

进一步优选，所述清灰仓位于燃煤进料仓的下方，所述炉体的一侧外壁设置有进风管。

进一步优选，所述超导散热管与水平面的夹角为8-15°。

进一步优选，所述超导散热管与水平面的夹角为10°。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的超导散热管和热交换片，超导散热管和热交换片能够很好的增大与空气中的接触面积，同时能够很好的提高装置的散热效率，加速热量交换的速率，提高热量的利用效率。

2.通过设置的散热片，散热片能够很好的配合超导散热管和热交换片进行散热，使炉体内部的热量散发的更加完全，减小了装置散热的时间，防止内部热量随烟气大量流失，提高了烟草烘干炉的散热效率，进而提高了烟草的烘干效率。

3.通过设置的观察窗，能够很好的观察到烘干炉内部燃料的燃烧情况，提高了装置使用时的可观察性和安全性。

4.通过设置的进风管，能够很好地起到燃料助燃效果，防止燃煤的燃烧温度不够，影响燃料的燃烧效率，进而对烟草的品质造成影响。

附图说明

图1为本实用新型提出的烟草烘干炉的结构示意图；

图2为本实用新型提出的烟草烘干炉的散热箱结构示意图；

图3为本实用新型提出的烟草烘干炉的炉体结构示意图。

图中：1炉体、2散热箱、3燃煤进料仓上板、4燃煤进料仓、5清灰仓、6清灰仓侧板、7第一法兰、8第二法兰、9三角加强板、10观察窗盖板、11旋转阀、12把手、13超导散热管、14热交换片、15散热片、16排烟冲、17进风管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请同时参见图1至图3，一种烟草烘干炉，包括炉体1和散热箱2，炉体1的顶部固定有第一法兰7，散热箱2的底部固定有第二法兰8，散热箱2底部的第二法兰8与炉体1顶部的第一法兰7通过螺栓连接实现散热箱2与炉体1的上下连接，散热箱2的一侧外壁开设有观察窗，该观察窗的一侧设置有观察窗盖板10，观察窗能够很好的观察到烘干炉内部的烘干的情况，提高了装置使用时的可观察性和烘烤烟草时的安全性，观察窗盖板10能够很好的密封观察窗，散热箱2的另外三侧外壁上均设置有等距离分布的超导散热管13，该超导散热管13与水平面的夹角为8-15°，超导散热管13的外壁上设置有等距离分布的热交换片14，超导散热管13和热交换片14能够很好的增大与空气中的接触面积，同时能够很好的提高装置的散热效率，加速热量交换的速率，散热箱2上部的锥体外壁上焊接有等距离分布的散热片15，散热片15能够很好的配合超导散热管13和热交换片14进行散热，使炉体1内部的热量散发的更加完全，进而有效提高烟草烘干室内的温度，使得烟草烘干炉外侧烟草烘干架上的烟草快速烘干，同时防止烟草烘干炉内部的热量随烟气流失，进而提高对燃料燃烧的热量利用率，提高了烟草烘干室内烟草烘干架上的烟草烘干效率，散热箱2的顶部外壁靠近中间的位置开有插接孔，插接孔的内部通过螺栓固定有排烟冲16。

进一步的，所述观察窗盖板10的一侧外壁通过螺栓固定有把手12，观察窗盖板10的一侧外壁设置有两个旋转阀11，两个旋转阀11关于把手10对称分布，通过把手12能够很好的开关观察窗盖板10。

进一步的，所述第一法兰7的规格和第二法兰8的规格相适配，第二法兰8顶部外壁的两侧均设置有三个三角加强板9，三个三角加强板9的一侧外壁与散热箱2连接，三角加强板9能够很好的固定散热箱2与第二法兰盘8的位置。

进一步的，所述炉体1和散热箱2均为金属材料制成，炉体1的形状为圆柱形，散热箱2的形状为长方体形，且位于上方的截面是梯形，散热片15位于梯形截面上。

进一步的，所述炉体1的内部为常规炉膛结构设计，炉体1的一侧外壁焊接有燃煤进料仓4，燃煤进料仓4的顶部外壁设置有燃煤进料仓上板3，炉体1的一侧外壁焊接有清灰仓5，清灰仓5的一侧外壁通过铰链铰接有清灰仓侧板6。

进一步的，所述清灰仓5位于燃煤进料仓4的下方，炉体1的一侧外壁设置有进风管17，进风管能够17能够很好的向炉体1的内部通风，加快燃料的燃烧效率。

本实用新型的工作原理为：烟草烘干炉设置于烟草烘干室内，烟草烘干炉的外侧设有烟草烘干架，该烟草烘干架上固定有需要烘干的烟草，烘干的过程中通过设置的超导散热管和热交换片，超导散热管和热交换片能够很好的增大与空气中的接触面积，同时能够很好的提高装置的散热效率，加速热量交换的速率；通过设置的散热片能够很好的配合超导散热管和热交换片进行散热，使炉体内部的热量散发的更加完全，进而有效提高烟草烘干室内的温度，使得烟草烘干炉外侧烟草烘干架上的烟草能够快速高效烘干，同时防止烟草烘干炉内部的热量随烟气大量流失，进而提高对燃料燃烧的热量利用率，提高了烟草烘干室内烟草烘干架上烟草的烘干效率；通过设置的观察窗，能够很好的观察到烘干炉内部燃料的燃烧情况，提高了烘干装置使用时的可观察性和安全性；通过设置的助燃进风管能够很好地起到对燃料的助燃效果，防止燃煤的燃烧温度不够，影响燃料的燃烧效率，进而对烟草烘干室内的烟草烘干架上烟草的品质造成影响。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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